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基于激光剪切散斑技术分辨铝蜂窝缺陷类型 被引量:6
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作者 刘斌 盛涛 郑金华 《激光与红外》 CAS CSCD 北大核心 2020年第4期413-418,共6页
运用激光剪切散斑技术结合负气压加载,实现了蜂窝夹层结构内部缺陷类型的分辨,并使用数值计算方法分析不同类型缺陷在负压加载下的力学变形差异。文章首先制备了一块预置不同类型缺陷的卫星用铝蒙皮铝蜂窝夹层结构,缺陷类型分别为:上胶... 运用激光剪切散斑技术结合负气压加载,实现了蜂窝夹层结构内部缺陷类型的分辨,并使用数值计算方法分析不同类型缺陷在负压加载下的力学变形差异。文章首先制备了一块预置不同类型缺陷的卫星用铝蒙皮铝蜂窝夹层结构,缺陷类型分别为:上胶层垫膜、下胶层垫膜、去胶层、去胶层垫膜、去胶层油膜以及铣去蜂窝芯,尺寸依此为:10 mm、20 mm、30 mm和40 mm;接着简单介绍了剪切散斑干涉的基本原理,运用自行研制的激光剪切散斑系统结合负气压加载对蜂窝夹层试块加载;然后通过数值计算方法对比分析不同类型缺陷在负气压加载下的力学变形机理;最后使用热辐射加载进一步对样品进行探伤测试,分析两种加载方式的优劣。实验结果表明,激光剪切散斑干涉技术结合负气压加载可有效分辨铝蜂窝夹层结构内部的脱粘和夹杂等类型缺陷,数值计算方法可进一步佐证了实验结果。本文的研究可为蜂窝夹层结构的缺陷检测、缺陷类型分辨以及缺陷的力学变形机理分析提供技术支撑。 展开更多
关键词 蜂窝夹层 缺陷分辨 激光剪切散斑 无损检测
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基于CNN的工件缺陷检测方法研究 被引量:18
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作者 乔丽 赵尔敦 +1 位作者 刘俊杰 程彬 《计算机科学》 CSCD 北大核心 2017年第B11期238-243,共6页
将卷积神经网络(CNN)应用于工件缺陷检测,来检测工件在生产过程中表面出现的缺陷,以提高工件的生产质量。利用CNN可以对工件的图案进行识别,但识别无法检测出细微缺陷的问题。在CNN进行工件图案识别的基础上,研究一种利用CNN实现缺陷检... 将卷积神经网络(CNN)应用于工件缺陷检测,来检测工件在生产过程中表面出现的缺陷,以提高工件的生产质量。利用CNN可以对工件的图案进行识别,但识别无法检测出细微缺陷的问题。在CNN进行工件图案识别的基础上,研究一种利用CNN实现缺陷检测的方法。该方法通过扩充缺陷样本,利用CNN识别的中间输出参数,定义了缺陷分辨率的概念来衡量缺陷的程度,当缺陷分辨率达到一定水平时则认为是无缺陷图案,否则认为其存在缺陷。实验验证了提出的CNN工件缺陷检测方法的有效性,数据表明缺陷检出率可达到93.3%。 展开更多
关键词 工件缺陷检测 卷积神经网络 训练样本 缺陷分辨
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基桩声波透射法缺陷分辨能力研究 被引量:3
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作者 郭宝园 《建筑监督检测与造价》 2015年第4期37-40,共4页
文中通过对模型桩进行声波透射法测试,对声波透射法仪器设备的小尺寸缺陷分辨能力进行验证,对影响声波透射法缺陷分辨能力的因素进行了研究,同时也对超声波在混凝土中的传播路径展开了讨论,总结了传播路径与缺陷分辨能力的关系。
关键词 声波透射法 缺陷分辨能力 缺陷尺寸 传播路径
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论声波透射法检测判定桩身最小缺陷的能力 被引量:3
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作者 朱英朝 陈彦平 《广东交通职业技术学院学报》 2008年第3期33-36,共4页
文中主要从影响声时测量精度、桩基最小缺陷检测判定分辨力及波幅测量的因素,分析声波透射法检测判定桩身最小缺陷的能力。认为换能器径向有效高度是决定检测判定桩身最小缺陷能力的关键,同时提出一些有关提高检测判定水平的措施。
关键词 桩基 超声波检测 缺陷分辨 换能器
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时间增益补偿在超声相控阵检测中的应用 被引量:3
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作者 郭瑞鹏 王海涛 +3 位作者 徐君 汪文 赵大丹 龙绒蓉 《无损检测》 2015年第12期28-32,共5页
介绍了时间增益补偿的工作原理,同时提出了方差补偿、阈值补偿、余差补偿三种不同的校正方法;采用此三种方法进行成像显示对比试验,以补偿因声波信号衰减和能量传输引起的增益变化,从而改善相控阵的成像效果。结果表明,在超声相控阵检测... 介绍了时间增益补偿的工作原理,同时提出了方差补偿、阈值补偿、余差补偿三种不同的校正方法;采用此三种方法进行成像显示对比试验,以补偿因声波信号衰减和能量传输引起的增益变化,从而改善相控阵的成像效果。结果表明,在超声相控阵检测中,三种补偿方法均能有效提高缺陷的检测率和分辨率,可增强检测人员对被测件内部缺陷判别的可靠性。 展开更多
关键词 时间增益补偿 方差补偿 阈值补偿 余差补偿 缺陷分辨
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基于激光剪切散斑干涉的包覆药柱界面缺陷类型分辨 被引量:1
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作者 王硕 占明明 +3 位作者 刘斌 李东峰 简琦薇 张贵辉 《固体火箭技术》 CAS CSCD 北大核心 2023年第2期204-212,共9页
为了分辨出固体推进剂包覆界面中脱粘缺陷和非脱粘缺陷(气泡、夹杂等),利用激光剪切散斑干涉技术和有限元数值模拟手段,对包覆层中预设有脱粘缺陷、气泡缺陷和夹杂缺陷的平板试件进行了实验研究、数值计算,并对比分析了三种类型缺陷在... 为了分辨出固体推进剂包覆界面中脱粘缺陷和非脱粘缺陷(气泡、夹杂等),利用激光剪切散斑干涉技术和有限元数值模拟手段,对包覆层中预设有脱粘缺陷、气泡缺陷和夹杂缺陷的平板试件进行了实验研究、数值计算,并对比分析了三种类型缺陷在真空负压加载及热加载条件下变形机理。实验结果表明,相同加载条件下,脱粘缺陷对应的离面变形远大于气泡缺陷和夹杂缺陷。数值分析显示负压加载条件下,相同尺寸的脱粘缺陷的离面位移是夹杂缺陷离面位移的2~10倍,比气泡缺陷的离面位移大1~2个数量级。另外,数值计算热加载激励条件下,三种类型缺陷的离面位移差异也较大。相同尺寸下,脱粘缺陷离面位移明显大于气泡缺陷和夹杂型缺陷,且缺陷尺寸越大,变形差距越明显。研究结果可为固体推进剂包覆层粘接缺陷检测、脱粘型与非脱粘型缺陷分辨提供技术支撑。 展开更多
关键词 剪切散斑干涉 脱粘缺陷检测 缺陷类型分辨 固体推进剂药柱 包覆层 药柱脱粘
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