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基于响应面法的螺杆转子注射成型工艺研究
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作者 尹大帅 赵永强 +1 位作者 黑刚刚 李志斌 《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 2024年第6期90-97,共8页
针对传统金属型螺杆转子制造工艺复杂、加工精度难以控制等问题,提出一种新型螺杆转子注射成型方法,尝试用塑料材质取代金属型螺杆转子。使用Moldflow模流软件对玻纤增强聚酰胺材料的螺杆转子齿面注射成型进行注塑模拟,将缩痕深度和翘... 针对传统金属型螺杆转子制造工艺复杂、加工精度难以控制等问题,提出一种新型螺杆转子注射成型方法,尝试用塑料材质取代金属型螺杆转子。使用Moldflow模流软件对玻纤增强聚酰胺材料的螺杆转子齿面注射成型进行注塑模拟,将缩痕深度和翘曲变形作为质量标准,对影响塑件成型质量的7个工艺参数进行筛选分析,确定了影响2个质量标准的3个工艺参数。采用BBD响应面实验设计方法,研究了熔体温度、保压时间、保压压力等注塑工艺参数对缩痕深度和翘曲变形的影响,获得了最小缩痕深度和最小翘曲变形的多项式回归响应模型。利用回归模型优化的工艺参数组合为熔体温度281.0℃,保压时间18.7 s,保压压力115.7 MPa。数值模拟了最优参数组合,结果表明数值模拟与模型预测值的误差分别为3.75%和0.53%。 展开更多
关键词 螺杆转子 响应面法 深度 翘曲变形
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注塑成型工艺对ABS树脂冲击性能的影响 被引量:6
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作者 兰苗宇 李治 +4 位作者 曹志臣 陆书来 陈明 宋利忠 宋振彪 《塑料科技》 CAS 北大核心 2019年第3期48-52,共5页
对丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)采用不同的注塑成型工艺进行注塑,研究了注射速度、注射压力和保压压力对ABS树脂冲击强度、冲击样条缩痕深度和样品质量的影响。结果表明:提高注射速度、注射压力均使样品的冲击强度降低,质量提高... 对丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)采用不同的注塑成型工艺进行注塑,研究了注射速度、注射压力和保压压力对ABS树脂冲击强度、冲击样条缩痕深度和样品质量的影响。结果表明:提高注射速度、注射压力均使样品的冲击强度降低,质量提高,冲击样条缩痕减小。注射速度比注射压力对产品的性能影响大,调整参数时应优先考虑注射速度。在50~70 MPa的保压压力范围内,保压压力对ABS树脂的冲击性能影响较小。 展开更多
关键词 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物 注塑工艺 冲击强度 深度
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基于正交试验汽车灯罩缩痕深度工艺参数优化 被引量:2
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作者 庞龙凤 《中小企业管理与科技》 2018年第12期181-183,共3页
以某厂汽车前灯为研究对象,使用Moldflow对其进行模拟分析,采用正交试验法设计试验方案,找到最优的工艺参数组合,旨在获取最小缩痕深度。
关键词 注塑成型 正交试验 深度 参数优化
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