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钛合金热成形工艺形变与组织演变耦合多尺度仿真研究进展
被引量：
5
1
作者
刘志强
赵杰
+4 位作者
王克环
武永
吕良星
刘钢
苑世剑
《中国机械工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2020年第22期2678-2690,2698,共14页
讨论了钛合金高温变形晶体塑性有限元模拟的研究进展,并分析了晶体塑性模型在钛合金细观尺度不均匀变形和组织演化方面的应用;围绕钛合金热成形过程变形与组织演变耦合模拟需求,讨论了钛合金高温成形统一黏塑性本构模型的发展过程,并介...
讨论了钛合金高温变形晶体塑性有限元模拟的研究进展,并分析了晶体塑性模型在钛合金细观尺度不均匀变形和组织演化方面的应用;围绕钛合金热成形过程变形与组织演变耦合模拟需求,讨论了钛合金高温成形统一黏塑性本构模型的发展过程,并介绍了统一黏塑性本构模型在钛合金热成形工艺的应用实例。统一黏塑性本构模型考虑了钛合金高温变形过程中回复、再结晶、相变、损伤等组织演变行为与宏观应力应变之间的耦合作用,为实现钛合金构件形状尺寸和组织性能的精确预测和成形工艺优化提供了有效的手段。最后分析了钛合金热成形工艺多尺度建模仍存在的问题,并展望了多尺度建模的发展趋势。
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关键词
钛合金
多尺度模拟
热成形
晶体
塑性
模
型
统一
黏
塑性
本
构模
型
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职称材料
TC4钛合金高温流变行为及微观组织演变研究
2
作者
吴韬文
王宁
+2 位作者
陈明和
谢兰生
史文祥
《机械制造与自动化》
2022年第6期36-39,共4页
通过试验的方法研究TC4合金在700℃~850℃和0.001~0.1 s^(-1)条件下的高温流变行为和微观组织演变规律,建立一套TC4钛合金高温统一黏塑性本构模型,分析该模型计算结果与实验数据的吻合程度。研究结果表明:随着温度升高、应变速率降低,...
通过试验的方法研究TC4合金在700℃~850℃和0.001~0.1 s^(-1)条件下的高温流变行为和微观组织演变规律,建立一套TC4钛合金高温统一黏塑性本构模型,分析该模型计算结果与实验数据的吻合程度。研究结果表明:随着温度升高、应变速率降低,材料流变应力降低,延伸率升高,并在850℃、0.001 s^(-1)时达到最大延伸率119%。升高温度、降低应变速率及增加应变量能促进材料发生动态再结晶,形成小尺寸等轴晶粒。统一黏塑性本构模型在700℃~800℃下预测值与实验值相关性高于0.9,可以很好地预测TC4钛合金的高温流变行为和流变应力。
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关键词
TC4钛合金
高温流变行为
微观组织
统一
黏
塑性
本
构模
型
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职称材料
结构原理、结构力学
3
《运输经理世界》
1998年第10期20-22,共3页
关键词
结构力学
结构原理
双剪
统一
弹
塑性
本
构模
型
背景分量
工程力学
背景响应
抖振分析
高强混凝土
有限元法
几何非线性
原文传递
铝合金复杂汽车零部件热成形-淬火一体化工艺参数优化（英文）
被引量：
6
4
作者
李欢欢
胡志力
+1 位作者
华林
陈一哲
《稀有金属材料与工程》
SCIE
EI
CAS
CSCD
北大核心
2019年第4期1029-1035,共7页
铝合金热成形-淬火一体化工艺将成形和热处理结合,能同时实现零件尺寸精度和性能的控制,是实现汽车轻量化的主要途径之一。但是在冲压成形尺寸相对较大、形状相对较复杂的铝合金板件时,依然存在各工艺参数难调试的问题。建立了AA6061铝...
铝合金热成形-淬火一体化工艺将成形和热处理结合,能同时实现零件尺寸精度和性能的控制,是实现汽车轻量化的主要途径之一。但是在冲压成形尺寸相对较大、形状相对较复杂的铝合金板件时,依然存在各工艺参数难调试的问题。建立了AA6061铝合金的热变形统一黏塑性损伤本构模型,将其用于铝合金汽车B柱热冲压成形模拟,采用BP神经网络构建了工艺参数(板料成形温度,冲压速度,模具间隙)与成形性(最大减薄率,最大增厚率)之间的关系并结合遗传算法实现多目标优化,得到了AA6061铝合金热冲压的最佳成形工艺参数。优化之后,B柱的最大减薄率和最大增厚率分别从56.5%和14.2%降到了13.0%和10.0%,通过优化之后的工艺参数,制得了成形性良好、尺寸精度高的零件。结果证明了基于神经网络和遗传算法的热成形工艺优化方法的可行性和有效性。
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关键词
热冲压
统一
黏
塑性
损伤
本
构模
型
BP神经网络
多目标优化
原文传递
一种用于热端部件高温蠕变分析的统一型粘塑性本构模型──模型分析之一
5
作者
李振环
张克实
《机械强度》
CAS
CSCD
北大核心
1995年第1期36-41,共6页
为了描述韧性材料的率相关力学行为，提出了一个具有“过应力”特征的统一型粘塑性本构模型。通过模型分析的方法，将该模型与典型的Ｂｏｄｎｅｒ－ｐａｒｔｏｍ统一型粘塑性本构模型进行了对比分析。重点考察了该模型对工程材料三种基...
为了描述韧性材料的率相关力学行为，提出了一个具有“过应力”特征的统一型粘塑性本构模型。通过模型分析的方法，将该模型与典型的Ｂｏｄｎｅｒ－ｐａｒｔｏｍ统一型粘塑性本构模型进行了对比分析。重点考察了该模型对工程材料三种基本变形过程的描述能力：（１）瞬时塑性。（２）循环塑性。（３）蠕变变形（包括应力松驰、蠕变恢复）。
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关键词
统一
型
粘
塑性
本
构模
型
瞬时
塑性
循环
塑性
高温蠕变
大变形强化
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职称材料
题名
钛合金热成形工艺形变与组织演变耦合多尺度仿真研究进展
被引量：
5
1
作者
刘志强
赵杰
王克环
武永
吕良星
刘钢
苑世剑
机构
哈尔滨工业大学金属精密热加工国家级重点实验室
哈尔滨工业大学流体高压成形技术研究所
南京航空航天大学机电学院
哈尔滨工业大学材料科学与工程学院
出处
《中国机械工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2020年第22期2678-2690,2698,共14页
基金
国家自然科学基金资助项目(U1937204,51905124)。
文摘
讨论了钛合金高温变形晶体塑性有限元模拟的研究进展,并分析了晶体塑性模型在钛合金细观尺度不均匀变形和组织演化方面的应用;围绕钛合金热成形过程变形与组织演变耦合模拟需求,讨论了钛合金高温成形统一黏塑性本构模型的发展过程,并介绍了统一黏塑性本构模型在钛合金热成形工艺的应用实例。统一黏塑性本构模型考虑了钛合金高温变形过程中回复、再结晶、相变、损伤等组织演变行为与宏观应力应变之间的耦合作用,为实现钛合金构件形状尺寸和组织性能的精确预测和成形工艺优化提供了有效的手段。最后分析了钛合金热成形工艺多尺度建模仍存在的问题,并展望了多尺度建模的发展趋势。
关键词
钛合金
多尺度模拟
热成形
晶体
塑性
模
型
统一
黏
塑性
本
构模
型
Keywords
titanium alloy
multi-scale simulation
hot forming
crystal plasticity model
unified viscoplastic constitutive model
分类号
TB31 [一般工业技术—材料科学与工程]
TG31 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
TC4钛合金高温流变行为及微观组织演变研究
2
作者
吴韬文
王宁
陈明和
谢兰生
史文祥
机构
南京航空航天大学机电学院
出处
《机械制造与自动化》
2022年第6期36-39,共4页
文摘
通过试验的方法研究TC4合金在700℃~850℃和0.001~0.1 s^(-1)条件下的高温流变行为和微观组织演变规律,建立一套TC4钛合金高温统一黏塑性本构模型,分析该模型计算结果与实验数据的吻合程度。研究结果表明:随着温度升高、应变速率降低,材料流变应力降低,延伸率升高,并在850℃、0.001 s^(-1)时达到最大延伸率119%。升高温度、降低应变速率及增加应变量能促进材料发生动态再结晶,形成小尺寸等轴晶粒。统一黏塑性本构模型在700℃~800℃下预测值与实验值相关性高于0.9,可以很好地预测TC4钛合金的高温流变行为和流变应力。
关键词
TC4钛合金
高温流变行为
微观组织
统一
黏
塑性
本
构模
型
Keywords
TC4 titanium alloy
high temperature flow behavior
microstructure
unified viscoplastic constitutive model
分类号
TG166.5 [金属学及工艺—热处理]
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职称材料
题名
结构原理、结构力学
3
出处
《运输经理世界》
1998年第10期20-22,共3页
关键词
结构力学
结构原理
双剪
统一
弹
塑性
本
构模
型
背景分量
工程力学
背景响应
抖振分析
高强混凝土
有限元法
几何非线性
分类号
TU311 [建筑科学—结构工程]
原文传递
题名
铝合金复杂汽车零部件热成形-淬火一体化工艺参数优化（英文）
被引量：
6
4
作者
李欢欢
胡志力
华林
陈一哲
机构
武汉理工大学材料科学与工程学院
武汉理工大学现代汽车零部件技术湖北省重点实验室
武汉理工大学汽车零部件技术湖北省协同创新中心
出处
《稀有金属材料与工程》
SCIE
EI
CAS
CSCD
北大核心
2019年第4期1029-1035,共7页
基金
National Natural Science Foundation of China(U1564202,51405358,51775397)
"111" Project(B17034)
Innovative Research Team Development Program of Ministry of Education of China(IRT13087)
文摘
铝合金热成形-淬火一体化工艺将成形和热处理结合,能同时实现零件尺寸精度和性能的控制,是实现汽车轻量化的主要途径之一。但是在冲压成形尺寸相对较大、形状相对较复杂的铝合金板件时,依然存在各工艺参数难调试的问题。建立了AA6061铝合金的热变形统一黏塑性损伤本构模型,将其用于铝合金汽车B柱热冲压成形模拟,采用BP神经网络构建了工艺参数(板料成形温度,冲压速度,模具间隙)与成形性(最大减薄率,最大增厚率)之间的关系并结合遗传算法实现多目标优化,得到了AA6061铝合金热冲压的最佳成形工艺参数。优化之后,B柱的最大减薄率和最大增厚率分别从56.5%和14.2%降到了13.0%和10.0%,通过优化之后的工艺参数,制得了成形性良好、尺寸精度高的零件。结果证明了基于神经网络和遗传算法的热成形工艺优化方法的可行性和有效性。
关键词
热冲压
统一
黏
塑性
损伤
本
构模
型
BP神经网络
多目标优化
Keywords
hot stamping
unified viscoplastic damage constitutive equation
BP artificial neural network
multi-objective optimization
分类号
U466 [机械工程—车辆工程]
TG156 [交通运输工程—载运工具运用工程]
TG146.21 [交通运输工程—道路与铁道工程]
原文传递
题名
一种用于热端部件高温蠕变分析的统一型粘塑性本构模型──模型分析之一
5
作者
李振环
张克实
机构
西北工业大学
出处
《机械强度》
CAS
CSCD
北大核心
1995年第1期36-41,共6页
基金
航空科学基金
文摘
为了描述韧性材料的率相关力学行为，提出了一个具有“过应力”特征的统一型粘塑性本构模型。通过模型分析的方法，将该模型与典型的Ｂｏｄｎｅｒ－ｐａｒｔｏｍ统一型粘塑性本构模型进行了对比分析。重点考察了该模型对工程材料三种基本变形过程的描述能力：（１）瞬时塑性。（２）循环塑性。（３）蠕变变形（包括应力松驰、蠕变恢复）。
关键词
统一
型
粘
塑性
本
构模
型
瞬时
塑性
循环
塑性
高温蠕变
大变形强化
Keywords
unified viscoplastic constitutive model,instantaneous plastieity,cyclic plasticity,creep,large defor-mation hardening
分类号
TG113.255 [金属学及工艺—物理冶金]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
钛合金热成形工艺形变与组织演变耦合多尺度仿真研究进展
刘志强
赵杰
王克环
武永
吕良星
刘钢
苑世剑
《中国机械工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2020
5
下载PDF
职称材料
2
TC4钛合金高温流变行为及微观组织演变研究
吴韬文
王宁
陈明和
谢兰生
史文祥
《机械制造与自动化》
2022
0
下载PDF
职称材料
3
结构原理、结构力学
《运输经理世界》
1998
0
原文传递
4
铝合金复杂汽车零部件热成形-淬火一体化工艺参数优化（英文）
李欢欢
胡志力
华林
陈一哲
《稀有金属材料与工程》
SCIE
EI
CAS
CSCD
北大核心
2019
6
原文传递
5
一种用于热端部件高温蠕变分析的统一型粘塑性本构模型──模型分析之一
李振环
张克实
《机械强度》
CAS
CSCD
北大核心
1995
0
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职称材料
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