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高速线材表面结疤原因分析及改进 被引量：6
1
作者 李红霞 陈峰 张红霖 《河北冶金》 2011年第12期30-32,共3页
分析了盘条表面结疤的原因,提出了采用钢坯出炉轧制前去除氧化铁皮、更换轧辊材质、调整轧制孔型的尺寸设计等措施,控制了线材表面结疤的产生,提高了线材的合格率。
关键词 高速线材盘条 结疤缺陷 结疤类型 改进措施
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冷轧耐蚀钢表面翘皮缺陷成因分析及控制 被引量：1
2
作者 李盼峰 李晓少 +1 位作者 李雷 贾陆营 《轧钢》 2023年第4期119-124,共6页
针对湖南华菱涟源钢铁有限公司CSP-冷轧线生产的耐蚀钢表面翘皮缺陷问题,对耐蚀钢中Cu元素在钢中的特性及其基板的生产工艺进行了系统分析与研究。结果表明:该缺陷的产生与连铸的过热度控制、二冷水配置以及热轧加热工艺和精轧立辊的侧... 针对湖南华菱涟源钢铁有限公司CSP-冷轧线生产的耐蚀钢表面翘皮缺陷问题,对耐蚀钢中Cu元素在钢中的特性及其基板的生产工艺进行了系统分析与研究。结果表明:该缺陷的产生与连铸的过热度控制、二冷水配置以及热轧加热工艺和精轧立辊的侧压力控制等众多因素相关。为此,通过采用连铸低过热度控制、增强二冷区冷却强度、优化热轧立辊侧压力、高温快轧和加强在线检查反馈调整等多项措施,减少了耐蚀钢基板表面的小结疤、翘皮缺陷,从源头保证了基板的表面质量,有效预防了冷轧耐蚀钢表面翘皮缺陷的产生。 展开更多
关键词 耐蚀钢 板坯裂纹 结疤缺陷 表面翘皮缺陷
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高强度油缸用无缝钢管外表面缺陷分析
3
作者 张学颖 许博超 +3 位作者 宋江波 王磊 郭智韬 倪鑫 《包钢科技》 2023年第2期25-29,共5页
文章针对现场生产的某批高强度液压油缸用无缝钢管表面缺陷引起的返废率高的问题进行了分析研究,通过分析缺陷形貌将其分为结疤、凹坑和麻面三大类。通过金相、扫描电镜等分析方法对各类缺陷进行了检测分析。结果表明,结疤、凹坑缺陷的... 文章针对现场生产的某批高强度液压油缸用无缝钢管表面缺陷引起的返废率高的问题进行了分析研究,通过分析缺陷形貌将其分为结疤、凹坑和麻面三大类。通过金相、扫描电镜等分析方法对各类缺陷进行了检测分析。结果表明,结疤、凹坑缺陷的形成是由轧制前原始坯料已经存在的表面裂纹引起的,麻面缺陷的形成是热轧过程中表面氧化铁皮被轧压至管体上产生的。为了消除上述缺陷,有针对性地采取了整改措施,优化了连铸和轧制工艺。整改后的产品表面质量大幅度提高,返废率从30.6%降低到了1.7%。 展开更多
关键词 高强度油缸 无缝钢管 缺陷分析 结疤缺陷
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重轨结疤的成因及改进途径探讨 被引量：1
4
作者 游涛 栗晓 《武汉工程职业技术学院学报》 2007年第1期9-12,16,共5页
重轨钢中结疤缺陷的形成主要与生产过程中裂纹的形成有关,裂纹形成后,在生产过程中发生氧化而形成氧化原点和脱碳是导致结疤形成的主要原因。
关键词 重轨 结疤缺陷 成因
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S355JR带钢表面结疤缺陷原因分析与控制
5
作者 姜鸿亮 郑飞 靳世德 《冶金标准化与质量》 2018年第2期18-20,共3页
针对S355JR带铜表面出现“结疤”缺陷的现象，采用金相、扫描电镜、能谱仪等检验手段分别从表面裂纹形貌、非金属夹杂物、组织分布、微观成分等方面进行一系列分析，并结合工艺调查。结果表明，带钢表面“结疤”是由于中间坯上表面在轧... 针对S355JR带铜表面出现“结疤”缺陷的现象，采用金相、扫描电镜、能谱仪等检验手段分别从表面裂纹形貌、非金属夹杂物、组织分布、微观成分等方面进行一系列分析，并结合工艺调查。结果表明，带钢表面“结疤”是由于中间坯上表面在轧制过程中冷却速度不均匀导致的。 展开更多
关键词 S355JR 结疤缺陷 冷却强度 轧制温度
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除氧化物剂和芯棒润滑对热连轧无缝钢管产生内结疤缺陷的影响分析 被引量：4
6
作者 周晓锋 张宝惠 +1 位作者 张传友 史庆志 《钢管》 CAS 2010年第3期41-44,共4页
内结疤缺陷是热连轧无缝钢管生产过程中产生的严重缺陷之一,直接影响到钢管的一次合格率和成材率。喷吹除氧化物剂是去除热连轧无缝钢管毛管内壁氧化铁皮的有效措施,但同时也可能导致内结疤缺陷的产生。分析了热连轧无缝钢管内结疤产生... 内结疤缺陷是热连轧无缝钢管生产过程中产生的严重缺陷之一,直接影响到钢管的一次合格率和成材率。喷吹除氧化物剂是去除热连轧无缝钢管毛管内壁氧化铁皮的有效措施,但同时也可能导致内结疤缺陷的产生。分析了热连轧无缝钢管内结疤产生的原因,着重从除氧化物剂及其喷吹工艺参数方面提出了预防内结疤缺陷产生的措施。 展开更多
关键词 无缝钢管 内结疤缺陷 除氧化物剂 喷吹工艺参数 芯棒润滑
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热轧带钢边部结疤缺陷分析及控制 被引量：3
7
作者 周琦 王迎锋 +1 位作者 唐中队 秦世民 《武钢技术》 CAS 2017年第6期45-48,57,共5页
针对武汉钢铁有限公司热轧厂带钢边部结疤问题,通过带钢表面检测数据统计,结合实物缺陷宏观形貌观察,将边部结疤分为蝌蚪状结疤、折叠状结疤、坑状结疤及条状结疤4类;对各类结疤取样后进行金相显微观察和扫描电镜分析,并结合炼钢、热轧... 针对武汉钢铁有限公司热轧厂带钢边部结疤问题,通过带钢表面检测数据统计,结合实物缺陷宏观形貌观察,将边部结疤分为蝌蚪状结疤、折叠状结疤、坑状结疤及条状结疤4类;对各类结疤取样后进行金相显微观察和扫描电镜分析,并结合炼钢、热轧生产工艺调查分析,找出了各类结疤的产生原因。通过采取热轧精轧侧导板控制、连铸二次冷却工艺优化、铸坯火焰清理控制及结晶器精度控制等措施,将热轧带钢边部结疤发生率由15.2%降低到0.29%。 展开更多
关键词 热轧带钢 边部结疤缺陷 铸坯
原文传递
新型硼砂除氧化剂的研发与应用
8
作者 杨梁才 高建学 王君国 《天津冶金》 CAS 2020年第2期23-25,共3页
热轧无缝钢管内结疤缺陷是无缝钢管生产过程中严重的缺陷之一,天津钢管制造有限公司460PQF连轧管机组自投产以来,在生产薄壁钢管和高钢级品种时一直存在内结疤和内划道缺陷。本文分析了内结疤及划道产生的原因,并通过研发新型硼砂除氧化... 热轧无缝钢管内结疤缺陷是无缝钢管生产过程中严重的缺陷之一,天津钢管制造有限公司460PQF连轧管机组自投产以来,在生产薄壁钢管和高钢级品种时一直存在内结疤和内划道缺陷。本文分析了内结疤及划道产生的原因,并通过研发新型硼砂除氧化剂,有效地消除了这一缺陷。 展开更多
关键词 无缝钢管 内结疤缺陷 新型除氧化剂
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热轧带钢表面“分层”结疤缺陷成因分析
9
作者 张红芳 韩乐 +1 位作者 徐海卫 乔飞 《内燃机与配件》 2018年第19期179-180,共2页
为了研究首钢京唐公司热轧1580产线带钢表面"分层"结疤缺陷[1-3],通过采用扫描电镜及能谱仪方法对"分层"结疤缺陷进行了微观分析与发生规律分析。研究结果表明,该类热轧带钢表面"分层"结疤缺陷是由炼钢... 为了研究首钢京唐公司热轧1580产线带钢表面"分层"结疤缺陷[1-3],通过采用扫描电镜及能谱仪方法对"分层"结疤缺陷进行了微观分析与发生规律分析。研究结果表明,该类热轧带钢表面"分层"结疤缺陷是由炼钢连铸过程中中包浇钢保护渣性能变化及结晶器液位波动异常致保护渣卷入原因造成的[4-6],炼钢连铸有效开展防止结晶器边角部保护渣的卷入试验,大大降低了"分层"结疤缺陷发生率,"分层"结疤缺陷由原来的5.53%降低至2.05%。 展开更多
关键词 分层结疤缺陷 扫描电镜 连铸 保护渣 结晶器
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制动鼓夹砂结疤缺陷的成因分析及防止措施
10
作者 贺关水 曹玉亭 王光见 《现代铸铁》 CAS 2021年第1期36-39,共4页
调查分析了乘用车制动鼓铸件夹砂结疤缺陷所占比例及分布规律,根据缺陷外观形貌,分析其形成机理,确定这种夹砂结疤缺陷可能为冲蚀性夹砂缺陷。对原浇注系统工艺设计进行了模拟分析,进一步确定产生冲蚀夹砂缺陷的可能性较大,最后使用模... 调查分析了乘用车制动鼓铸件夹砂结疤缺陷所占比例及分布规律,根据缺陷外观形貌,分析其形成机理,确定这种夹砂结疤缺陷可能为冲蚀性夹砂缺陷。对原浇注系统工艺设计进行了模拟分析,进一步确定产生冲蚀夹砂缺陷的可能性较大,最后使用模拟分析手段提出简单有效的防止措施:取消与冒口连接的浇道,适当地加大冒口,将原工艺与冒口连接的浇道质量分配到冒口上。经过数批次试验验证,均未发现夹砂结疤缺陷废品,又生产了32000多件铸件,夹砂结疤缺陷废品率为零,彻底解决了该种缺陷。 展开更多
关键词 灰铸铁 制动鼓 夹砂结疤缺陷
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