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添加锆英粉矿化剂的氧化铝基陶瓷型芯试验研究
被引量：
5
1
作者
李彪
娄延春
+5 位作者
于波
苏贵桥
金磊
宋照伟
丁伟
高颖
《铸造》
CAS
北大核心
2020年第8期853-860,共8页
针对氧化铝基陶瓷型芯不易烧结、脱芯困难的问题,采用电熔刚玉粉为型芯基体材料,添加锆英粉为矿化剂,研究了不同终烧温度下氧化铝基陶瓷型芯室温和高温性能。结合型芯物相组成和断口形貌观测结果,分析了高温烧结过程中莫来石的形成机理...
针对氧化铝基陶瓷型芯不易烧结、脱芯困难的问题,采用电熔刚玉粉为型芯基体材料,添加锆英粉为矿化剂,研究了不同终烧温度下氧化铝基陶瓷型芯室温和高温性能。结合型芯物相组成和断口形貌观测结果,分析了高温烧结过程中莫来石的形成机理,确定了型芯的适宜终烧温度为1420℃。采用制备的氧化铝基陶瓷型芯拉制出了定向叶片,并进行了脱芯试验,型芯脱出性能良好。
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关键词
氧化铝基陶瓷型芯
终
烧
温度
莫来石
脱芯性能
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职称材料
终烧温度对陶瓷型芯性能的作用
被引量：
5
2
作者
滕瑞
李金国
+3 位作者
刘纪德
刘波
蒲胜利
张军
《沈阳工业大学学报》
EI
CAS
北大核心
2014年第1期23-27,共5页
为了阐明终烧温度与陶瓷型芯性能的关系,利用高温抗折试验机和原位观测手段,研究了不同终烧温度下陶瓷型芯性能的变化.结果表明,对于非定向陶瓷型芯而言,随着终烧温度的提高,室温抗折强度保持稳定,在1 150℃条件下陶瓷型芯的高温抗折强...
为了阐明终烧温度与陶瓷型芯性能的关系,利用高温抗折试验机和原位观测手段,研究了不同终烧温度下陶瓷型芯性能的变化.结果表明,对于非定向陶瓷型芯而言,随着终烧温度的提高,室温抗折强度保持稳定,在1 150℃条件下陶瓷型芯的高温抗折强度最高,且其变形抗力逐渐提高;而对于定向陶瓷型芯而言,随着终烧温度的提高,室温抗折强度和高温抗折强度均逐渐降低,且其变形抗力变化不大.根据上述实验结果,非定向陶瓷型芯的终烧温度确定为1 150℃,而定向陶瓷型芯的终烧温度确定为1 120℃.
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关键词
终
烧
温度
变形抗力
涡轮叶片
熔模铸造
非定向陶瓷型芯
定向陶瓷型芯
抗折强度
挠度
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职称材料
Al-Zr共掺杂钴酸锂的制备及其电化学性能研究
3
作者
张剑峰
刘伟
+3 位作者
刘航
徐振凯
蔺多佳
夏鑫
《化工新型材料》
CAS
CSCD
北大核心
2023年第10期173-178,187,共7页
通过高温固相法制备了Al-Zr共掺杂钴酸锂正极材料,探究了钴酸锂正极材料在高电位下的循环稳定性以及终烧温度和终烧保温时间对材料形貌、电化学性能的影响。采用扫描电子显微镜、恒流充放电和交流阻抗技术表征了材料的形貌和电化学性能...
通过高温固相法制备了Al-Zr共掺杂钴酸锂正极材料,探究了钴酸锂正极材料在高电位下的循环稳定性以及终烧温度和终烧保温时间对材料形貌、电化学性能的影响。采用扫描电子显微镜、恒流充放电和交流阻抗技术表征了材料的形貌和电化学性能。研究表明:在终烧温度1000℃、终烧保温时间16h条件下制备的材料颗粒分散均匀、粒径范围1~5μm。在0.1C电流密度下首次放电比容量为187.4mAh/g,循环50圈后容量保持率仍有91.3%,高电位下充放电循环稳定,容量高。
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关键词
高温固相法
终
烧
温度
保温时间
电化学性能
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职称材料
题名
添加锆英粉矿化剂的氧化铝基陶瓷型芯试验研究
被引量：
5
1
作者
李彪
娄延春
于波
苏贵桥
金磊
宋照伟
丁伟
高颖
机构
沈阳铸造研究所有限公司
出处
《铸造》
CAS
北大核心
2020年第8期853-860,共8页
文摘
针对氧化铝基陶瓷型芯不易烧结、脱芯困难的问题,采用电熔刚玉粉为型芯基体材料,添加锆英粉为矿化剂,研究了不同终烧温度下氧化铝基陶瓷型芯室温和高温性能。结合型芯物相组成和断口形貌观测结果,分析了高温烧结过程中莫来石的形成机理,确定了型芯的适宜终烧温度为1420℃。采用制备的氧化铝基陶瓷型芯拉制出了定向叶片,并进行了脱芯试验,型芯脱出性能良好。
关键词
氧化铝基陶瓷型芯
终
烧
温度
莫来石
脱芯性能
Keywords
alumina-based ceramic cores
sintering temperature
mullite
leaching-out performance
分类号
TG221 [金属学及工艺—铸造]
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职称材料
题名
终烧温度对陶瓷型芯性能的作用
被引量：
5
2
作者
滕瑞
李金国
刘纪德
刘波
蒲胜利
张军
机构
中航工业西安航空发动机(集团)有限公司工艺技术部
中国科学院金属研究所高温合金部
出处
《沈阳工业大学学报》
EI
CAS
北大核心
2014年第1期23-27,共5页
基金
国家重点基础研究发展计划(2010CB631200
2010CB631206)
+4 种基金
国家自然科学基金资助项目(51204156
50931004
50971124
50904059
51071165)
文摘
为了阐明终烧温度与陶瓷型芯性能的关系,利用高温抗折试验机和原位观测手段,研究了不同终烧温度下陶瓷型芯性能的变化.结果表明,对于非定向陶瓷型芯而言,随着终烧温度的提高,室温抗折强度保持稳定,在1 150℃条件下陶瓷型芯的高温抗折强度最高,且其变形抗力逐渐提高;而对于定向陶瓷型芯而言,随着终烧温度的提高,室温抗折强度和高温抗折强度均逐渐降低,且其变形抗力变化不大.根据上述实验结果,非定向陶瓷型芯的终烧温度确定为1 150℃,而定向陶瓷型芯的终烧温度确定为1 120℃.
关键词
终
烧
温度
变形抗力
涡轮叶片
熔模铸造
非定向陶瓷型芯
定向陶瓷型芯
抗折强度
挠度
Keywords
sintering temperature
deformation resistance
turbine blade
investment casting
ceramic mold core for equiaxed grain
ceramic mold core for columnar grain
flexural strength
deflection
分类号
TB321 [一般工业技术—材料科学与工程]
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职称材料
题名
Al-Zr共掺杂钴酸锂的制备及其电化学性能研究
3
作者
张剑峰
刘伟
刘航
徐振凯
蔺多佳
夏鑫
机构
新疆大学纺织与服装学院
出处
《化工新型材料》
CAS
CSCD
北大核心
2023年第10期173-178,187,共7页
基金
2020年天山青年计划“基于柔性储能电池的界面设计与载流子传输机理”(2020Q003)
新疆特色纺织材料开发及应用研究创新团队项目(201705151)。
文摘
通过高温固相法制备了Al-Zr共掺杂钴酸锂正极材料,探究了钴酸锂正极材料在高电位下的循环稳定性以及终烧温度和终烧保温时间对材料形貌、电化学性能的影响。采用扫描电子显微镜、恒流充放电和交流阻抗技术表征了材料的形貌和电化学性能。研究表明:在终烧温度1000℃、终烧保温时间16h条件下制备的材料颗粒分散均匀、粒径范围1~5μm。在0.1C电流密度下首次放电比容量为187.4mAh/g,循环50圈后容量保持率仍有91.3%,高电位下充放电循环稳定,容量高。
关键词
高温固相法
终
烧
温度
保温时间
电化学性能
Keywords
high temperature solid phase method
final firing temperature
holding time
electrochemical performance
分类号
TQ13 [化学工程—无机化工]
TM912 [电气工程—电力电子与电力传动]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
添加锆英粉矿化剂的氧化铝基陶瓷型芯试验研究
李彪
娄延春
于波
苏贵桥
金磊
宋照伟
丁伟
高颖
《铸造》
CAS
北大核心
2020
5
下载PDF
职称材料
2
终烧温度对陶瓷型芯性能的作用
滕瑞
李金国
刘纪德
刘波
蒲胜利
张军
《沈阳工业大学学报》
EI
CAS
北大核心
2014
5
下载PDF
职称材料
3
Al-Zr共掺杂钴酸锂的制备及其电化学性能研究
张剑峰
刘伟
刘航
徐振凯
蔺多佳
夏鑫
《化工新型材料》
CAS
CSCD
北大核心
2023
0
下载PDF
职称材料
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