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苯酚丙酮装置扩能技术改造 被引量：7
1
作者 马振忠 《石油炼制与化工》 CAS CSCD 北大核心 2005年第9期13-16,共4页
通过装置提量实验,确定了丙酮精制系统为80kt/a苯酚丙酮装置扩能改造的瓶颈。采用流程模拟软件对粗丙酮塔和丙酮精制塔模拟计算,并对丙酮精制塔进行了水力学计算,确定了将丙酮精制塔塔盘更换为复合孔微型阀塔板的改造方案,并对装置内冷... 通过装置提量实验,确定了丙酮精制系统为80kt/a苯酚丙酮装置扩能改造的瓶颈。采用流程模拟软件对粗丙酮塔和丙酮精制塔模拟计算,并对丙酮精制塔进行了水力学计算,确定了将丙酮精制塔塔盘更换为复合孔微型阀塔板的改造方案,并对装置内冷却设备、真空泵等其它设备进行了改造。生产结果表明,装置生产能力达到了100kt/a,苯酚、丙酮产品纯度分别为99.97%、99.80%。 展开更多
关键词 苯酚丙酮装置 计算机模拟 精制过程 生产能力 技术改造 苯酚丙酮装置 技术改造 扩能改造 流程模拟软件 冷却设备 水力学计算 精制塔 模拟计算 精制系统
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丙烯精制系统升级及其定向除杂
2
作者 唐建兵 郝雪丽 王磊 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2024年第2期39-45,97,共8页
原料丙烯经原有精制系统净化后,仍残留不利于聚合反应的组分,削弱催化剂的反应活性。鉴于此,国能宁夏煤业集团烯烃二分公司对原有精制系统进行改造,将脱除绿油+脱除极性含氧化合物组合工艺嵌入原有精制系统并设置串级控制系统。闪蒸实... 原料丙烯经原有精制系统净化后,仍残留不利于聚合反应的组分,削弱催化剂的反应活性。鉴于此,国能宁夏煤业集团烯烃二分公司对原有精制系统进行改造,将脱除绿油+脱除极性含氧化合物组合工艺嵌入原有精制系统并设置串级控制系统。闪蒸实验结果表明,新精制系统除杂效果显著,从根本上解决了因原料不纯导致反应活性降低的技术难题,为装置控制节约成本,提升了经济效益和社会价值。 展开更多
关键词 精制系统 除杂 绿油 极性含氧化合物 串级控制系统
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SINOALKY硫酸烷基化装置工艺优化及节能措施 被引量：5
3
作者 于吉平 姚建辉 董明会 《炼油技术与工程》 CAS 2020年第12期50-54,共5页
通过对某装置SINOALKY硫酸烷基化工艺运行能耗数据进行分析,发现通过工艺调整,将脱异丁烷塔操作压力由0.65 MPa降至0.45 MPa,回流量由123 t/h降至44 t/h后可降低1.0 MPa蒸汽消耗5.5 t/h;通过合理调整烷基化反应器的操作参数,烷烯比由14... 通过对某装置SINOALKY硫酸烷基化工艺运行能耗数据进行分析,发现通过工艺调整,将脱异丁烷塔操作压力由0.65 MPa降至0.45 MPa,回流量由123 t/h降至44 t/h后可降低1.0 MPa蒸汽消耗5.5 t/h;通过合理调整烷基化反应器的操作参数,烷烯比由14∶1降至10∶1可降低1.0 MPa蒸汽消耗5 t/h,电耗较设计值降低50%;通过将制冷压缩机出口压力由0.74 MPa降至0.5 MPa,可降低汽轮机3.5 MPa蒸汽消耗13 t/h。通过投用精密聚结器,实现切出产物碱洗水洗流程,一方面可降低1.0 MPa蒸汽、除盐水、电、新鲜水等公用工程介质的消耗;另一方面可减少含盐污水外排量、降低酸碱消耗,年综合效益约500万元。采取上述措施后装置总能耗降低约30%。 展开更多
关键词 SINOALKY 硫酸烷基化 工艺节能 反应系统 分馏系统 精制系统 制冷系统
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丙烯原料对聚合催化剂活性影响的原因及对策分析 被引量：5
4
作者 曹萍 《石油化工应用》 CAS 2014年第7期123-125,共3页
介绍聚烯烃催化剂的活性受各方面的因素影响,从丙烯原料的角度分析原料中杂质对丙烯聚合行为的影响及对催化剂活性的影响,对提高生产效率、降低生产成本有着极为重大的意义。
关键词 催化剂 聚合 活性 精制系统
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环氧乙烷/乙二醇装置乙二醇紫外透光率降低原因分析及对策 被引量：1
5
作者 黄一峰 《石化技术与应用》 CAS 2023年第6期476-480,共5页
针对福建古雷石化有限公司10/70万t/a环氧乙烷/乙二醇(EO/EG)装置在满负荷运行时,乙二醇(MEG)产品紫外透光率(UV值)持续缓慢下降的情况,不仅分析了相关影响因素及其原因,还实施了相应对策。结果表明:需规范优化MEG采样分析操作流程,并... 针对福建古雷石化有限公司10/70万t/a环氧乙烷/乙二醇(EO/EG)装置在满负荷运行时,乙二醇(MEG)产品紫外透光率(UV值)持续缓慢下降的情况,不仅分析了相关影响因素及其原因,还实施了相应对策。结果表明:需规范优化MEG采样分析操作流程,并确保在采样后的1 h内及时取样、化验分析;降低EO汽提塔pH值,并稳定受控于5.5~7.0;将EO反应温度从235.25℃降低至229.67℃;对水处理单元的阴阳树脂适时鼓泡再生处理3 h;将满负荷运行时的MEG塔侧线含醛质量分数从109×10-6降低至59×10-6。在上述对策优化实施后,银催化剂的选择性从84.5%提高至86.0%,MEG产品在275 nm波长紫外光下的UV值从92.3%提高到94.7%。 展开更多
关键词 乙二醇(MEG) 环氧乙烷(EO) 环氧乙烷/乙二醇装置 紫外透光率(UV值) 精制系统 操作优化
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润滑油糠醛精制系统的工艺优化
6
作者 吴世逵 梁朝林 董震 《茂名学院学报》 2001年第1期19-23,共5页
分析了国内糠醛精制装置几种主要抽提系统工艺流程的优缺点 ,并提出优化流程方案。
关键词 润滑油 糠醛 精制系统 抽提系统 工艺流程 沉降罐 二段精制
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丙烯中的主要杂质对聚丙烯质量的影响及精制系统操作的优化 被引量：2
7
作者 顾清云 《科技视界》 2013年第1期145-145,166,共2页
对于聚丙烯的质量控制,国外连续法聚丙烯和我国引进的连续法聚丙烯生产装置都有成熟的控制技术,因为是连续法生产,而且原料质量非常稳定,控制手段非常先进,聚合三剂自动连续加入,氢调效果好,并配有先进的在线质量控制仪表,因此,质量控... 对于聚丙烯的质量控制,国外连续法聚丙烯和我国引进的连续法聚丙烯生产装置都有成熟的控制技术,因为是连续法生产,而且原料质量非常稳定,控制手段非常先进,聚合三剂自动连续加入,氢调效果好,并配有先进的在线质量控制仪表,因此,质量控制的非常好,基本能实现产品质量的可控。而我国自行开发的间歇式本体法聚丙烯,由于生产的间歇性、原料的不稳定性、三剂加入的手动性,以及没有在线质量分析仪表,致使质量分析滞后,因此,造成质量控制难度很大,另外,近几年来,间歇式本体法聚丙烯生产厂家,研究产品质量本身的问题多,而系统研究生产质量控制方面的问题少,所以,间歇式本体法聚丙烯的生产质量控制成为一个急需研究的课题。 展开更多
关键词 聚丙烯质量 生产工艺 技术先进 经济合理 经济效益 精制系统
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丁二烯精制系统的端聚问题及防范 被引量：2
8
作者 王印龙 《兰化科技》 1995年第4期251-254,共4页
从丁二烯精制系统产生的端聚物对生产的影响入手，分析了丁二烯端聚物形成的历程及原因。通过对丁二烯端聚物形成原因的分析，从防范丁二烯端聚物生成的角度，进行了一系列的技术改造，有效地抑制了丁二烯端聚物的生成。
关键词 丁二烯 端聚物 精制系统
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丙烯精制系统改造对聚丙烯产量和质量的影响 被引量：1
9
作者 隗寿恒 《合成树脂及塑料》 CAS 1999年第2期28-29,33,共3页
叙述了丙烯精制系统的改造过程及改造后对聚丙烯产量和质量的影响。
关键词 脱水 脱硫 产量 聚丙烯 质量 丙烯 精制系统
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钠法漂粉精装置精制系统技术改造 被引量：1
10
作者 李永刚 李绪 +1 位作者 夏海明 杨玉娇 《氯碱工业》 CAS 2014年第3期29-31,共3页
分析了钠法漂粉精装置精制系统运行过程中存在设备卡死,甚至物料受热分解等问题的原因,通过改变操作方式、增设电流值连锁保护程序,提高了精制系统的生产能力和安全运行水平。
关键词 漂粉精 精制系统 参数调节 连锁
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LSH-03喷气燃料脱色吸附剂工业应用试验 被引量：1
11
作者 边家领 王治卿 +1 位作者 李林 杜瑞华 《石油炼制与化工》 CAS CSCD 北大核心 2005年第2期9-11,共3页
以催化裂化废催化剂为原料生产了LSH-03喷气燃料脱色吸附剂,在中国石油化工股份有限公司洛阳石化喷气燃料精制系统上进行了工业应用试验。结果表明,LSH-03吸附剂精制的3号喷气燃料色度合格,储存稳定,使用寿命长,吸附性能已达到并超过颗... 以催化裂化废催化剂为原料生产了LSH-03喷气燃料脱色吸附剂,在中国石油化工股份有限公司洛阳石化喷气燃料精制系统上进行了工业应用试验。结果表明,LSH-03吸附剂精制的3号喷气燃料色度合格,储存稳定,使用寿命长,吸附性能已达到并超过颗粒白土。该吸附剂取代颗粒白土后不仅能满足喷气燃料的生产需要,而且可实现废物利用,节约白土资源。 展开更多
关键词 吸附剂 颗粒白土 工业应用试验 精制系统 取代 脱色 喷气燃料 储存稳定 催化裂化 中国石油化工股份有限公司
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EO/EG装置环氧乙烷精制系统改造优化 被引量：1
12
作者 彭文宇 《山东化工》 CAS 2021年第20期165-167,共3页
本文介绍了某石化EO/EG装置EO精制系统扩能改造项目,并对改造后的EO精制系统的运行情况进行技术标定与优化操作。此次改造采用复合立体并流塔板技术,对原有精制塔板进行更换,并配套增加一台冷凝器和再沸器及相应管线、流量计更换,使EO... 本文介绍了某石化EO/EG装置EO精制系统扩能改造项目,并对改造后的EO精制系统的运行情况进行技术标定与优化操作。此次改造采用复合立体并流塔板技术,对原有精制塔板进行更换,并配套增加一台冷凝器和再沸器及相应管线、流量计更换,使EO产能由21万t/a提升至27万t/a,增产高达28.5%,同时通过优化操作装置能耗由412.18 kg标油/tEOE降低至303.79 kg标油/tEOE。改造后,精制系统整体运行平稳,产品质量符合国家优级品控制指标。 展开更多
关键词 精制系统 改造优化 复合塔板 环氧乙烷
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丙烯腈精制系统产品质量控制的关键因素
13
作者 林伟琪 李成葆 《炼油与化工》 2005年第4期54-55,共2页
关键词 产品质量控制 丙烯腈装置 精制系统 大庆石油化工总厂 萃取精馏 生产能力 单元操作 合成系统 标准要求 系统操作
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氨系统醇氨比优化总结
14
作者 栗青兰 荣耀辉 马中州 《中氮肥》 2012年第3期42-43,共2页
河南煤业化工集团安化公司新系统原设计为年产合成氨120 kt、尿素240 kt,2010年12月引入醇烃化装置：采用湖南安淳公司设计的醇烃化精制系统,2级醇化和1级烃化,单独设计1台醇化塔用作联醇生产,以产醇为主,实现可调醇氨比的生产模式。改... 河南煤业化工集团安化公司新系统原设计为年产合成氨120 kt、尿素240 kt,2010年12月引入醇烃化装置：采用湖南安淳公司设计的醇烃化精制系统,2级醇化和1级烃化,单独设计1台醇化塔用作联醇生产,以产醇为主,实现可调醇氨比的生产模式。改造后,由单产合成氨改为生产液氨和甲醇,系统能年产合成氨120 kt、 展开更多
关键词 醇氨比 氨系统 优化 联醇生产 合成氨 醇烃化 精制系统 生产模式
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精制气高氢还原C207、C301联醇催化剂
15
作者 郝建成 《中氮肥》 2009年第4期32-34,共3页
关键词 联醇催化剂 高氢还原 C207 制气 合成氨系统 设计改造 精制系统 生产装置
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避免全密度聚乙烯装置物耗上升的措施
16
作者 吴显西 《石油技师》 2018年第1期65-67,共3页
兰州石化分公司全密度聚乙烯装置引进美国气相法生产聚乙烯技术,该装置主要由原料精制、聚合、脱气回收、挤压造粒等单元组成,2006年10月14日一次投料开车成功。1工艺流程原料乙烯、共聚单体(1-丁烯或1-己烯)、诱导冷凝剂异戊烷、氮气... 兰州石化分公司全密度聚乙烯装置引进美国气相法生产聚乙烯技术,该装置主要由原料精制、聚合、脱气回收、挤压造粒等单元组成,2006年10月14日一次投料开车成功。1工艺流程原料乙烯、共聚单体(1-丁烯或1-己烯)、诱导冷凝剂异戊烷、氮气经过各自精制系统精制后,送入聚合流化床反应器。达到反应温度并在催化剂的作用下。 展开更多
关键词 全密度聚乙烯 PDS 共聚单体 干燥床 聚乙烯粉料 出料系统 精制系统
原文传递
调整醇胺系统的操作避免投资新设施
17
作者 Riche.,J 胡海荣 《南炼科技》 1999年第10期56-61,共6页
关键词 醇胺系统 操作 炼油厂 精制系统
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钠法漂粉精生产装置运行总结
18
作者 宋祖明 陈波 《氯碱工业》 CAS 2014年第2期24-26,共3页
针对钠法漂粉精生产装置干燥系统物料水分含量低、精制系统压实效率低、二次反应不稳定的原因进行了分析,并采取了相应的改造措施,实现了生产系统的稳定运行。
关键词 漂粉精 干燥系统 精制系统 二次反应
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提浓塔煮塔除垢操作总结及效果分析
19
作者 林居超 袁林 《化工安全与环境》 2007年第38期17-18,共2页
BDO（1，4-二羟基丁烷）装置提浓塔旨在分离来自BDO反应系统中生产的粗BDO的低沸有机物。提浓塔的塔顶部蒸汽物流主要含有水、丁醇和其他少量低沸有机物的附带品，通过被塔顶冷凝器E210冷凝收集到丁醇塔V211进行副产品丁醇回收。塔底产... BDO（1，4-二羟基丁烷）装置提浓塔旨在分离来自BDO反应系统中生产的粗BDO的低沸有机物。提浓塔的塔顶部蒸汽物流主要含有水、丁醇和其他少量低沸有机物的附带品，通过被塔顶冷凝器E210冷凝收集到丁醇塔V211进行副产品丁醇回收。塔底产品被分作两股物流，一是到浓缩BDO储罐V208，二是到后续精制工段盐塔V251进行进一步精馏操作。所以，提浓塔在BDO装置中，是连接BDO反应系统与BDO精制系统的纽带，一旦提浓塔出现异常工况影响正常操作， 展开更多
关键词 精馏操作 提浓塔 效果分析 塔顶冷凝器 除垢 反应系统 精制系统 BDO
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氨精制系统中故障树分析法的应用
20
作者 陆鹏宇 《石油化工环境保护》 1992年第4期45-49,24,共6页
应用故障树分析法可方便直观地分析出事故产生的原因,达到预测、预防事故发生的目的。此方法同样也可应用到含硫污水汽提等环保设施的运行管理中。将装置中达不到设计要求的某一环节,看做是一个“事故”应用故障树分析法对其进行分析,... 应用故障树分析法可方便直观地分析出事故产生的原因,达到预测、预防事故发生的目的。此方法同样也可应用到含硫污水汽提等环保设施的运行管理中。将装置中达不到设计要求的某一环节,看做是一个“事故”应用故障树分析法对其进行分析,找到导致“事故”发生的主要原因,以便设法解决。 展开更多
关键词 氨 精制系统 故障树分析法 质量 含硫污水
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