为解决传统织针装置摩擦大、损耗高的问题,以及永磁织针驱动力小、稳态性差、位移行程短的缺陷,提出一种新型管式直驱电织针方案,具有控制精准,位移行程不受限制,增加线圈组数便可成倍增加驱动力的特点,可实现织针拉力达3~5 c N与位移量...为解决传统织针装置摩擦大、损耗高的问题,以及永磁织针驱动力小、稳态性差、位移行程短的缺陷,提出一种新型管式直驱电织针方案,具有控制精准,位移行程不受限制,增加线圈组数便可成倍增加驱动力的特点,可实现织针拉力达3~5 c N与位移量20 mm的目标。基于电磁学理论,利用Ansys Maxwell软件建立了2D仿真模型,得出了该织针方案的轴向、径向气隙磁密曲线,并进一步定量分析了不同气隙下磁密曲线的变化规律。比较了仿真计算与试验结果,认为:两者曲线基本一致,织针拉力可达目标值,验证了该分析方法与结论的正确性。展开更多
文摘为解决传统织针装置摩擦大、损耗高的问题,以及永磁织针驱动力小、稳态性差、位移行程短的缺陷,提出一种新型管式直驱电织针方案,具有控制精准,位移行程不受限制,增加线圈组数便可成倍增加驱动力的特点,可实现织针拉力达3~5 c N与位移量20 mm的目标。基于电磁学理论,利用Ansys Maxwell软件建立了2D仿真模型,得出了该织针方案的轴向、径向气隙磁密曲线,并进一步定量分析了不同气隙下磁密曲线的变化规律。比较了仿真计算与试验结果,认为:两者曲线基本一致,织针拉力可达目标值,验证了该分析方法与结论的正确性。
