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超超临界二次再热机组超高压内缸可靠性研究 被引量:2
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作者 魏小龙 唐涛 +2 位作者 王鑫 胥睿 王娟 《东方汽轮机》 2016年第1期77-80,共4页
安源机组超高压内缸为公司首个二次再热机组筒形内缸,文章简述了超高压筒形缸设计特点,并结合机组运行过程中的实测温度数据,对机组启动运行及停机过程中筒形内缸的热应力进行了分析,验证了公司超超临界二次再热机组超高压筒形内缸设计... 安源机组超高压内缸为公司首个二次再热机组筒形内缸,文章简述了超高压筒形缸设计特点,并结合机组运行过程中的实测温度数据,对机组启动运行及停机过程中筒形内缸的热应力进行了分析,验证了公司超超临界二次再热机组超高压筒形内缸设计、运行的安全可靠性。 展开更多
关键词 温度场 结构强度
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汽轮机红套环筒形高压内缸设计制造与检修的技术研究 被引量:6
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作者 史进渊 汪勇 +4 位作者 刘东旗 邓志成 危奇 杨宇 林润达 《动力工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2018年第3期188-192,197,共6页
介绍了汽轮机红套环筒形高压内缸的设计、制造与检修的几项关键技术,包括红套环筒形高压内缸的常规设计方法、有限元分析设计方法、实际过盈量的制造过程保障方法和红套紧力的检修监控方法。提出了红套环筒形高压内缸额定负荷稳态工况... 介绍了汽轮机红套环筒形高压内缸的设计、制造与检修的几项关键技术,包括红套环筒形高压内缸的常规设计方法、有限元分析设计方法、实际过盈量的制造过程保障方法和红套紧力的检修监控方法。提出了红套环筒形高压内缸额定负荷稳态工况和起动与停机瞬态工况下的强度设计方法、额定负荷稳态工况下的蠕变设计方法和起动与停机瞬态工况下高压内缸中分面严密性的设计方法,给出了某电厂600 MW超临界汽轮机筒形高压内缸的红套环设计数据,以及高压内缸制造与检修过程增加垫片厚度的应用实例,并分析了高压内缸开裂的原因。结果表明:合理增加红套环与高压内缸间的垫片厚度,既可以保证红套环与高压内缸首次装配的实际过盈量达到设计要求,又可以保证红套环的红套紧力与高压内缸的严密性处于受控状态。 展开更多
关键词 汽轮机 高压 红套环 设计 制造 检修
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某反动式筒形高压内缸制造工艺研究 被引量:4
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作者 邱兴渺 熊运龙 《东方汽轮机》 2018年第2期41-44,共4页
文章通过对某项目反动式筒形高压内缸制造工艺及关键工序车削进行了较为深入的探讨,以形成该新型关键部件加工的制造技术。文章重点从制造工艺、T型槽及静叶车削、红套等方面分析,解决了反动式筒形类汽缸制造流程合理性、车削过程控制... 文章通过对某项目反动式筒形高压内缸制造工艺及关键工序车削进行了较为深入的探讨,以形成该新型关键部件加工的制造技术。文章重点从制造工艺、T型槽及静叶车削、红套等方面分析,解决了反动式筒形类汽缸制造流程合理性、车削过程控制稳定性、红套前后尺寸符合性等加工难点。 展开更多
关键词 反动式 高压 T型槽 红套
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一种典型筒形高压汽缸车削加工方案探讨
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作者 邱兴渺 熊运龙 《装备制造与教育》 2017年第3期48-53,共6页
反动式通流技术在东方汽轮机已经取得工程应用经验,本文对某项目筒形超高压内缸加工制造过程中最关键的车削工序工艺过程进行了较为深入的探讨,优化了该新型关键部件加工的加工工艺。重点分析了工序流程、装夹支撑、T型槽及静叶车削、... 反动式通流技术在东方汽轮机已经取得工程应用经验,本文对某项目筒形超高压内缸加工制造过程中最关键的车削工序工艺过程进行了较为深入的探讨,优化了该新型关键部件加工的加工工艺。重点分析了工序流程、装夹支撑、T型槽及静叶车削、红套等工艺问题,解决了狭小空间车削加工及其稳定性控制、筒形内缸红套前后尺寸控制等加工难点。 展开更多
关键词 反动式 超高压 T型槽 车削加工 红套
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反动式筒形高压内缸加工工艺分析与探究
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作者 岳军贤 张玉胜 《山东工业技术》 2019年第9期62-62,共1页
反动式技术与通流技术的应用可以有效减轻汽轮机的机组自重,还有助于降低汽轮机的热耗水平、提高工作效率。本文分析了反动式筒形高压内缸的结构特点与加工方案,从把合与装夹方式设计、静叶片通流尺寸加工、车削刀具设计等三个角度入手... 反动式技术与通流技术的应用可以有效减轻汽轮机的机组自重,还有助于降低汽轮机的热耗水平、提高工作效率。本文分析了反动式筒形高压内缸的结构特点与加工方案,从把合与装夹方式设计、静叶片通流尺寸加工、车削刀具设计等三个角度入手,探讨了反动式筒形高压内缸的具体加工工艺,以供参考。 展开更多
关键词 汽轮机 高压 反动式 加工装配工艺
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