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等离子加工热锻模碳化物涂层的制备 被引量:4
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作者 杜聪 吴秀玲 +1 位作者 王洪福 王华昌 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2013年第10期136-139,共4页
以W6Mo5Cr4V2为基体,采用等离子喷涂-重熔技术和喷焊技术,分别用30%SiC、10%Cr3C2和30%WC粉末制备Ni60-SiC涂层、Ni60-Cr3C2涂层和Ni60-WC涂层。然后对各涂层进行显微组织分析和显微硬度测试,并对涂层的热物性参数进行检测。实验结果表... 以W6Mo5Cr4V2为基体,采用等离子喷涂-重熔技术和喷焊技术,分别用30%SiC、10%Cr3C2和30%WC粉末制备Ni60-SiC涂层、Ni60-Cr3C2涂层和Ni60-WC涂层。然后对各涂层进行显微组织分析和显微硬度测试,并对涂层的热物性参数进行检测。实验结果表明,采用喷焊的方法,配比为70%Ni60和30%SiC的粉末得到涂层性能最好。从宏观形貌、微观形貌、显微硬度和热物性参数上都满足热锻模表面的使用要求。 展开更多
关键词 W6MO5CR4V2 等离子喷涂 等离子重熔 等离子喷焊 碳化物
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Microstructure and properties of plasma remelted AZ91D magnesium alloy 被引量:5
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作者 崔洪芝 孟兆涛 +2 位作者 肖成柱 孙金全 王翠香 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2015年第1期30-35,共6页
The surface of AZ91 D magnesium alloy was remelted by plasma beam. The microstructure, composition, hardness, wear and corrosion resistance of the plasma remelted layer(PRL) were characterized. The results show that... The surface of AZ91 D magnesium alloy was remelted by plasma beam. The microstructure, composition, hardness, wear and corrosion resistance of the plasma remelted layer(PRL) were characterized. The results show that there is extremely fine and dendrite structure in the PRL at low magnification observation, which is still composed of α-Mg and β-Mg17Al12 phases. But at high magnification observation, the microstructure of the PRL is equiaxial crystalline grains with size of 3-5 μm. And also the content of α-Mg phase decreases while that of β-Mg17Al12 increases and distributes more uniformly in α-Mg matrix compared with the substrate. The hardness of the PRL is much higher than that of the substrate. There are plastic deformation, grains uprooting and tearing evidence with tiny even dimples in the tensile fracture of the PRL, which are different from the substrate. Furthermore, the surface wear and corrosion resistance of AZ91 D are improved significantly after plasma remelting. 展开更多
关键词 magnesium alloy plasma remelting solid solution strengthening refined crystalline strengthening wear resistance corrosion resistance
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热锻模模膛等离子喷涂-重熔和喷焊制备Ni60-SiC涂层的实验研究 被引量:2
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作者 王华昌 汪潇 邹庆强 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2010年第12期110-112,172,共4页
为了制备满足热锻模使用性能要求的模膛表面耐热层,采用等离子喷涂-重熔技术和喷焊技术,以W6Mo5Cr4V2为基体,用SiC含量(质量分数,下同)分别为10%、20%和30%的Ni60-SiC粉末,分别制备Ni基SiC涂层。主要对涂层进行了显微组织分析和显微硬... 为了制备满足热锻模使用性能要求的模膛表面耐热层,采用等离子喷涂-重熔技术和喷焊技术,以W6Mo5Cr4V2为基体,用SiC含量(质量分数,下同)分别为10%、20%和30%的Ni60-SiC粉末,分别制备Ni基SiC涂层。主要对涂层进行了显微组织分析和显微硬度测试,并对涂层主要热物性参数进行检测。结果表明,采用喷焊的方法,配比为70%Ni60/30%SiC的粉末得的到涂层性能最好,显微硬度可达1100 HV,同时具有很好的热物性能。 展开更多
关键词 热锻模 等离子喷涂 等离子重熔 等离子喷焊 热物性
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等离子重熔处理对SPS烧结FeWB涂层组织及耐磨性影响 被引量:2
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作者 王佳峰 崔洪芝 +2 位作者 毕文彪 张新杰 王明亮 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第5期117-125,共9页
采用SPS烧结工艺,以W、Fe和Fe-B合金粉为原料,在Q235基板表面制备FeWB涂层,并在不同电流下对预制的涂层进行重熔处理。借助X射线衍射仪、扫描电镜、显微硬度计和磨损试验机分析了FeWB涂层的显微组织结构、显微硬度和耐磨性。结果表明:... 采用SPS烧结工艺,以W、Fe和Fe-B合金粉为原料,在Q235基板表面制备FeWB涂层,并在不同电流下对预制的涂层进行重熔处理。借助X射线衍射仪、扫描电镜、显微硬度计和磨损试验机分析了FeWB涂层的显微组织结构、显微硬度和耐磨性。结果表明:未重熔SPS烧结涂层与Q235基板呈机械结合,涂层中存在大量的原料W及部分中间产物W2B、Fe7W6,只有少量FeWB生成,且组织偏聚严重、孔隙较多,导致其显微硬度较低且不均匀,耐磨性较差;经低电流(30 A)重熔,部分原料进一步转化为FeWB,缺陷有所减少;随着重熔电流增加(40 A和50 A),涂层与Q235基板结合界面形成结合紧密的过渡层,呈冶金结合,原料基本完全转化为FeWB,并呈块状均匀分布在α-Fe基体中,组织结构更加致密,表现出较高的显微硬度,耐磨性显著增强,尤其40 A电流下重熔涂层表现出更加优异的耐磨性,其磨损量仅为未重熔SPS烧结涂层的17.4%。 展开更多
关键词 SPS烧结 等离子重熔 FeWB涂层 耐磨性
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发动机缸套等离子重熔强化性能研究
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作者 贵凯 曾志强 +1 位作者 王俊元 祝锡晶 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2017年第4期158-160,共3页
以42MnCr52和38CrMoAl为基体,采用等离子喷涂-重熔技术,分别在这两种基体上制备Ni55+25%Cr_3C_2、Ni55+25%WC、Ni55+25%Cr_2O_3和钛铝涂层。对涂层的显微硬度和金相显微组织进行分析。结果表明:以42MnCr52为基体,以Ni55+25%WC粉末制备... 以42MnCr52和38CrMoAl为基体,采用等离子喷涂-重熔技术,分别在这两种基体上制备Ni55+25%Cr_3C_2、Ni55+25%WC、Ni55+25%Cr_2O_3和钛铝涂层。对涂层的显微硬度和金相显微组织进行分析。结果表明:以42MnCr52为基体,以Ni55+25%WC粉末制备的涂覆层强化效果最好。 展开更多
关键词 发动机缸套 等离子重熔 强化涂层 热物性
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微束等离子体重熔Mg-12Dy-1.1Ni合金的显微组织和腐蚀性能 被引量:1
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作者 姜静 陈思琦 +5 位作者 顾家睿 毕广利 黄健康 李元东 陈体军 马颖 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2023年第1期20-34,共15页
本文研究了微束等离子体重熔(MPRMed)Mg-12Dy-1.1Ni (wt%)合金的显微组织和腐蚀性能。铸态合金主要由α-Mg相、具有18R-LPSO结构的片层状Mg12DyNi相和Mg24Dy5相组成。经微束等离子体重熔后,铸态合金的晶粒尺寸显著细化至11μm,18R-LPSO... 本文研究了微束等离子体重熔(MPRMed)Mg-12Dy-1.1Ni (wt%)合金的显微组织和腐蚀性能。铸态合金主要由α-Mg相、具有18R-LPSO结构的片层状Mg12DyNi相和Mg24Dy5相组成。经微束等离子体重熔后,铸态合金的晶粒尺寸显著细化至11μm,18R-LPSO相体积分数由18.3%增加至26.0%,并呈连续网状分布。电化学和浸泡实验结果表明,在0.1 mol/L NaCl溶液中,MPRMed合金的失重速率(0.31 g/(cm2·d))和腐蚀电流密度(605.3μA/cm2)均低于铸态合金,其中腐蚀电流密度较铸态合金减少了38.5%。该MPRMed合金优异的耐腐蚀性能主要源自于其均匀的显微组织、致密的腐蚀产物和连续分布的18R-LPSO相。 展开更多
关键词 Mg-Dy-Ni合金 微束等离子重熔 显微组织 LPSO相 腐蚀性能
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等离子弧重熔对TiZr基合金微观组织及摩擦学性能的影响
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作者 杜志浩 岳赟 +2 位作者 吕源远 杜三明 张永振 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第3期132-141,共10页
常见的钛合金表面改性常具备成本高、周期长、改性层薄的缺点。为改善新型钛锆基合金Ti-20Zr-6.5Al-4V的耐磨性能,采用不同等离子弧重熔电流对T20Z合金重熔试验。使用扫描电子显微镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)、显微维氏硬度计、UMT-2摩... 常见的钛合金表面改性常具备成本高、周期长、改性层薄的缺点。为改善新型钛锆基合金Ti-20Zr-6.5Al-4V的耐磨性能,采用不同等离子弧重熔电流对T20Z合金重熔试验。使用扫描电子显微镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)、显微维氏硬度计、UMT-2摩擦磨损试验机及三维形貌仪对等离子弧重熔后合金的组织、物相、硬度及摩擦磨损性能进行分析和测试。结果表明,不同重熔电流均使T20Z表层组织细化,硬度提升,低电流的硬化效果最为明显,硬度最高达600 HV0.2,较基体提高225 HV0.2。随着电流增大,重熔区与热影响区逐渐增大,硬度有所降低。摩擦磨损试验显示,80A重熔电流下磨损率下降25.89%,耐磨性提升最为明显。不同电流等离子弧重熔的T20Z合金在室温干摩擦条件下磨损机制均为磨粒磨损。通过等离子弧重熔的方式可获得较厚的重熔区,且在低重熔电流下样品具有较高的耐磨性提升。 展开更多
关键词 T20Z合金 等离子重熔 显微组织 晶粒细化 摩擦磨损
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ZL104铝合金等离子表面重熔处理 被引量:4
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作者 潘璋 董选普 黄齐文 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2012年第3期262-265,共4页
通过对ZL104铝合金表面进行高能束等离子表面改性处理,获得了铝合金表面重熔层组织。采用JTJSEM、EDS、显微硬度等测试方法,对处理后的ZL104铝合金微观结构和硬度进行了研究。结果表明,经过等离子重熔后,铝合金表面重熔层由两部分... 通过对ZL104铝合金表面进行高能束等离子表面改性处理,获得了铝合金表面重熔层组织。采用JTJSEM、EDS、显微硬度等测试方法,对处理后的ZL104铝合金微观结构和硬度进行了研究。结果表明,经过等离子重熔后,铝合金表面重熔层由两部分组成:底部靠近基体界面处的组织为定向生长的胞状晶,顶部为自由生长的胞状晶。表面重熔层晶粒明显细化,晶粒尺寸细化至基体材料的1/10左右,且重熔层的α-Al固熔体中的硅含量呈过饱和状态,重熔层的显微硬度相对于基体材料提高了HV30~50。 展开更多
关键词 铝硅合金 等离子表面重熔 晶粒细化
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Q235钢材表面等离子重熔制备Fe-Al金属间化合物 被引量:2
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作者 高伟 李艳红 李镇江 《稀有金属快报》 CSCD 2008年第8期25-28,共4页
在Q235钢试样上刷涂Al粉,并应用等离子表面重熔技术在试样上制备Fe-Al金属化合物覆层。用X射线衍射仪分析了覆层的相组成。用金相显微镜观察组织结构。用显微硬度计测试了Vickers硬度。实验结果得出,覆层中的主相为Fe3Al,次为Fe,含有少... 在Q235钢试样上刷涂Al粉,并应用等离子表面重熔技术在试样上制备Fe-Al金属化合物覆层。用X射线衍射仪分析了覆层的相组成。用金相显微镜观察组织结构。用显微硬度计测试了Vickers硬度。实验结果得出,覆层中的主相为Fe3Al,次为Fe,含有少量的Al2O3和微量的SiO2;覆层中的Fe3Al呈针状和短棒状分布;覆层的Vickers硬度达10000MPa,较基体的硬度有大幅提高。在Q235钢部件上熔覆Fe3Al金相化合物后提高了耐磨性,耐腐蚀性,并增加部件的结构强度。 展开更多
关键词 Q235钢 等离子表面重熔 FE3AL 金属间化合物
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白口铸铁磨面辊齿等离子弧重熔工艺 被引量:1
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作者 王萌萌 王国凡 任光利 《焊接技术》 北大核心 2010年第6期32-35,共4页
采用等离子弧对白口铸铁磨面辊齿面进行重熔处理,通过正交试验,经方差分析获得了重熔处理的合理工艺参数,并简要分析了各个工艺参数对重熔后磨面辊齿硬度和重熔耐磨层深度的影响。研究结果表明,工作电弧电流值是影响辊齿齿顶硬度的主要... 采用等离子弧对白口铸铁磨面辊齿面进行重熔处理,通过正交试验,经方差分析获得了重熔处理的合理工艺参数,并简要分析了各个工艺参数对重熔后磨面辊齿硬度和重熔耐磨层深度的影响。研究结果表明,工作电弧电流值是影响辊齿齿顶硬度的主要因素,重熔深度主要与喷枪枪头和齿顶间距离有关;重熔后齿顶表面的硬度在HRC65~HRC67之间,重熔耐磨层深度在1.0mm左右;组织由亚共晶转变为共晶和过共晶组织。 展开更多
关键词 白口铸铁 等离子重熔 辊齿 硬度
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等离子喷涂-重熔NiCrBSi涂层的显微组织与耐磨性能 被引量:10
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作者 田立辉 毛淑滑 +1 位作者 芦笙 姚增健 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第6期89-94,113,共7页
采用等离子喷涂和等离子重熔技术,在2Cr13基体表面制备2mm厚的自熔性NiCrBSi涂层.利用扫描电镜、X射线衍射仪和能谱仪研究涂层形貌、微观组织和微区成分的演变规律,采用拉伸和硬度试验测试涂层的结合强度和显微硬度,通过室温和高温摩擦... 采用等离子喷涂和等离子重熔技术,在2Cr13基体表面制备2mm厚的自熔性NiCrBSi涂层.利用扫描电镜、X射线衍射仪和能谱仪研究涂层形貌、微观组织和微区成分的演变规律,采用拉伸和硬度试验测试涂层的结合强度和显微硬度,通过室温和高温摩擦磨损试验评价和比较涂层与基体的耐磨性能.结果表明,重熔前后涂层都是由γ-Ni固溶体以及Ni3B,CrB,Cr_2B,Cr_7C_3和Cr_(23)C_6等组成;重熔涂层由层状喷涂态转变为致密的铸造态,涂层组织和力学性能大大提高,结合强度和显微硬度分别高达200MPa和1010HV.重熔涂层的耐磨性显著优于2Cr13基体,其600℃时的磨损体积仅为基体的20%. 展开更多
关键词 等离子喷涂 等离子焰流重熔 NiCrBSi涂层 显微组织 耐磨性能
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金属间化合物的制备方法
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作者 高伟 李艳红 李镇江 《中国材料科技与设备》 2008年第5期18-22,共5页
金属间化合物高温下具有很多优异的性能,如高熔点、高硬度等,本文介绍了金属间化合物的几种制备方法,如机械合金化、自蔓延高温合成、放电等离子烧结、等离子表面重熔法等,总结了各方法的特点以及所存在的问题。
关键词 金属间化合物 制备方法 等离子表面重熔技术
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