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双层辉光等离子表面共渗Cr-Ni-Mo-Co工艺研究 被引量：6
1
作者 王冰莹 袁霄梅 王文慧 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第1期83-85,共3页
采用双层辉光等离子渗金属技术,在工业纯铁表面渗入Cr,Mo,Co等合金元素,可在其表面形成与沉淀硬化不锈钢合金含量及硬度水平相近的合金层。以SEM等对比研究了不同工艺参数下,等离子渗入合金元素后,合金层表面的微观形貌。通过对比不同... 采用双层辉光等离子渗金属技术,在工业纯铁表面渗入Cr,Mo,Co等合金元素,可在其表面形成与沉淀硬化不锈钢合金含量及硬度水平相近的合金层。以SEM等对比研究了不同工艺参数下,等离子渗入合金元素后,合金层表面的微观形貌。通过对比不同温度、源极电压所对应的渗层成分及厚度,选择出最优化的工艺参数:源极电压1 350V,阴极电压510～530V,加热温度1 100℃,保温时间5h。 展开更多
关键词 等离子渗 沉淀硬化不锈钢 工艺研究
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TC4合金表面等离子渗Mo层制备及其高温摩擦磨损性能 被引量：2
2
作者 贲能军 严国军 +1 位作者 顾琪 梁文萍 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2013年第22期125-128,共4页
研究了TC4合金等离子表面渗Mo层的制备,并测试了基体和渗层在20、300和500℃条件下的摩擦磨损性能。通过XRD、EDS、SEM、SMM等研究了改性层的组织成分及其磨痕形貌,并探析了磨损机理。结果表明:TC4合金表面等离子渗Mo后,显著提高了合金... 研究了TC4合金等离子表面渗Mo层的制备,并测试了基体和渗层在20、300和500℃条件下的摩擦磨损性能。通过XRD、EDS、SEM、SMM等研究了改性层的组织成分及其磨痕形貌,并探析了磨损机理。结果表明:TC4合金表面等离子渗Mo后,显著提高了合金表面硬度和高温摩擦磨损性能。 展开更多
关键词 TC4 合金 双辉等离子表面冶金技术 等离子渗 MO 高温摩擦磨损性能
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T8钢的低温双辉等离子渗铬研究 被引量：19
3
作者 池成忠 高原 +1 位作者 赵晋香 徐重 《太原理工大学学报》 CAS 2003年第3期285-287,共3页
研究了 T8钢低温双辉等离子渗铬工艺 ,分析了改性层的显微组织和相结构 ,测量了改性层的厚度、硬度及铬浓度分布 ,并对改性层进行了划痕检验。结果表明 ,T8钢在 90 0℃以下温度进行双辉等离子渗铬也可得到良好的改性层。改性层由沉积层。
关键词 T8钢 低温双辉等离子渗铬 显微组织 相结构 改性层 表面合金化
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钛合金表面辉光等离子渗钽的研究 被引量：13
4
作者 陈飞 周海 潘俊德 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第4期156-159,共4页
利用双层辉光等离子渗金属技术,在钛合金表面渗钽形成扩散层。测量了渗层的显微硬度及钽元素在渗层中的分布,用XRD观察分析了渗层的相结构。并采用WTM-1型球-盘磨损实验机对渗层的摩擦磨损性能进行了研究,采用CS300P型电化学腐蚀工作站... 利用双层辉光等离子渗金属技术,在钛合金表面渗钽形成扩散层。测量了渗层的显微硬度及钽元素在渗层中的分布,用XRD观察分析了渗层的相结构。并采用WTM-1型球-盘磨损实验机对渗层的摩擦磨损性能进行了研究,采用CS300P型电化学腐蚀工作站在0.5mol/L的稀硫酸溶液中对渗层的耐蚀性能进行了研究。结果表明:在Ti6Al4V合金基体表面形成10μm厚的渗层,表面显微硬度值达到530HV(载荷为0.49N),渗层主要由正方晶-βTa组成。渗层摩擦学性能得以提高,摩擦系数从原来的0.35降为0.20。钛合金渗钽后表面腐蚀速率明显减慢,耐蚀性能进一步提高。 展开更多
关键词 钛合金 辉光等离子渗钽 耐磨损性 耐蚀性能
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纯Ti及Ti-6Al-4V双层辉光离子渗Mo 被引量：11
5
作者 张平则 徐重 +3 位作者 张高会 张艳梅 吴红艳 姚正军 《南京航空航天大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第5期582-586,共5页
针对钛(T i)合金存在的耐磨性较差的问题,采用双层辉光离子渗金属技术,在工业纯T i和T i合金T i-6A l-4V合金表面渗钼(M o),制备出T i-M o合金层。渗层组织为-βT i(M o)固溶体,成分及硬度均呈梯度分布。利用划痕法研究了渗层与基体间... 针对钛(T i)合金存在的耐磨性较差的问题,采用双层辉光离子渗金属技术,在工业纯T i和T i合金T i-6A l-4V合金表面渗钼(M o),制备出T i-M o合金层。渗层组织为-βT i(M o)固溶体,成分及硬度均呈梯度分布。利用划痕法研究了渗层与基体间的结合强度,结果表明:渗M o后,持续加载100 N未发生渗层剥落现象;球盘磨损实验表明,T i-6A l-4V渗M o后,比磨损率降低为基体材料的1/500。磨损性能的提高得益于表面合金层中M o元素固溶强化而产生的高硬度。 展开更多
关键词 钛合金 双层辉光离子渗金属 等离子渗钼 磨损性能
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基材碳含量对离子渗W、Mo、Co的影响 被引量：11
6
作者 李忠厚 张艳梅 +1 位作者 张平则 徐重 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第6期91-95,共5页
研究了在离子渗金属中基材碳含量对离子渗W、Mo、Co的影响。结果显示 ,基材的碳含量对渗层的组织结构、组成相、渗层合金元素的分布都有相当大的影响。在离子渗W、Mo、Co时 ,工业纯铁和中、高碳钢的渗层断面都出现分层结构。工业纯铁的... 研究了在离子渗金属中基材碳含量对离子渗W、Mo、Co的影响。结果显示 ,基材的碳含量对渗层的组织结构、组成相、渗层合金元素的分布都有相当大的影响。在离子渗W、Mo、Co时 ,工业纯铁和中、高碳钢的渗层断面都出现分层结构。工业纯铁的表层是由 (FeCo) 7(WMo) 6 型金属间化合物 μ相 ,(FeCo) 2 (WMo)型laves相 ,和W(Mo)固溶体相组成的沉积层 ,中、高碳钢的表层是由MC型碳化物和M6C型碳化物组成的化合物层。随着基材碳含量增加 ,渗层变薄。对于中、高碳钢 ,离子渗金属中 ,碳原子向表层富集 ,形成化合物层 ,当越过渗层中的化合物层时 ,W、Mo含量锐减 ,而Co的分布受到的影响较小。 展开更多
关键词 等离子渗金属 碳含量 表层相组成 元素分布
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钛等离子渗氧研究 被引量：7
7
作者 郑传林 徐重 +2 位作者 谢锡善 贺志勇 董建新 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第1期44-46,共3页
为了提高钛表面硬度和耐磨性，采用辉光放电等离子渗氧技术对钛进行表面处理．结果表明，渗氧层厚度与氧分压、温度和时间呈明显的对应关系．特别是，在空心阴极辉光放电条件下，离子轰击会加强氧的离子化，促进渗氧，有助于低价态氧化... 为了提高钛表面硬度和耐磨性，采用辉光放电等离子渗氧技术对钛进行表面处理．结果表明，渗氧层厚度与氧分压、温度和时间呈明显的对应关系．特别是，在空心阴极辉光放电条件下，离子轰击会加强氧的离子化，促进渗氧，有助于低价态氧化物的形成．在表层所形成的ＴｉＯ其硬度达到或接近ＴｉＮ的硬度水平． 展开更多
关键词 辉光放电 离子轰击 渗氧硬化 钛合金 表面处理 等离子渗氧 氧化层结构
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双辉技术渗铌对Ti-6Al-4V合金氧化性能的影响 被引量：9
8
作者 王文波 徐重 +2 位作者 贺志勇 王振霞 张平则 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2007年第5期869-873,共5页
采用双辉等离子渗金属技术在Ti-6Al-4V表面形成均匀致密连续的渗铌合金层。将未渗铌和渗铌的Ti-6Al-4V试样分别在700℃,800℃,900℃进行100h的高温氧化实验,采用XRD,SEM及EDX对试样在900℃氧化100h后的氧化层的相组成、截面形貌及成分... 采用双辉等离子渗金属技术在Ti-6Al-4V表面形成均匀致密连续的渗铌合金层。将未渗铌和渗铌的Ti-6Al-4V试样分别在700℃,800℃,900℃进行100h的高温氧化实验,采用XRD,SEM及EDX对试样在900℃氧化100h后的氧化层的相组成、截面形貌及成分分布进行分析,初步探讨Ti-6Al-4V表面渗铌后的抗氧化性能及氧化机理。结果表明:渗铌后的Ti-6Al-4V合金氧化速率常数降低了1个数量级,氧化激活能提高,抗氧化性能明显改善。 展开更多
关键词 双辉等离子渗金属 TI-6AL-4V 渗铌合金层 抗高温氧化
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TCll钛合金表面渗锆层组织及其摩擦学性能 被引量：8
9
作者 姜爱龙 张平则 黄俊 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2011年第9期14-17,共4页
为提高TC11钛合金的摩擦磨损性能,对合金表面进行双层辉光等离子渗锆处理,对渗锆层进行了物相分析、组织观察和微区成分分析,并在不同温度下进行了摩擦磨损试验。结果表明:TC11钛合金表面获得了组织致密、厚度为25μm、主要由α-Ti相组... 为提高TC11钛合金的摩擦磨损性能,对合金表面进行双层辉光等离子渗锆处理,对渗锆层进行了物相分析、组织观察和微区成分分析,并在不同温度下进行了摩擦磨损试验。结果表明:TC11钛合金表面获得了组织致密、厚度为25μm、主要由α-Ti相组成的渗层,锆元素主要固溶在α-Ti相中;在室温和450℃时,渗锆层的摩擦因数均远小于TC11钛合金的;室温时,TC11钛合金的磨损机制主要以粘着磨损和磨粒磨损为主,渗锆层主要以磨粒磨损为主;在450℃时,TC11钛合金磨痕中心位置主要以粘着磨损和剥层为主,磨痕边缘部位以磨粒磨损为主,渗锆层的磨损机制主要以磨粒磨损为主,兼有轻微剥层现象。 展开更多
关键词 TCll钛合金 等离子渗锆 摩擦磨损
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等离子渗Mo对TC4合金耐磨及拉伸性能的影响 被引量：5
10
作者 苏宏林 贲能军 +1 位作者 梁文萍 缪强 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 北大核心 2012年第1期21-25,共5页
研究了TC4合金表面经等离子渗Mo处理后的耐磨性能和拉伸性能。通过SEM、EDS、SMM等研究渗Mo改性层的组织成分及断口形貌,并分析其磨损机理和拉伸性能。结果表明:TC4合金表面经等离子渗Mo处理后,其耐磨性能随表面硬度的提高而明显改善,... 研究了TC4合金表面经等离子渗Mo处理后的耐磨性能和拉伸性能。通过SEM、EDS、SMM等研究渗Mo改性层的组织成分及断口形貌,并分析其磨损机理和拉伸性能。结果表明:TC4合金表面经等离子渗Mo处理后,其耐磨性能随表面硬度的提高而明显改善,且抗拉强度与原始基体相比仅略有下降,即达到了使合金的耐磨性能提高而基体力学性能不受损害的预期目的。 展开更多
关键词 TC4合金 双辉等离子表面冶金技术 等离子渗Mo 耐磨性能 拉伸性能
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C/C复合材料表面CoNiCrAlTaHfY/Co复合涂层的组织 被引量：5
11
作者 郭麒 孟天旭 +3 位作者 席雯 丁文强 于盛旺 刘小萍 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第2期29-38,共10页
在H2+Ar等离子刻蚀后的C/C复合材料表面进行等离子渗Co和CoNiCrAlTaHfY共渗复合处理,形成CoNiCrAlTaHfY/Co多元复合涂层,通过与刻蚀前后制备的CoNiCrAlTaHfY涂层对比分析,研究了刻蚀与Co过渡层对CoNiCrAlTaHfY/Co复合涂层组织、成分及... 在H2+Ar等离子刻蚀后的C/C复合材料表面进行等离子渗Co和CoNiCrAlTaHfY共渗复合处理,形成CoNiCrAlTaHfY/Co多元复合涂层,通过与刻蚀前后制备的CoNiCrAlTaHfY涂层对比分析,研究了刻蚀与Co过渡层对CoNiCrAlTaHfY/Co复合涂层组织、成分及结合强度的影响。结果表明,刻蚀前、后形成的CoNiCrAlTaHfY涂层厚度分别为10μm和14μm。刻蚀处理后,原棒状炭纤维与紧密包裹其的碳基体分别被刻蚀成针状和薄壁管,在炭纤维与基体碳之间形成孔隙,比表面积也相应增大,促进元素形核和扩散,使涂层与基体结合强度增加。在刻蚀表面与CoNiCrAlTaHfY多元涂层间增加Co过渡层,形成的CoNiCrAlTaHfY/Co复合涂层厚约30μm,复合涂层成分连续,组织均匀致密,由CrCoTa,Al2Ta,Cr2Ta,Alx Cry,Al Co2Ta,Co,AlxNiy组成,Co过渡层与CoCrAlTaHfYNi表层分别以三维岛状和柱状生长。CoNiCrAlTaHfY表层/Co过渡层/基体间的互扩散导致涂层与基体间的结合力明显提高。 展开更多
关键词 C/C复合材料 等离子渗金属 等离子刻蚀 Co过渡层 CoNiCrAlTaHfY/Co复合涂层
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3Cr13不锈钢低温双辉等离子渗铬 被引量：4
12
作者 程东 高原 唐光辉 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2009年第12期58-60,共3页
对3Cr13不锈钢在700℃进行低温等离子渗铬处理,并观察处理后试样的组织,进行了截面成分检测、硬度检测、X射线衍射物相分析以及电化学腐蚀性能测试。结果表明,表面覆盖4～5μm的铬沉积层后在沉积层的下边形成了一定区域的脱碳层,表面硬... 对3Cr13不锈钢在700℃进行低温等离子渗铬处理,并观察处理后试样的组织,进行了截面成分检测、硬度检测、X射线衍射物相分析以及电化学腐蚀性能测试。结果表明,表面覆盖4～5μm的铬沉积层后在沉积层的下边形成了一定区域的脱碳层,表面硬度达728HV0.05;表层物相主要为Fe、Cr、Cr1.36Fe0.52及Cr23C6;在2.5%HCl溶液中耐腐蚀性能提高约6倍,抗点蚀能力有一定的增强,提高了耐晶间腐蚀的能力。 展开更多
关键词 3Cr13不锈钢 等离子渗铬 耐腐蚀性
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稀土表面高速钢磨粒磨损耐磨性研究 被引量：5
13
作者 陆小会 高原 +3 位作者 韦文竹 张光耀 蔡航伟 王成磊 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第5期750-756,共7页
利用等离子渗金属技术，首先在Q235低碳钢表面分别进行钨一钼-钇共渗和钨一钼共渗，然后进行960，980，1020℃渗碳及淬火及200℃低温回火处理，最后在GZTC-01型磨损试验机上进行耐磨性能考核。研究结果表明：（1）试样均有明显的前期磨... 利用等离子渗金属技术，首先在Q235低碳钢表面分别进行钨一钼-钇共渗和钨一钼共渗，然后进行960，980，1020℃渗碳及淬火及200℃低温回火处理，最后在GZTC-01型磨损试验机上进行耐磨性能考核。研究结果表明：（1）试样均有明显的前期磨合期与后期稳定期，进入稳定期后，随着淬火温度提高，钨．钼．钇共渗强化处理试样（下称钨钼钇试样）磨损量连续降低且为最小；而钨一钼共渗强化处理试样（下称钨钼试样）磨损量先升后降，于1020℃时达到最低；T10钢淬火及回火试样（下称T10钢）的磨损量最大，钨钼钇试样和钨钼试样较之约小1～2个数量级；相比T10钢，钨钼钇试样和钨钼试样在960℃强化时耐磨性分别约提高11．8倍和2．85倍，在980℃时约提高12．6倍和2．2倍，在1020℃时约提高22．1倍和3．9倍；（2）整个磨损时间内，960，980，1020气强化处理的钨钼钇试样的相对耐磨性分别是钨钼试样的3．75倍、3．05倍、3．55倍。钨钼钇试样的相对耐磨性较T10钢最高可达12．28倍。稀土与合金元素的加入均提高了耐磨性，前者更显著；（3）钨钼钇试样和钨钼试样磨损后的表面形貌均为典型的磨粒磨损，划痕清晰，犁沟明显。前者划痕较细，犁沟浅而窄。钇的渗人促进了碳化物形成和沉淀析出，改善了渗层耐磨性能。 展开更多
关键词 稀土 等离子渗金属 渗碳处理 强化处理 磨损
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TiAl合金等离子渗铌及耐磨性研究(英文) 被引量：5
14
作者 刘小萍 葛培林 +2 位作者 尤凯 王振霞 贺志勇 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2011年第11期1891-1896,共6页
将双层辉光离子渗铌技术应用于TiAl合金从而改善其耐磨性能。对TiAl渗铌合金层组织,室温和600℃高温摩擦学性能进行了研究。结果表明,TiAl经离子渗铌后表面形成厚度约12μm的铌合金层,渗层组织致密均匀,其组成物主要包括AlNb2、AlNb3、T... 将双层辉光离子渗铌技术应用于TiAl合金从而改善其耐磨性能。对TiAl渗铌合金层组织,室温和600℃高温摩擦学性能进行了研究。结果表明,TiAl经离子渗铌后表面形成厚度约12μm的铌合金层,渗层组织致密均匀,其组成物主要包括AlNb2、AlNb3、Ti2AlNb和Nb。铌合金层在600℃的耐磨性明显提高,并且室温耐磨和减摩性能均优于TiAl基材。 展开更多
关键词 TIAL合金 组织 等离子渗铌 耐磨性
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T10钢低温双辉等离子渗镀铬硬化的研究 被引量：5
15
作者 郑英 高原 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第5期129-133,共5页
采用双辉等离子渗铬＋离子渗氮的复合工艺,以T10钢为基材在560℃研究了该工艺对渗层硬化效果的影响。结果表明：离子渗氮前渗层表面有3-5μm的沉积层,组织致密并与基体结合紧密,基体组织无明显变化;沉积层含铬量达46%以上,扩散层深15-20... 采用双辉等离子渗铬＋离子渗氮的复合工艺,以T10钢为基材在560℃研究了该工艺对渗层硬化效果的影响。结果表明：离子渗氮前渗层表面有3-5μm的沉积层,组织致密并与基体结合紧密,基体组织无明显变化;沉积层含铬量达46%以上,扩散层深15-20μm;渗层表面物相均由Fe、Fe-Cr、Cr7C3、Cr23C6等组成;表面显微硬度达650-850HV,硬度向内呈梯度分布。渗镀层经离子渗氮后的组织与氮化前的组织无明显变化,但表面物相为Fe-Cr、Cr7C3、Cr23C6、CrN、Fe4N,表面显微硬度1000-1350HV,较未渗氮前提高65%以上,表明本复合工艺能有效提高铬渗镀层的显微硬度。 展开更多
关键词 T10钢 等离子渗铬 离子氮化
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TC4钛合金表面等离子渗钼后的摩擦磨损性能 被引量：4
16
作者 程俊静 贲能军 梁文萍 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2013年第9期59-63,共5页
采用双辉等离子冶金技术在TC4钛合金表面进行渗钼处理,并分别在10,20m·min-1的滑动线速度下研究了渗钼前后合金的摩擦磨损性能以及渗钼改性层的物相组成和显微硬度,并探析了磨损机理。结果表明:TC4合金经表面等离子渗钼后,得到了... 采用双辉等离子冶金技术在TC4钛合金表面进行渗钼处理,并分别在10,20m·min-1的滑动线速度下研究了渗钼前后合金的摩擦磨损性能以及渗钼改性层的物相组成和显微硬度,并探析了磨损机理。结果表明:TC4合金经表面等离子渗钼后,得到了厚度约为30μm、表面显微硬度为1 107.8HV的渗钼改性层,改性层中的钼元素呈梯度分布;渗钼改性层的高硬度和磨痕表面较为完整的氧化膜使TC4合金耐磨性能得到了明显改善;滑动线速度增加后,犁削效应更加剧烈,磨损更严重,所以渗钼改性层的磨损体积和比磨损率均有所增大。 展开更多
关键词 TC4合金 双辉等离子冶金技术 等离子渗钼 摩擦磨损性能
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TC21钛合金表面双辉等离子渗Cr层摩擦磨损性能研究 被引量：5
17
作者 潘晓扬 梁文萍 +2 位作者 缪强 任蓓蕾 刘文 《热处理》 CAS 2015年第5期1-5,共5页
采用双辉等离子渗金属技术在TC21钛合金表面制备了渗Cr层。采用SEM、EDS、显微硬度仪等研究了渗Cr层的组织形貌及硬度,并采用摩擦磨损试验机研究了合金的渗Cr层和基体的摩擦磨损性能,分析了磨损机制。结果表明,TC21合金的渗Cr层致密无... 采用双辉等离子渗金属技术在TC21钛合金表面制备了渗Cr层。采用SEM、EDS、显微硬度仪等研究了渗Cr层的组织形貌及硬度,并采用摩擦磨损试验机研究了合金的渗Cr层和基体的摩擦磨损性能,分析了磨损机制。结果表明,TC21合金的渗Cr层致密无孔洞和裂纹,且与基体结合良好。沉积层厚度约为20μm,扩散层厚度约为15μm。渗Cr层表面硬度约为1000 HV0.1,由表及里逐渐降低。渗Cr层的平均摩擦因数降低至0.2左右,比磨损率也仅为基体的1/14,减摩和耐磨性能均明显优于基体。基体的磨损机制主要是剥层磨损、粘着磨损和氧化磨损,而渗Cr层的磨损机制是磨粒磨损和氧化磨损。 展开更多
关键词 TC21钛合金 双辉等离子渗铬 摩擦磨损性能 磨损机理
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γ-TiAl合金表面Cr-W共渗合金层的摩擦磨损性能研究 被引量：5
18
作者 魏祥飞 张平则 +3 位作者 魏东博 陈小虎 王琼 王若男 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2013年第11期1406-1410,共5页
采用双层辉光等离子表面渗金属技术在γ-TiAl合金表面制备Cr-W合金层.硬度实验表明,γ-TiAl合金Cr-W共渗后,合金层的表面显微硬度大幅提高,其中扩散层的显微硬度为648.8 HV_(0.1),比基体提高了2倍多.划痕实验表明,Cr-W共渗合金层至少能... 采用双层辉光等离子表面渗金属技术在γ-TiAl合金表面制备Cr-W合金层.硬度实验表明,γ-TiAl合金Cr-W共渗后,合金层的表面显微硬度大幅提高,其中扩散层的显微硬度为648.8 HV_(0.1),比基体提高了2倍多.划痕实验表明,Cr-W共渗合金层至少能够承受70 N的垂直载荷,渗层与基体结合良好.室温条件下的摩擦磨损实验表明,Cr-W合金层摩擦系数平均为0.43,低于基体的0.70,磨痕较窄,且深度小,磨损失重和比磨损率相对于基体下降幅度较大;500℃摩擦磨损实验表明,Cr-W合金层摩擦系数为0.50,低于基体的0.75,且磨损量和比磨损率相对于基体都有所下降. 展开更多
关键词 Γ-TIAL合金 双层辉光等离子渗金属技术 Cr-W合金层 摩擦磨损性能
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0Cr18Ni9钢表面等离子铌合金化及改性层抗晶间腐蚀性能的研究 被引量：4
19
作者 谢燕翔 刘俊 +1 位作者 王振霞 贺志勇 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2009年第4期71-73,77,共4页
采用双辉等离子渗金属技术在0Cr18Ni9奥氏体不锈钢表面形成厚22μm、均匀致密连续的渗铌合金层。用不锈钢10%草酸侵蚀试验方法对未渗铌和渗铌的0Cr18Ni9不锈钢试样的抗晶间腐蚀性能进行了对比;采用XRD对试样的相组成进行分析。结果表明... 采用双辉等离子渗金属技术在0Cr18Ni9奥氏体不锈钢表面形成厚22μm、均匀致密连续的渗铌合金层。用不锈钢10%草酸侵蚀试验方法对未渗铌和渗铌的0Cr18Ni9不锈钢试样的抗晶间腐蚀性能进行了对比;采用XRD对试样的相组成进行分析。结果表明,未渗铌0Cr18Ni9不锈钢呈现三类的沟状晶间腐蚀,而渗铌处理后的0Cr18Ni9不锈钢几乎没有发生晶间腐蚀;渗铌处理后的试样中形成了铌的碳化物NbC和Nb6C5,因此减少了Cr23C6的形成,提高了0Cr18Ni9的耐晶间腐蚀性能。 展开更多
关键词 奥氏体不锈钢 双辉等离子渗金属 渗铌合金层 晶间腐蚀
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纯钛表面等离子渗镍合金层的显微组织及摩擦学性能 被引量：4
20
作者 王泽莹 张峰 +3 位作者 王振霞 贺志勇 刘小萍 唐宾 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2012年第4期73-76,共4页
采用等离子表面合金化技术对纯钛进行表面渗镍处理,对渗镍后形成的合金层显微组织、物相组成及硬度进行了分析,并对其摩擦学性能进行了研究。结果表明:渗镍后在纯钛表面形成了与基体结合良好的钛-镍合金层,合金层主要由Ti2Ni、TiNi及钛... 采用等离子表面合金化技术对纯钛进行表面渗镍处理,对渗镍后形成的合金层显微组织、物相组成及硬度进行了分析,并对其摩擦学性能进行了研究。结果表明:渗镍后在纯钛表面形成了与基体结合良好的钛-镍合金层,合金层主要由Ti2Ni、TiNi及钛相组成,厚约30μm,显微硬度约为570HV,合金层的干滑动摩擦磨损性能较纯钛基体的有很大提高。 展开更多
关键词 纯钛 钛-镍合金层 等离子渗镍 摩擦学性能
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