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40Cr钢表面改性处理及磨损性能研究 被引量:6
1
作者 王宗英 肖楠 吕淑萍 《沈阳建筑大学学报(自然科学版)》 EI CAS 2005年第3期281-284,共4页
目的为了改善矫直辊合金钢表面的耐磨性,提高钢筋矫直辊的使用寿命.方法采用激光和等离子弧淬火表面硬化技术对合金钢40Cr进行表面处理,并将其与Q235配副在销盘式摩擦试验机上进行了摩擦磨损试验,通过干摩擦和切削液润滑的对比试验,进... 目的为了改善矫直辊合金钢表面的耐磨性,提高钢筋矫直辊的使用寿命.方法采用激光和等离子弧淬火表面硬化技术对合金钢40Cr进行表面处理,并将其与Q235配副在销盘式摩擦试验机上进行了摩擦磨损试验,通过干摩擦和切削液润滑的对比试验,进一步研究在润滑条件下的磨损机理.结果激光硬化处理的表面耐磨性最好;等离子弧淬火能够有效地改善材料表面硬度和耐磨性,采用水基切削液润滑能够大大提高合金钢表面耐磨性能.结论采用等离子弧淬火技术处理的合金钢表面的耐磨性能略差于经激光硬化处理的表面,在干摩擦条件下平均磨损率是激光处理的2倍,但是优于常规淬火的情况.可以采用等离子弧淬火技术和水基切削液润滑可以提高40Cr合金钢表面的耐磨性能. 展开更多
关键词 激光强化 等离子淬火 表面硬度 耐磨损性能 水基切削液润滑 40CR钢
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表面热处理对40Cr凸轮摩擦磨损性能的影响 被引量:5
2
作者 陈爱荣 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2009年第24期175-176,共2页
采用激光和等离子弧淬火表面硬化技术对40Cr合金钢碎渣机凸轮表面进行硬化处理,并对修理后的组织和性能进行了研究。结果表明,激光处理后,表面组织细化,磨损表面仅产生一些微裂纹和凹坑;正常淬火的40Cr钢表面出现较大的裂纹和撕裂。认... 采用激光和等离子弧淬火表面硬化技术对40Cr合金钢碎渣机凸轮表面进行硬化处理,并对修理后的组织和性能进行了研究。结果表明,激光处理后,表面组织细化,磨损表面仅产生一些微裂纹和凹坑;正常淬火的40Cr钢表面出现较大的裂纹和撕裂。认为激光硬化处理能够有效地改善材料的表面硬度和耐磨性。 展开更多
关键词 碎渣机 凸轮 激光强化 等离子淬火 表面硬度 耐磨性
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45钢和球墨铸铁等离子弧淬火区特点的研究 被引量:3
3
作者 李德元 朱丽红 +1 位作者 王赫莹 周强 《沈阳工业大学学报》 EI CAS 2007年第5期497-500,共4页
为深入研究45钢和球墨铸铁等离子弧表面淬火区的特点,采用显微分析技术和硬度实验分析方法,研究了这两种材料等离子弧淬火区的组织差异及硬度分布情况.结果表明:在一定的等离子弧淬火工艺规范下,45钢与球墨铸铁由于化学成分不同,在淬火... 为深入研究45钢和球墨铸铁等离子弧表面淬火区的特点,采用显微分析技术和硬度实验分析方法,研究了这两种材料等离子弧淬火区的组织差异及硬度分布情况.结果表明:在一定的等离子弧淬火工艺规范下,45钢与球墨铸铁由于化学成分不同,在淬火区沿深度方向各部位的组织均存在明显差异:通常在淬火区的表层接近于激光淬火状态,两种材料得到的隐晶马氏体形态不同;在淬火区内部接近于低能流密度淬火的情况,得到的混合组织形态也各异.两种材料硬化层的硬度提高幅度不同,但都无明显硬度下降梯度. 展开更多
关键词 等离子淬火 淬火 组织转变 硬度 隐晶马氏体
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等离子弧淬火表面网格对摩擦性能影响的研究 被引量:1
4
作者 张剑 王永强 +1 位作者 赵文珍 单光坤 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 2007年第3期43-46,共4页
研究了等离子弧淬火表面网格对摩擦磨损性能的影响,对淬火网格表面形貌、金相组织、摩擦副之间的润滑状态等进行了分析。结果表明:在淬火网格α-β中,α方向的淬火带使表面产生油楔,形成边界流体润滑效应,α方向的淬火带90°-7... 研究了等离子弧淬火表面网格对摩擦磨损性能的影响,对淬火网格表面形貌、金相组织、摩擦副之间的润滑状态等进行了分析。结果表明:在淬火网格α-β中,α方向的淬火带使表面产生油楔,形成边界流体润滑效应,α方向的淬火带90°-78°为最好;卢方向的淬火带起引导润滑油顺利进入接触表面和将润滑油封在菱形网格之中使油压进一步提高的作用,届方向的淬火带45°为最好。以这种方式设计的淬火网格可以使摩擦因数和功率损耗最低,抗磨性提高。 展开更多
关键词 等离子淬火 淬火网格 金相组织 摩擦磨损
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等离子弧淬火后处理工艺对摩擦学特性的影响
5
作者 张剑 刁辉 +3 位作者 金映丽 赵萍 于光平 赵文珍 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 2008年第5期26-29,共4页
等离子弧淬火后处理工艺主要采用研磨和化学跑合2种方法。研究2种后处理工艺对材料表面摩擦磨损的影响。结果表明:后处理方式采用研磨对表面摩擦磨损性能的改善不明显,而化学跑合使摩擦副的润滑状态得到改善,减摩性能明显提高。因此在... 等离子弧淬火后处理工艺主要采用研磨和化学跑合2种方法。研究2种后处理工艺对材料表面摩擦磨损的影响。结果表明:后处理方式采用研磨对表面摩擦磨损性能的改善不明显,而化学跑合使摩擦副的润滑状态得到改善,减摩性能明显提高。因此在等离子弧淬火后,对需要进行精加工的表面可直接采用化学跑合工艺,提高二次加工的效率和配合性能。 展开更多
关键词 等离子淬火 后处理 研磨 化学跑合 摩擦磨损
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等离子弧淬火单片机控制系统的研究
6
作者 于光平 刘冰 杨静山 《东北电力技术》 2011年第1期5-7,27,共4页
等离子弧淬火热源装置热效率高,成本低,有巨大的发展潜力。等离子弧淬火单片机控制系统通过双反馈环节(高速反馈控制环节和低速总体趋势控制环节)实现淬火过程中对淬火电流的稳定控制,使系统在特殊干扰下或失控时工件得到快速保护而不... 等离子弧淬火热源装置热效率高,成本低,有巨大的发展潜力。等离子弧淬火单片机控制系统通过双反馈环节(高速反馈控制环节和低速总体趋势控制环节)实现淬火过程中对淬火电流的稳定控制,使系统在特殊干扰下或失控时工件得到快速保护而不被烧蚀。设计的等离子弧淬火单片机控制系统的控制过程具有智能调节功能,可提高工件淬火稳定性从而提高淬火质量。系统设计中采取了一系列抗电磁干扰措施,使系统可在高频大电流的强电磁干扰下可靠工作。 展开更多
关键词 等离子淬火 单片机 抗干扰
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等离子弧淬火工艺在坦克零件上的应用 被引量:3
7
作者 李茂锐 张剑 孙英 《沈阳工业大学学报》 EI CAS 2003年第1期11-13,共3页
采用等离子弧淬火工艺对坦克零件———曲臂、扭力轴、风扇轴、大制动鼓等进行表面处理,使零件的表面硬度有较大程度的提高.大制动鼓、扭力轴和曲臂等零件的表面硬度提高了25~36HRC,最高表面硬度可达到65HRC以上;淬火后的修复件变形量... 采用等离子弧淬火工艺对坦克零件———曲臂、扭力轴、风扇轴、大制动鼓等进行表面处理,使零件的表面硬度有较大程度的提高.大制动鼓、扭力轴和曲臂等零件的表面硬度提高了25~36HRC,最高表面硬度可达到65HRC以上;淬火后的修复件变形量在0 01~0 02mm范围以内.等离子弧作为高能量密度热源,用于零件表面淬火,可以强化表面,解决了装甲车辆大件局部淬火的难题,提高了零件的耐磨性和耐腐蚀性. 展开更多
关键词 等离子淬火工艺 表面处理 坦克零件 曲臂 扭力轴 风扇轴 大制动鼓 表面硬度
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等离子弧表面淬火的单位长度能量对硬化深度的影响 被引量:6
8
作者 王硕桂 陈荣刚 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2003年第2期38-41,共4页
硬化层深度是等离子弧表面淬火效果的重要指标之一 ,而硬化层深度与工艺参数、淬火过程中温度场的变化密切相关。本文首先建立等离子弧表面淬火的工程数学模型 ,通过分析温度场的变化规律 ,提出单位长度能量是影响硬化层深度的重要因素 ... 硬化层深度是等离子弧表面淬火效果的重要指标之一 ,而硬化层深度与工艺参数、淬火过程中温度场的变化密切相关。本文首先建立等离子弧表面淬火的工程数学模型 ,通过分析温度场的变化规律 ,提出单位长度能量是影响硬化层深度的重要因素 ,同时分析了单位长度能量与硬化层深度之间的关系 。 展开更多
关键词 硬化深度 等离子表面淬火 工程数学模型 单位长度能量
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等离子弧表面淬火钢件的摩擦特性及耐蚀性 被引量:3
9
作者 王永光 赵永武 肖卫东 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 2011年第2期22-25,共4页
采用等离子弧表面淬火方法对45#钢和38CrMoA lA合金结构钢进行表面硬化处理,硬化深度分别为0.311和0.388 mm。在球-盘式摩擦磨损实验机上研究不同速度和载荷条件下,上述两种钢件的摩擦磨损特性。采用SEM观测磨损后涂层的表面形貌,探讨... 采用等离子弧表面淬火方法对45#钢和38CrMoA lA合金结构钢进行表面硬化处理,硬化深度分别为0.311和0.388 mm。在球-盘式摩擦磨损实验机上研究不同速度和载荷条件下,上述两种钢件的摩擦磨损特性。采用SEM观测磨损后涂层的表面形貌,探讨涂层的摩擦磨损机制。研究发现:38CrMoA lA硬化层表面硬度比45#钢高,且淬硬带无明显的硬度梯度;38CrMoA lA的磨损率低于45#钢,且随载荷和速度的增加而增加;不同载荷条件下,磨粒磨损、塑性流动和黏着磨损控制摩擦过程;38CrMoA lA的耐蚀性优于45#钢。 展开更多
关键词 等离子表面淬火 摩擦磨损 耐蚀性
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等离子弧表面淬火温度场数值模拟精度分析
10
作者 王硕桂 《热处理》 CAS 2012年第6期34-37,共4页
用ANSYS软件建立了等离子弧表面淬火的有限元模型并模拟了等离子弧表面淬火的温度场。研究了被淬火材料的物性参数和相变潜热对温度场模拟精度的影响。结果表明,如果模拟等离子弧表面淬火温度场时考虑材料的物性参数随其温度的变化和相... 用ANSYS软件建立了等离子弧表面淬火的有限元模型并模拟了等离子弧表面淬火的温度场。研究了被淬火材料的物性参数和相变潜热对温度场模拟精度的影响。结果表明,如果模拟等离子弧表面淬火温度场时考虑材料的物性参数随其温度的变化和相变潜热的影响,则模拟得到的淬硬层分布形态及尺寸与实际基本一致。 展开更多
关键词 等离子表面淬火 温度场 模拟精度 物性参数
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