期刊文献+
共找到11篇文章
< 1 >
每页显示 20 50 100
模具外接圆弧角对纯铝ECAE影响的有限元分析 被引量:9
1
作者 吴炬 向国权 程先华 《上海交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第7期1063-1065,共3页
运用有限元方法对纯铝的等径弯角挤压(ECAE)过程进行了模拟计算,探讨了挤压通道外接圆弧角ψ对挤压载荷及试样变形均匀度的影响.结果表明:随着ψ角的增加,通道壁支反力的水平分量随之增大,有助于试样的变形流动,从而降低挤压载荷的大小... 运用有限元方法对纯铝的等径弯角挤压(ECAE)过程进行了模拟计算,探讨了挤压通道外接圆弧角ψ对挤压载荷及试样变形均匀度的影响.结果表明:随着ψ角的增加,通道壁支反力的水平分量随之增大,有助于试样的变形流动,从而降低挤压载荷的大小;试样在剪切变形区所受到的滑动摩擦力也随ψ角的增加而增大.同时,由于ψ弧段的存在,试样底部产生弯曲变形而形成不均匀变形区,均使等效应变分布的不均匀度增加. 展开更多
关键词 纯铝 弯角挤压 通道角度 挤压载荷 效应变
下载PDF
Effects of second phases on mechanical properties and martensitic transformations of ECAPed TiNi and Ti-Mo based shape memory alloys 被引量:8
2
作者 宋杰 王立明 +5 位作者 张效宁 孙小刚 江鸿 范志国 谢超英 吴明雄 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2012年第8期1839-1848,共10页
TiNi and Ti-based shape memory alloys were processed by equal channel angular pressing (ECAP) at 673-773 K along Bc route to obtain ultrafine grains for increasing the strength of parent phase and improving the func... TiNi and Ti-based shape memory alloys were processed by equal channel angular pressing (ECAP) at 673-773 K along Bc route to obtain ultrafine grains for increasing the strength of parent phase and improving the functional properties. The effects of both thermodynamically stable and metastable second phases on the mechanical properties and martensitic transformations of these alloys were investigated. It is found that thermodynamically stable Ti2Ni phase has no effect on martensitic transformation and superelasticity of Ti-rich TiNi alloy, thermodynamically stable α phase is harmful for ductility of Ti-Mo-Nb-V-Al alloy, but metastable Ti3Ni4 phase is effective for R phase transformation, martensitic transformation and superelasticity of Ni-rich TiNi alloy. The mechanisms of the second phases on the martensitic transformations and mechanical properties were discussed. 展开更多
关键词 TiNi alloy Ti-Mo based shape memory alloy equal channel angular pressing (ECAP) second phase mechanical property
下载PDF
NiTi合金等径弯角挤压工艺及晶粒细化 被引量:3
3
作者 向国权 程先华 《上海交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第7期1193-1196,共4页
针对NiTi合金的等径弯角挤压(ECAE)工艺及对晶粒的细化效果进行了研究,对该合金在温度为700、750、850、950°C,挤压速率为25mm/s非等温条件下的ECAE过程进行了试验.在非等温条件下,利用ECAE技术实现了大块材镍钛合金材料的晶粒细化... 针对NiTi合金的等径弯角挤压(ECAE)工艺及对晶粒的细化效果进行了研究,对该合金在温度为700、750、850、950°C,挤压速率为25mm/s非等温条件下的ECAE过程进行了试验.在非等温条件下,利用ECAE技术实现了大块材镍钛合金材料的晶粒细化.研究表明,在热加工条件下,锻态NiTi合金的原始粗大晶粒经一次挤压后均可以得到细化,而且细化的程度近似相等.但不同加热温度下的后续挤压对合金晶粒的细化效果却有显著的不同. 展开更多
关键词 NITI合金 弯角挤压 晶粒细化 温加工
下载PDF
摩擦阻力对纯铝在等径弯角挤压过程中变形的影响 被引量:3
4
作者 程先华 江学明 +1 位作者 吴炬 赵鹏宇 《上海交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第1期10-13,共4页
室温下对纯铝试样进行了等径弯角挤压(ECAE).通过对挤压后纯铝试样的宏观变形及微观形貌分析,探讨了ECAE过程中模具内壁与试样之间的摩擦阻力对试样变形的影响,得到了滞变区比例与挤压位移之间的关系.结果表明:挤压过程中试样在模具通... 室温下对纯铝试样进行了等径弯角挤压(ECAE).通过对挤压后纯铝试样的宏观变形及微观形貌分析,探讨了ECAE过程中模具内壁与试样之间的摩擦阻力对试样变形的影响,得到了滞变区比例与挤压位移之间的关系.结果表明:挤压过程中试样在模具通道内角点附近形成难变形区;在模具通道外角点形成变形死区;试样的芯部变形比较均匀,为明显的剪切变形;受摩擦阻力的影响,试样顶部和底部均出现了滞变区,该区域呈轴对称分布且沿试样长度方向逐渐向试样芯部扩展;滞变区比例随挤压的进行而增大. 展开更多
关键词 纯铝 弯角挤压 摩擦阻力
下载PDF
ECAP与时效对钛铌合金力学性能影响的研究 被引量:3
5
作者 宋杰 范志国 +2 位作者 江鸿 赵佳峰 李为昌 《金属功能材料》 CAS 2015年第4期46-50,共5页
对Ti-25%Nb(原子分数)合金在中温400℃进行等径弯角挤压(ECAP)研究,结果表明,Ti-25%Nb合金ECAP后强度、超弹性均得到提高。ECAP结合300℃时效1h后,合金的强度和超弹性将进一步提高。2道次ECAP及4道次ECAP并结合300℃时效1h,Ti-25%Nb合... 对Ti-25%Nb(原子分数)合金在中温400℃进行等径弯角挤压(ECAP)研究,结果表明,Ti-25%Nb合金ECAP后强度、超弹性均得到提高。ECAP结合300℃时效1h后,合金的强度和超弹性将进一步提高。2道次ECAP及4道次ECAP并结合300℃时效1h,Ti-25%Nb合金呈现完全超弹性性,此时的应变量为1.5%。ECAP及时效处理后合金小应变(1.5%)变形时超弹性稳定,随着应变量增加,稳定性略有下降。 展开更多
关键词 弯角挤压 强度 超弹性
原文传递
等径弯角挤压法制备的TiNi合金的摩擦学性能 被引量:3
6
作者 李振华 程先华 《上海交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第1期57-60,共4页
采用先进的等径弯角挤压(ECAE)技术对热锻态Ti-50.6%Ni(原子分数)合金进行加工处理,研究了挤压后TiNi合金的伪弹性能及摩擦学性能,探讨了ECAE对TiNi合金摩擦学性能的影响.实验结果表明:高温等径弯角挤压工艺处理显著提高了TiNi合金的摩... 采用先进的等径弯角挤压(ECAE)技术对热锻态Ti-50.6%Ni(原子分数)合金进行加工处理,研究了挤压后TiNi合金的伪弹性能及摩擦学性能,探讨了ECAE对TiNi合金摩擦学性能的影响.实验结果表明:高温等径弯角挤压工艺处理显著提高了TiNi合金的摩擦学性能,摩擦系数从0.141下降至0.06左右,磨损量也显著降低.这主要是由于经过等径弯角挤压工艺处理后,TiNi合金的显微组织得到细化,且有弥散、细小的Ti3Ni4第二相析出,对基体起到了强化作用;TiNi合金可恢复应变率从40%增大到63%,改善了TiNi合金的伪弹性能,增强了TiNi合金在摩擦磨损过程中的弹性变形能力,减少了塑性变形,从而提高了TiNi合金的摩擦学性能.通过扫描电子显微镜对TiNi合金磨损后表面形貌的观察发现:原始TiNi合金呈现了明显的磨粒磨损特征,且伴随有大块磨粒剥落和横向裂纹;而经过等径弯角挤压处理后TiNi合金的磨损表面较光滑、平整,呈现较轻微的磨粒磨损特征. 展开更多
关键词 弯角挤压 干摩擦 磨损 伪弹性 TINI合金
下载PDF
等径弯角挤压处理对TiNi合金磨损性能的影响 被引量:1
7
作者 向国权 李振华 程先华 《上海交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第10期1754-1757,共4页
以热锻态Ti-50.6%Ni合金为原料,采用新型的等径弯角挤压(ECAE)工艺在高温下制备了微米级TiNi合金块体材料,考察了ECAE及退火处理对TiNi合金磨损性能的影响.结果表明,与原态合金相比,经过ECAE及退火处理的TiNi合金由于发生了严重的塑性变... 以热锻态Ti-50.6%Ni合金为原料,采用新型的等径弯角挤压(ECAE)工艺在高温下制备了微米级TiNi合金块体材料,考察了ECAE及退火处理对TiNi合金磨损性能的影响.结果表明,与原态合金相比,经过ECAE及退火处理的TiNi合金由于发生了严重的塑性变形,导致晶粒细化,从而提高了合金抗塑性变形的能力,改善了TiNi合金的耐磨性.TiNi合金磨损量随载荷和滑动距离的增加而增加;TiNi合金磨损表面主要表现为粘着磨损. 展开更多
关键词 弯角挤压 干摩擦 耐磨性
下载PDF
基于Marc的中碳钢等径弯角挤压仿真研究
8
作者 宋杰 陈永彪 王可心 《智能制造》 2023年第S01期230-235,共6页
采用Marc软件对中碳钢等径弯角挤压进行有限元建模与仿真分析。结果表明,工件头部和尾部的金属在变形区主要发生刚性位移,应变值较小。每进行1次等径弯角挤压,工件的头、尾两个端面将分别转变为工件的外侧面和内侧面,而工件内、外侧面... 采用Marc软件对中碳钢等径弯角挤压进行有限元建模与仿真分析。结果表明,工件头部和尾部的金属在变形区主要发生刚性位移,应变值较小。每进行1次等径弯角挤压,工件的头、尾两个端面将分别转变为工件的外侧面和内侧面,而工件内、外侧面的头、尾附近表面则转变成工件头、尾的两个端面。挤压道次对工件各部分应变分布有重要影响,进行1道次挤压,工件的应变沿高度方向呈现层状分布,外侧面及其周围的金属应变最小,经4个道次挤压后,横截面上中心区域应变最大,可达到4.366,而横截面上4个角部位置的应变较小,横截面上应变云图呈现环带状分布。4道次后工件4个侧面中间部位的金属累积应变基本相同,为3.36。本研究结果对金属等弯角挤压应变场的研究有一定的理论意义,对ECAP工艺的制定,工件取样测量部位的选取有实践指导意义。 展开更多
关键词 弯角挤压 应变 有限元分析
下载PDF
等径弯角挤压制备超细晶亚稳Ti-25at.%Nb合金研究 被引量:1
9
作者 宋杰 范志国 +2 位作者 江鸿 李为昌 赵佳峰 《有色金属加工》 CAS 2015年第4期19-22,39,共5页
在中温550℃对Ti-25 at.%Nb合金进行ECAP挤压4道次处理后,合金的微观组织为拉长晶粒,不能得到细小的等轴晶粒。挤压温度降低至400℃,ECAP挤压后合金的晶粒可得到明显细化,其中,经过2道次ECAP挤压后,微观组织以拉长态的晶粒为主,局部区... 在中温550℃对Ti-25 at.%Nb合金进行ECAP挤压4道次处理后,合金的微观组织为拉长晶粒,不能得到细小的等轴晶粒。挤压温度降低至400℃,ECAP挤压后合金的晶粒可得到明显细化,其中,经过2道次ECAP挤压后,微观组织以拉长态的晶粒为主,局部区域出现晶粒尺寸约为500 nm的细小等轴晶粒;在400℃经过ECAP挤压4道次,组织进一步细化为200-300 nm等轴细小晶粒。 展开更多
关键词 弯角挤压 超细晶 钛铌合金
下载PDF
等径弯角挤压工艺研究现状
10
作者 徐平姣 《吉林工程技术师范学院学报》 2003年第6期19-23,共5页
等径弯角挤压工艺是一种不改变毛坯形状和尺寸而使毛坯产生大塑性变形的新型的工艺方法。视材料和设计结果的要求不同,这种工艺的变形温度可以在77K-1500K的范围内改变。等径弯角挤压是让工件通过两个交叉的管道从而发生一个大的简单塑... 等径弯角挤压工艺是一种不改变毛坯形状和尺寸而使毛坯产生大塑性变形的新型的工艺方法。视材料和设计结果的要求不同,这种工艺的变形温度可以在77K-1500K的范围内改变。等径弯角挤压是让工件通过两个交叉的管道从而发生一个大的简单塑性剪变形,管道的角度可以在0°-90°的范围内选择以得到不同的应变。当材料通过管道时,材料必须按照设计好的形状发生剪切变形,在这种变形过程中,材料的内部能够产生纳米级晶粒样品。 展开更多
关键词 弯角挤压 应变分析 纳米材料 超塑性材料
下载PDF
等径弯角挤压法制备的TiNiFe合金的滑动摩擦磨损性能研究 被引量:1
11
作者 李振华 程先华 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第6期529-533,共5页
采用先进的等径弯角挤压工艺制备微米晶TiNiFe合金块体材料,分析经过等径弯角挤压工艺处理后TiNiFe合金的显微组织,测定其显微硬度,并考察等径弯角挤压工艺对TiNiFe合金摩擦磨损性能的影响.结果表明:高温等径弯角挤压处理可以细化TiNiF... 采用先进的等径弯角挤压工艺制备微米晶TiNiFe合金块体材料,分析经过等径弯角挤压工艺处理后TiNiFe合金的显微组织,测定其显微硬度,并考察等径弯角挤压工艺对TiNiFe合金摩擦磨损性能的影响.结果表明:高温等径弯角挤压处理可以细化TiNiFe合金的微观组织,显著提高其显微硬度和摩擦磨损性能;未经处理TiNiFe合金的磨损表面较为粗糙,沿滑动方向存在较深的犁沟和大块磨粒剥落,呈现出明显的磨粒磨损特征;而经过高温等径弯角挤压处理后,TiNiFe合金的磨损表面较为光滑、平整,呈现出较轻微的磨粒磨损特征. 展开更多
关键词 弯角挤压(ECAE) TiNiFe合金 摩擦磨损性能
下载PDF
上一页 1 下一页 到第
使用帮助 返回顶部