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纳米化3J33钢低温渗氮生成相性能第一性原理表征 被引量:4
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作者 闫牧夫 刘瑞良 +1 位作者 吴业琼 杨茂 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第2期167-171,共5页
采用固溶处理、热轧、冷拔变形和电加热的复合技术实现了3J33马氏体时效钢纳米化,平均晶粒尺寸约为70nm。对纳米化的马氏体时效钢分别在390℃和360℃进行8h脉冲等离子体渗氮,利用XRD、显微硬度计和纳米硬度计对渗氮层生成相和性能进行... 采用固溶处理、热轧、冷拔变形和电加热的复合技术实现了3J33马氏体时效钢纳米化,平均晶粒尺寸约为70nm。对纳米化的马氏体时效钢分别在390℃和360℃进行8h脉冲等离子体渗氮,利用XRD、显微硬度计和纳米硬度计对渗氮层生成相和性能进行了测试,并且基于第一性原理对渗氮相的性能进行了表征。结果表明,两个温度下渗层中生成的氮化相分别为γ′-Fe4N和FeN0.076,二者均具有较高的硬度和良好的塑性。计算结果表明,γ′-Fe4N和FeN0.076相中N与Fe原子的成键作用较强,且两相都具有延性。 展开更多
关键词 3J33钢 纳米化 低温离子体渗氮 FeN0.076 第一性原理表征
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纳米化3J33钢稀土氮碳共渗生成相第一性原理表征
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作者 吴业琼 闫牧夫 张贵生 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2009年第7期9-12,共4页
通过稀土化学热处理和第一性原理计算方法研究了纳米化3 J33钢在500℃脉冲等离子体稀土氮碳共渗4h时共渗层的相结构和硬度分布以及共渗相的性质。结果表明,共渗层由厚度约5μm的化合物层和90μm的扩散层组成;共渗相主要由γ′-Fe4N和含... 通过稀土化学热处理和第一性原理计算方法研究了纳米化3 J33钢在500℃脉冲等离子体稀土氮碳共渗4h时共渗层的相结构和硬度分布以及共渗相的性质。结果表明,共渗层由厚度约5μm的化合物层和90μm的扩散层组成;共渗相主要由γ′-Fe4N和含碳氮的α′-Fe相组成;与纳米化的3 J33钢相比,渗层表面硬度提高约1倍,基体时效后硬度也有所提高。计算结果表明,在共渗过程中γ′-Fe4N相较α′-Fe相更容易形成,但α′-Fe相更加稳定;γ′-Fe4N相的硬度高于α′-Fe相的硬度的主要原因是γ′-Fe4N相的N-Fe键较α′-Fe相的C-Fe键更强;此外,γ′-Fe4N相的体模量与剪切模量的比值大于1.75,因此该相具有延性。 展开更多
关键词 纳米化3J33钢 稀土氮碳共渗 生成相 第一性原理表征
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