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磨液射流磨削抛光钛合金的试验研究 被引量:6
1
作者 杨乾华 刘继光 徐慧 《钛工业进展》 CAS 2003年第2期22-24,共3页
介绍了磨液射流磨削抛光实验装置的组成及实验过程 ,通过磨液射流磨削抛光钛合金(TC4 )试件 ,取得了磨削抛光的工艺参数 。
关键词 磨液射流 磨削抛光 实验装置 试验研究 钛合金
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磨液射流磨削抛光机设计 被引量:6
2
作者 徐慧 李天生 刘继光 《液压与气动》 北大核心 2007年第4期38-39,共2页
该论文针对生产中复杂曲表面抛光存在的问题,利用粒子冲蚀磨损理论形成的磨液射流对复杂曲表面进行柔性化抛光加工,设计制造了磨液与压缩空气形成三相介质的磨液射流抛光机设备,该机适用范围广,有较好的经济和社会效益,属于绿色加工。
关键词 磨削抛光 磨液射流 抛光
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弹性基体软固结磨料磨具的材料去除机理
3
作者 王家庆 郭磊 +3 位作者 刘天罡 郭万金 吕景祥 靳淇超 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第1期192-204,共13页
基于弹性磨具的磨抛工艺为硬脆材料超精密加工效率与加工质量的兼顾平衡提供了新的解决思路,但其磨抛过程的材料去除机理尚未明确。为研究弹性磨抛过程中的材料去除行为,以硅橡胶作为磨具基体材料,混合微米级金刚石磨料制备弹性基体软... 基于弹性磨具的磨抛工艺为硬脆材料超精密加工效率与加工质量的兼顾平衡提供了新的解决思路,但其磨抛过程的材料去除机理尚未明确。为研究弹性磨抛过程中的材料去除行为,以硅橡胶作为磨具基体材料,混合微米级金刚石磨料制备弹性基体软固结磨料磨具,利用有限元仿真分析方法研究弹性基体软固结磨粒的受力状态,结合接触力学与运动学分析建立考虑单颗磨粒磨损行为与有效磨粒数量的材料去除模型,通过石英玻璃试件的弹性磨抛加工试验验证预测模型的准确性。结果表明:石英玻璃试件的材料去除率随着磨抛压力、主轴转速、磨具偏角的增大而显著增加,而磨料粒径对其影响程度较小;当工艺参数组合为磨料粒径100μm、磨抛压力7 N、主轴转速1500 r/min、磨具偏角20°时,经60 min磨抛后,工件已加工表面粗糙度由1.069μm降至0.089μm,材料去除率为8.893×10^(8)μm^(3)/min;该试验条件下,建立的材料去除模型预测准确度相比Preston经典模型提高36.7%。研究成果可为实现硬脆材料的确定性材料去除提供技术支持和理论依据。 展开更多
关键词 弹性基体磨具 软固结磨料 磨削抛光 材料去除效率 多因素模型
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复杂型面洁具机器人磨削抛光系统 被引量:6
4
作者 齐立哲 甘中学 +3 位作者 孙云权 汤青 贠超 吴水华 《机械设计》 CSCD 北大核心 2011年第5期38-41,共4页
为了实现复杂型面工件的柔性加工,研制了一套机器人柔性加工系统,完成了具有复杂型面水龙头的自动化磨削抛光过程。设计了具有力控制功能及接触轮在线调整功能的磨削单元,可以实现在线误差实时补偿及自动更换机器人TCP(Tool Center Poin... 为了实现复杂型面工件的柔性加工,研制了一套机器人柔性加工系统,完成了具有复杂型面水龙头的自动化磨削抛光过程。设计了具有力控制功能及接触轮在线调整功能的磨削单元,可以实现在线误差实时补偿及自动更换机器人TCP(Tool Center Point);设计了具有力控制功能及轮径在线检测与补偿功能的抛光单元,不仅能够实时补偿机器人系统各种误差,而且当抛光轮半径变化很大时,仍能够保证工件与抛光轮接触;采用机器人离线编程技术,设计了离线编程软件,提高了机器人编程效率及精度;采用三维激光扫描技术,能够自动实现工件校准及在线装卡误差检测与补偿,保证产品加工一致性。该系统技术先进且简单实用,能够满足产品生产要求。 展开更多
关键词 复杂型面 机器人 磨削抛光 力控制 离线编程 误差补偿 三维扫描
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花岗石矿物组成与抛光难易程度 被引量:1
5
作者 邵国有 杨中喜 +2 位作者 周长民 陈亚明 戴宝刚 《石材》 1999年第11期26-31,共6页
本文通过对花岗石的岩石学鉴定和磨削抛光试验,以及花岗石抛光后微观观察指出,岩浆岩类花岗石抛光的难易程度和花岗石矿物组成密切相关。花岗石中的主要矿物和次要矿物,是否转变或转变生成次生矿物数量的多少以及云母含量的多少,对花岗... 本文通过对花岗石的岩石学鉴定和磨削抛光试验,以及花岗石抛光后微观观察指出,岩浆岩类花岗石抛光的难易程度和花岗石矿物组成密切相关。花岗石中的主要矿物和次要矿物,是否转变或转变生成次生矿物数量的多少以及云母含量的多少,对花岗石抛光有直接影响。 展开更多
关键词 花岗石 矿物组成 抛光试验 磨削抛光
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磨削抛光铝合金的工艺参数研究 被引量:4
6
作者 徐慧 李天生 《机械设计与制造》 北大核心 2010年第9期134-135,共2页
利用磨削抛光装置对铝合金试件进行正交试验,得出磨削抛光铝合金的较优工艺参数是:喷射角30°、喷嘴直径1.2mm、工作压力7.5kgf/cm2。铝合金试件在该条件下进行磨削抛光时,表面质量最好。该工艺参数对磨削抛光铝合金类试件具有一定... 利用磨削抛光装置对铝合金试件进行正交试验,得出磨削抛光铝合金的较优工艺参数是:喷射角30°、喷嘴直径1.2mm、工作压力7.5kgf/cm2。铝合金试件在该条件下进行磨削抛光时,表面质量最好。该工艺参数对磨削抛光铝合金类试件具有一定的实用价值。 展开更多
关键词 磨削抛光 正交试验 工艺参数
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塑料制品抛光工艺
7
《企业科技与发展》 1994年第3期10-11,共2页
塑料制品表面的抛光加工,一般采用功率为1.2—2.2千瓦的地面式抛光机,对于大型制件,可以采用手提式抛光机。抛光机上的抛轮,通常用呢绒或细棉布圆片相互叠合,每隔3—6毫米用线缝联,叠厚达3—4厘米,并夹在金属片中间制成。 抛光过程一般... 塑料制品表面的抛光加工,一般采用功率为1.2—2.2千瓦的地面式抛光机,对于大型制件,可以采用手提式抛光机。抛光机上的抛轮,通常用呢绒或细棉布圆片相互叠合,每隔3—6毫米用线缝联,叠厚达3—4厘米,并夹在金属片中间制成。 抛光过程一般分作两步。首先是灰抛或磨削抛光。灰抛的目的主要是清除制品表面上的冷疤、斑痕和微量废边。其抛光材料选择100—150目的轻浮石粉。为防止轻浮石粉被旋转的抛轮甩出污染环境。 展开更多
关键词 塑料制品 抛光工艺 抛光 磨削抛光 浮石粉 抛光材料 抛光加工 大型制件 细棉布 光过程
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花岗石磨削抛光最佳工艺参数的正交实验研究 被引量:1
8
作者 周长民 亓立慧 闫同英 《山东建材》 1998年第3期6-8,共3页
花岗石磨削抛光最佳工艺参数的正交实验研究周长民亓立慧闫同英(山东建材学院)前言花岗石磨削抛光技术在石材加工过程中占有十分重要的地位,它直接影响产品的质量。在我国,对石材磨削、抛光技术的研究虽属初级阶段,但从整体上看业... 花岗石磨削抛光最佳工艺参数的正交实验研究周长民亓立慧闫同英(山东建材学院)前言花岗石磨削抛光技术在石材加工过程中占有十分重要的地位,它直接影响产品的质量。在我国,对石材磨削、抛光技术的研究虽属初级阶段,但从整体上看业已全面展开,如:在高性能抛光材料(... 展开更多
关键词 花岗岩 磨削抛光 工艺参数 实验
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一种磨削抛光装置的设计及其试验 被引量:3
9
作者 李天生 徐慧 《机床与液压》 北大核心 2009年第9期34-36,共3页
针对传统抛光方式的缺点,设计了一种磨液射流磨削抛光装置。利用这种装置对工件表面进行磨削抛光,可获得高的表面质量和表面粗糙度值,而且加工表面无加工变质层。通过正交试验证明,在加工时间不变的前提下,喷射角度是影响去除量的主要因... 针对传统抛光方式的缺点,设计了一种磨液射流磨削抛光装置。利用这种装置对工件表面进行磨削抛光,可获得高的表面质量和表面粗糙度值,而且加工表面无加工变质层。通过正交试验证明,在加工时间不变的前提下,喷射角度是影响去除量的主要因素,而喷嘴直径对表面粗糙度影响较大。从表面状态看,抛光加工后的试件表面并无磨料产生的很长的划痕,只有细密均匀的凹坑,试验证明工件上没有热影响区,属于冷加工和绿色加工。 展开更多
关键词 磨削抛光 正交试验 绿色加工
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涡轮叶片榫头侧边圆角阵列加工工艺研究 被引量:2
10
作者 王小东 张云 +3 位作者 陈志同 刘瑞松 刘随建 吴志新 《航空制造技术》 2020年第7期92-95,101,共5页
航空发动机涡轮叶片是发动机内核心部件,而叶片的加工通常以榫头为工艺基准,故叶片榫头的加工对整个叶片有着至关重要的影响。针对榫头侧边圆角,现在工厂通用的数控加工工艺是:先在多轴加工中心进行铣削加工再进行机械光饰。但常规多轴... 航空发动机涡轮叶片是发动机内核心部件,而叶片的加工通常以榫头为工艺基准,故叶片榫头的加工对整个叶片有着至关重要的影响。针对榫头侧边圆角,现在工厂通用的数控加工工艺是:先在多轴加工中心进行铣削加工再进行机械光饰。但常规多轴联动铣削效率低,使用设备复杂,加工成本高。因此,提出了基于矩形阵列数控机床(三轴联动)的超硬磨料数控磨抛倒圆工艺系统。其中,利用超硬磨料数控磨削抛光组合工艺,解决了倒圆铣削加工效率低且不能保证表面质量的问题,加工完成后榫头侧边圆角轮廓度可达20μm。而采用多主轴矩形阵列数控机床(三轴联动)后相较原来的多轴加工中心大幅度降低了设备的使用成本,且单个榫头侧边圆角加工时间缩短在180s内,为采用更多主轴矩形阵列机床加工奠定了基础。 展开更多
关键词 叶片榫头 磨削抛光 圆角加工 阵列加工 低成本
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用PVA砂轮抛光不锈钢工艺的研究 被引量:1
11
作者 毛淑芳 栗政新 +1 位作者 李宝英 石占先 《矿山机械》 北大核心 2006年第8期107-108,共2页
采用单因素与多因素实验相结合的方法,获得较优的抛光工艺参数,并对各参数对抛光工艺的影响作了详细的分析说明,进而制定出较为合理、可行的抛光方法,即用PVA砂轮对不锈钢材料进行抛光的表面加工方法。
关键词 不锈钢制品 PVA砂轮 机械抛光 工艺参数 磨削抛光 表面质量 不锈钢材料 抗腐蚀性 耐腐蚀性 材料韧性
原文传递
磨削抛光45钢的试验研究 被引量:1
12
作者 徐慧 李天生 陈丽芬 《机械设计与制造》 北大核心 2010年第1期169-170,共2页
针对传统抛光方式的缺点,设计了一种磨液射流磨削抛光装置。利用这种装置对45钢试件进行表面磨削抛光,获得了高的表面质量,且加工表面无加工变质层。通过正交试验证明,在加工时间不变的前提下,喷射角度是影响去除量的主要因素,而喷嘴直... 针对传统抛光方式的缺点,设计了一种磨液射流磨削抛光装置。利用这种装置对45钢试件进行表面磨削抛光,获得了高的表面质量,且加工表面无加工变质层。通过正交试验证明,在加工时间不变的前提下,喷射角度是影响去除量的主要因素,而喷嘴直径对表面粗糙度影响较大,同时得出加工影响因素的主次关系及其较优水平组合。 展开更多
关键词 磨削抛光 装置 正交试验
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磁力研磨工艺在复杂形状工件表面的应用研究
13
《金属加工(冷加工)》 2020年第S01期230-231,共2页
一、技术要求及工艺难点目前,复杂形状工件表面通过磨削抛光使表面粗糙度值达到微米级甚至是纳米级是一件非常困难的事情,如磨具型腔、微型螺纹表面及发动机等工件中各种弯管内表面的抛光处理,工件形状复杂,空间狭小,很多传统的研磨工... 一、技术要求及工艺难点目前,复杂形状工件表面通过磨削抛光使表面粗糙度值达到微米级甚至是纳米级是一件非常困难的事情,如磨具型腔、微型螺纹表面及发动机等工件中各种弯管内表面的抛光处理,工件形状复杂,空间狭小,很多传统的研磨工具很难进入,致使在数控机床上高速铣削后遗留下的加工刀痕、表面硬化层以及熔融层难以去除,用过去传统工艺很难加工或无法加工。目前大都采用手工抛磨的方法降低表面粗糙度值. 展开更多
关键词 表面粗糙度值 磁力研磨 抛光处理 高速铣削 磨削抛光 数控机床 工件形状 加工刀痕
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全自动水钻加工设备的研究与开发
14
作者 李文迪 宁献刚 +1 位作者 张应午 周耀卫 《制造技术与机床》 北大核心 2014年第3期37-39,共3页
概述了目前国内水钻的加工工艺,国内外水钻加工设备的现状及发展趋势,通过分析目前国内水钻加工设备的加工特点及不足,提出一种全自动柔性水钻加工设备,并介绍其方案、功能及水钻柔性加工工艺路线等方面的研究和成果,对水钻行业的加工... 概述了目前国内水钻的加工工艺,国内外水钻加工设备的现状及发展趋势,通过分析目前国内水钻加工设备的加工特点及不足,提出一种全自动柔性水钻加工设备,并介绍其方案、功能及水钻柔性加工工艺路线等方面的研究和成果,对水钻行业的加工提升有着重要的意义。 展开更多
关键词 水钻工艺 柔性加工 自动 磨削抛光
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大型机械构件的磨削抛光及车式砂带磨
15
作者 于修菊 《磨床与磨削》 北大核心 1999年第1期78-78,61,共2页
介绍了一种国内尚无的大型机械构件唐削抛光设备车式破带磨
关键词 车式砂带磨 磨削抛光 大型 机械构件
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利用TRIZ物-场模型分析曲轴磨削抛光工艺改进案例
16
作者 顾小忠 《轻型汽车技术》 2020年第11期21-26,共6页
本文介绍了问题描述和分析工具“物-场模型”,它的四种基本模型组以及一些典型标准解,并结合曲轴线磨削抛光系统的工艺改进案例进行了分析。目的是促进工程师在日常工作中,借助于一些理论工具总结现场发现的问题,多了解一种思维手段,提... 本文介绍了问题描述和分析工具“物-场模型”,它的四种基本模型组以及一些典型标准解,并结合曲轴线磨削抛光系统的工艺改进案例进行了分析。目的是促进工程师在日常工作中,借助于一些理论工具总结现场发现的问题,多了解一种思维手段,提升现场分析解决问题的能力,以便更好服务生产,不断持续改进产品质量。 展开更多
关键词 物-场模型 标准解 磨削抛光
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磨削抛光机器人进给机构的优化设计
17
作者 罗岚 周佳彬 杨明 《中国新技术新产品》 2010年第12期20-21,共2页
针对普通机械式磨削抛光设备表面加工质量不高、形位精度差、效率低、自动化程度不高的现状,设计了新型柔性机器人磨削抛光系统,重点对抛光轮进给机构进行了优化设计,从而解决了刀具分布复杂的问题。实践证明该机构轻便、灵活、结构紧凑... 针对普通机械式磨削抛光设备表面加工质量不高、形位精度差、效率低、自动化程度不高的现状,设计了新型柔性机器人磨削抛光系统,重点对抛光轮进给机构进行了优化设计,从而解决了刀具分布复杂的问题。实践证明该机构轻便、灵活、结构紧凑,提高了设备的精度和效率。 展开更多
关键词 磨削抛光 机器人 机构 设计
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弹性基体磨具的磨抛轨迹与表面加工质量研究
18
作者 郭磊 明子航 +3 位作者 靳淇超 王家庆 李哲熙 张新荣 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第12期255-268,共14页
目的解决以光学玻璃为代表的硬脆材料加工效率与表面质量难以同时得到保证的共性问题。方法以弹性基体工具磨削抛光技术为基础,分析弹性接触区域内有效工作磨粒的运动行为。基于Preston方程材料去除模型,研究磨抛过程中磨抛接触区域的... 目的解决以光学玻璃为代表的硬脆材料加工效率与表面质量难以同时得到保证的共性问题。方法以弹性基体工具磨削抛光技术为基础,分析弹性接触区域内有效工作磨粒的运动行为。基于Preston方程材料去除模型,研究磨抛过程中磨抛接触区域的接触面积、速度分布、多颗磨粒的运动轨迹。基于运动学模型,探究磨抛过程中磨具的运动学参数、磨粒浓度及排布特征等因素对磨粒磨抛轨迹的影响,采用磨具与工件接触区域磨粒运动轨迹相对面积占比和变异系数表征磨粒运动轨迹分布的均匀性,并建立基于轨迹均匀性的加工表面质量评价方法,优化工艺参数。以石英玻璃为加工对象,以硅橡胶中混入金刚石磨粒为基体,通过正交实验研究不同参数对工件表面质量的影响。结果仿真结果表明,选取自转速度为300 r/min、进给速度为1 mm/s、磨抛进动角为15°,磨粒浓度及排布采用1 mm磨粒理论间距,此时获得的最大磨粒运动轨迹相对面积占比为96.46%,最小变异系数为0.375。通过实验,得到了选取磨抛工艺参数中的最佳参数组合,自转速度为1200 r/min,进给速度为1 mm/s,磨抛进动角为15°~20°,磨粒浓度及排布采用磨粒间距1 mm,该组合可将工件的表面粗糙度由1.078μm降至0.057μm,材料去除率为3.8×108μm^(3)/min。结论磨粒运动轨迹的密集程度与自转速度、磨粒浓度及排布呈正相关,与进给速度呈负相关,在考虑加工成本的前提下,采用高自转速度、高磨粒浓度、低进给速度及15°~20°的进动角可以获得密集且均匀的磨粒运动轨迹,提高了工件的表面质量和材料去除效率。 展开更多
关键词 弹性磨削抛光 磨粒轨迹 表面质量 轨迹均匀性 表面形貌 材料去除率
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立体玻璃柱加工工艺方法
19
《玻璃艺术》 2009年第1期26-26,共1页
在玻璃加工过程中,常常需要由玻璃板制作立体形状的玻璃实体——比如圆柱体、圆锥体(台、棱柱体、棱椎体(台),现在的工艺一般是将玻璃饭裁切成需求的玻璃片、逐片逐片地对玻璃片进行磨削抛光、将玻璃片依顺辛粘连为一体。该工艺效... 在玻璃加工过程中,常常需要由玻璃板制作立体形状的玻璃实体——比如圆柱体、圆锥体(台、棱柱体、棱椎体(台),现在的工艺一般是将玻璃饭裁切成需求的玻璃片、逐片逐片地对玻璃片进行磨削抛光、将玻璃片依顺辛粘连为一体。该工艺效率低,粘连玻璃片时易产生对位误差而致成产品的形状误差:每一片脆硬的玻璃其磨削面都要有倒角.由它们粘连成立体形状的玻璃实体,每两片玻璃之间的边缘都有因倒角而形成的凹环。 展开更多
关键词 工艺方法 加工过程 玻璃柱 立体 形状误差 玻璃片 磨削抛光 工艺效率
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奔朗新材料项目获佛山科技进步一等奖
20
作者 夏小波 《陶瓷》 CAS 2013年第15期67-67,共1页
本刊讯近日,2012年度佛山市科学技术进步奖评选结果出炉,广东奔朗新材料股份有限公司的“建筑陶瓷表面磨削抛光用金刚石磨块的研制及产业化”项目获得一等奖。
关键词 科技进步一等奖 新材料 佛山市 科学技术进步奖 金刚石磨块 磨削抛光 陶瓷表面 产业化
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