钢轨打磨仿真试验台测试条件对试验结果的影响

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作者 吉媛 贺春江 +2 位作者 张金 郭鑫宇 牛思仝 《高速铁路新材料》 2024年第4期1-5,共5页

利用钢轨打磨仿真试验台,对打磨试验中砂轮转速、打磨功率、打磨时间、工件转速对试验结果的影响进行了综合研究,并对试验数据及现象进行了定性分析,得出了科学的打磨仿真试验测试条件。试验结果表明:单独提高砂轮转速时,打磨压力减小,... 利用钢轨打磨仿真试验台,对打磨试验中砂轮转速、打磨功率、打磨时间、工件转速对试验结果的影响进行了综合研究,并对试验数据及现象进行了定性分析,得出了科学的打磨仿真试验测试条件。试验结果表明:单独提高砂轮转速时,打磨压力减小,工件磨削量减小,砂轮磨耗率减小,砂轮温升和工件温升下降;单独增大打磨功率时,打磨压力先快速增大后趋于缓慢,工件磨削量在13.50~14.25 kW时突然剧烈增加,砂轮磨耗率在10.50~11.25 kW和13.50~14.25 kW处突然剧烈增加,工件温升和砂轮温升先增大后趋于稳定;单独增加打磨时间时,打磨压力基本稳定,工件磨削量增加,砂轮磨耗率、砂轮温升和工件温升先增加后趋于平稳;单独提高工件转速时,工件磨削量减小,砂轮磨耗率减小。综合考虑现场实际工况和实验室内模拟效果,将打磨仿真试验台的测试条件定为打磨功率7.50~11.25 kW,打磨时间16 min,砂轮转速2400 r/min,工件转速10.85 km/h。 展开更多

关键词 打磨仿真试验台 砂轮转速 打磨功率 打磨时间 工件转速

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硅片超精密磨削背面减薄加工试验分析

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作者 闫道恒 牛俊凯 +3 位作者 张毅 陈晓强 时云鹏 贺柳青 《科技视界》 2024年第2期77-80,共4页

为了分析硅片超精密磨削背面减薄加工过程中,哪些因素会影响硅片的加工效率和表面质量,采用市场上主流的减薄设备进行了磨削加工试验。在试验中,分析了砂轮转速、砂轮进给速率、砂轮金刚石粒度等参数对硅片超精密磨削背面减薄加工过程... 为了分析硅片超精密磨削背面减薄加工过程中,哪些因素会影响硅片的加工效率和表面质量,采用市场上主流的减薄设备进行了磨削加工试验。在试验中,分析了砂轮转速、砂轮进给速率、砂轮金刚石粒度等参数对硅片超精密磨削背面减薄加工过程中硅片加工效率和表面粗糙度的影响,以及不同的砂轮体积密度对砂轮使用寿命的影响。 展开更多

关键词 超精密磨削 背面减薄 砂轮转速 表面粗糙度

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SiC晶片倒角技术研究 被引量：3

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作者 张弛 《电子工业专用设备》 2015年第9期16-18,27,共4页

讨论了碳化硅晶片的倒角工艺,主要包括晶片边缘倒角的基本原理,晶片倒角的目的以及晶片边缘粗糙度的影响。采用500#磨料粒度的砂轮对碳化硅晶片进行边缘研磨,分析讨论了切入量、砂轮转速、吸盘转速等参数的影响。切入量、吸盘转速越大,... 讨论了碳化硅晶片的倒角工艺,主要包括晶片边缘倒角的基本原理,晶片倒角的目的以及晶片边缘粗糙度的影响。采用500#磨料粒度的砂轮对碳化硅晶片进行边缘研磨,分析讨论了切入量、砂轮转速、吸盘转速等参数的影响。切入量、吸盘转速越大,晶片边缘质量越差,崩边数也越多,砂轮转速越大,晶片质量越好。通过实验数据,我们还当选用500#的砂轮时,切入量在100μm左右、砂轮转速在2 500 m/min左右、吸盘转速在6 mm/s左右较为合适。 展开更多

关键词 碳化硅晶片 切入量 砂轮转速 吸盘转速

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硅晶圆磨削减薄工艺的磨削力模型 被引量：2

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作者 孙敬龙 陈沛 +2 位作者 秦飞 安彤 宇慧平 《工程力学》 EI CSCD 北大核心 2018年第3期227-234,共8页

硅晶圆磨削减薄是一种有别于传统磨削的材料加工方式。磨削减薄过程中,硅晶圆和砂轮同时绕旋转轴旋转,砂轮沿垂直方向连续进给去除材料,其中磨削力是磨削质量的决定性因素。目前,尚缺少一个用于硅晶圆磨削减薄工艺的磨削力预测模型。为... 硅晶圆磨削减薄是一种有别于传统磨削的材料加工方式。磨削减薄过程中,硅晶圆和砂轮同时绕旋转轴旋转,砂轮沿垂直方向连续进给去除材料,其中磨削力是磨削质量的决定性因素。目前,尚缺少一个用于硅晶圆磨削减薄工艺的磨削力预测模型。为了得到磨削力模型,分析了磨削减薄过程中的硅晶圆材料去除机理,将磨削力分为摩擦力和切屑力,考虑了磨粒运动轨迹,分别计算了单颗磨粒在法向和切向上的摩擦力和切屑力,最后基于有效磨粒总数建立了总磨削力模型。模型综合考虑了磨削参数、砂轮和硅晶圆的几何参数和材料性质对磨削力的影响。讨论了砂轮进给速度、晶圆转速和砂轮转速三个主要磨削参数对磨削力的影响,讨论了硅晶圆上晶向对磨削力的影响,给出了磨削力在硅晶圆面上沿径向的分布情况。 展开更多

关键词 硅晶圆 磨削力 砂轮进给速度 砂轮转速 晶圆转速

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木材刷式砂光机砂光参数的选择(2) 被引量：3

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作者 王雪花 张占宽 刘君良 《木材加工机械》 2010年第6期6-9,共4页

以刷式砂轮砂光试验机为砂光设备,以砂轮转速、进给速度、砂光次数为砂光参数,测量砂光参数与表面粗糙度Ra之间的关系,得出了在本实验条件下较理想的砂光条件。

关键词 刷式砂光机 砂轮转速 进给速度 砂光次数 表面粗糙度

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打磨作业过程金属粉尘扩散特性及集尘罩除尘效果 被引量：2

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作者 张国梁 蒋仲安 +3 位作者 陈记合 陈建武 杨斌 赵东巍 《中南大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第11期3813-3825,共13页

为改善切削打磨场所粉尘质量浓度较高的问题,首先,以轨道列车厢体打磨车间为研究对象,对打磨过程产生的粉尘粒径分布、形貌特征和空间质量浓度进行测试;其次,采用SolidWorks和ANSYS建立打磨作业粉尘扩散模型;最后,对不同条件下的流场和... 为改善切削打磨场所粉尘质量浓度较高的问题,首先,以轨道列车厢体打磨车间为研究对象,对打磨过程产生的粉尘粒径分布、形貌特征和空间质量浓度进行测试;其次,采用SolidWorks和ANSYS建立打磨作业粉尘扩散模型;最后,对不同条件下的流场和颗粒运动轨迹进行模拟,分析角磨机集尘罩集尘效果。研究结果表明:粉尘在空间的扩散满足多元高斯分布,在打磨点附近粉尘质量浓度最高,两侧底角质量浓度较低;长时间作业空间粉尘平均质量浓度约为10 mg/m^(3),打磨点位置粉尘质量浓度最高达20.9 mg/m^(3),远高于规定值;颗粒粒径分布符合罗辛-拉姆勒分布,在0.1~656.0μm之间,特征指数为2.06,以条状、球状和块状颗粒为主;砂轮高速旋转时会在周围形成旋转诱导气流场,其近壁面速度与砂轮旋转线速度一致;在砂轮旋转诱导气流和切削初动能的作用下,不同粒径颗粒会以不同的角度向右前方扩散;粒径越小,受旋转气流场的影响越大,倾斜角度也越大;随着砂轮转速增加,粉尘扩散范围变大,方向性更加明显,粉尘聚集区由砂轮左侧顺时针偏移到砂轮右前方;安装集尘罩后,除打磨点位置,空间整体粉尘质量浓度下降了2~3个数量级;吸入集尘罩的粉尘质量流率能达到2~4 mg/s,占总产尘量的36%~57%;吸入的颗粒粒径以0~200μm为主,占95%以上。随着集尘罩风量增加,粉尘质量流率会进一步上升,同时吸入颗粒中大颗粒比例也增加。 展开更多

关键词 打磨 粉尘控制 粒径分布 砂轮转速 集尘罩 质量流率

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YG8材料ELID磨削过程中法向磨削力的研究 被引量：1

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作者 许孔联 《机床与液压》 北大核心 2015年第17期114-117,34,共5页

在线电解修整(Electrolytic In-Process Dressing,ELID)磨削方法由于其高效的镜面磨削效率而被广泛应用于硬、脆性材料的镜面磨削加工。在精密平面磨床上加装喷嘴电解ELID磨削系统,进行了硬质合金材料YG8的ELID磨削试验研究。实验分析... 在线电解修整(Electrolytic In-Process Dressing,ELID)磨削方法由于其高效的镜面磨削效率而被广泛应用于硬、脆性材料的镜面磨削加工。在精密平面磨床上加装喷嘴电解ELID磨削系统,进行了硬质合金材料YG8的ELID磨削试验研究。实验分析了磨削力与输出电压、脉冲频率、脉冲电流占空比、砂轮转速、工作台进给速度及磨削深度等ELID磨削工艺参数变化的影响关系。同时,在相同的磨削参数下,对ELID磨削和普通磨削条件下的磨削力进行对比分析。试验结果表明:ELID磨削能明显降低磨削力,与普通磨削相比较,能更好地实现YG8的超精密磨削加工。 展开更多

关键词 ELID磨削 法向磨削力 砂轮转速 进给速度 磨削深度

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高速铁路轴承磨削规范的制定

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作者 郭萍 陈忠春 张本党 《哈尔滨轴承》 2012年第3期34-35,37,共3页

针对高速铁路轴承采用不同材料及其形状、尺寸和各磨削工序使用的磨加工设备等特性,制定了高速铁路轴承磨削规范,对选择磨具、砂轮转速、工件转速、进给量及光磨时间等磨削参数提出了明确规定,为生产出高精度和高质量产品提供了技术保障。

关键词 高速铁路轴承 磨具 砂轮转速 工件转速 进给量

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采煤机液压元件深槽表层定心磨削加工参数优化分析

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作者 温禄淳 《煤矿机械》 北大核心 2020年第8期70-72,共3页

为了提高深槽结构件表面的磨削加工精度,采用信号过滤的方式对磨削力进行测定,研究砂轮转速对深槽磨削加工表层磨削力和表面形貌的影响。研究结果表明:当砂轮转速增大后,引起切向切削力与法向切削力的同时下降,法向切削力比切向切削力... 为了提高深槽结构件表面的磨削加工精度,采用信号过滤的方式对磨削力进行测定,研究砂轮转速对深槽磨削加工表层磨削力和表面形貌的影响。研究结果表明:当砂轮转速增大后,引起切向切削力与法向切削力的同时下降,法向切削力比切向切削力高。砂轮转速增大会引起磨削区内产生更多的磨粒数量,最大未变形切屑厚度减小,导致成屑磨粒的切入深度降低。当砂轮转速增大后,表面粗糙度发生线性降低,产生了沿切削方向分布的划痕,降低最大未变形切削厚度,使磨粒成屑过程需要切入的工件表面深度随之降低,减小了耕犁条纹的深度,形成更小的切削力。 展开更多

关键词 深槽磨削 磨削力 表面形貌 砂轮转速

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ELID磨削工艺参数对磨削力的影响

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作者 许孔联 谭赞武 《装备制造技术》 2014年第6期35-38,共4页

小口径非球面玻璃透镜因具有极高的成像质量和成像分辨率而被广泛应用于中高档镜头中。在线电解修整(Electrolytic In-Process Dressing,ELID)磨削作为高效的镜面磨削方法被广泛应用于硬、脆等加工材料的镜面磨削。在精密平面磨床上安... 小口径非球面玻璃透镜因具有极高的成像质量和成像分辨率而被广泛应用于中高档镜头中。在线电解修整(Electrolytic In-Process Dressing,ELID)磨削作为高效的镜面磨削方法被广泛应用于硬、脆等加工材料的镜面磨削。在精密平面磨床上安装喷嘴电解ELID磨削系统对硬质合金材料进行了喷嘴电解方式ELID磨削试验研究。实验分析了磨削力随着砂轮转速、工作台进给速度、磨削深度三个磨削工艺参数变化的规律。同时,相同的磨削参数下,比较喷嘴电解方式ELID磨削和普通磨削的磨削力研究。试验结果表明,喷嘴电解方式ELID磨削能明显降低磨削力,与普通磨削相比较,能更好的实现硬质合金材料的超精密磨削加工。 展开更多

关键词 ELID磨削 磨削力 砂轮转速 进给速度 磨削深度

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机械传动件深槽面磨削加工切削力和切削速度分析

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作者 吴志光 《内燃机与配件》 2020年第16期120-121,共2页

为了提高深槽结构件表面的磨削加工精度,本文采用信号过滤的方式对磨削力进行测定,研究砂轮转速对深槽磨削加工面磨削力和表面形貌的影响。研究结果表明:当砂轮转速增大后,引起切向切削力与法向切削力的同时下降,法向切削力比切向切削... 为了提高深槽结构件表面的磨削加工精度,本文采用信号过滤的方式对磨削力进行测定,研究砂轮转速对深槽磨削加工面磨削力和表面形貌的影响。研究结果表明:当砂轮转速增大后,引起切向切削力与法向切削力的同时下降,法向切削力比切向切削力高。砂轮转速增大会引起磨削区内产生更多的磨粒数量,最大未变形切屑厚度发生减小,导致成屑磨粒的切入深度降低。 展开更多

关键词 深槽磨削 磨削力 表面形貌 砂轮转速

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电动砂轮的正确使用

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作者 王保立 《山东农机化》 1999年第1期12-12,共1页

电动砂轮使用是否正确,直接影响着人身安全,其正确的操作要点是; 1.要戴防护眼镜,即使砂轮上有防护镜也要戴。 2.一定要把砂轮罩和防护镜罩好,以免砂轮碎裂伤人。 3.更换新砂轮时,要先检查新砂轮是否有裂纹。检查的方法是用手指挑住砂... 电动砂轮使用是否正确,直接影响着人身安全,其正确的操作要点是; 1.要戴防护眼镜,即使砂轮上有防护镜也要戴。 2.一定要把砂轮罩和防护镜罩好,以免砂轮碎裂伤人。 3.更换新砂轮时,要先检查新砂轮是否有裂纹。检查的方法是用手指挑住砂轮孔。 展开更多

关键词 砂轮 防护镜 操作要点 防护眼镜 人身安全 超高速旋转 碎裂伤 磨削速度 金属物件 砂轮转速

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