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砂带磨削的发展及关键技术 被引量:52
1
作者 黄云 黄智 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第18期2263-2267,共5页
介绍了发展砂带磨削技术的意义及砂带磨削技术的发展趋势,通过比较国内外砂带磨削技术的差距,提出了促进我国砂带磨削技术发展的关键技术,包括新型砂带研制、高端精密高效砂带磨床研制、砂带磨床标准制定等方面。
关键词 砂带磨削 关键技术 高速高效磨削 精密加工
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高速高效磨削加工及其关键技术 被引量:26
2
作者 蔡光起 赵恒华 高兴军 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2004年第11期42-45,共4页
介绍了超高速磨削、高效深磨、缓进给磨削和砂带磨削等各种高效磨削,比较了各种磨削工艺的效率及应用参数范围。分析了高速高效磨削的关键技术,阐述了实现高速高效磨削的主要途径。
关键词 关键技术 磨削加工 高速高效 高效磨削 超高速磨削 缓进给磨削 高效深磨 砂带磨削 参数范围 磨削工艺
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用于复杂空间曲面加工的机器人磨削系统 被引量:32
3
作者 洪云飞 李成群 贠超 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第S2期150-153,共4页
开发的用于复杂曲面的磨削机器人磨削系统由六自由度ABB机器人和砂带磨削机组成,其工艺流程包括工具和工件位姿标定、加工路径离线编程、自动磨削加工和检测。弹簧、比例阀构成的力补偿系统保证了磨削过程中接触力的稳定。该系统加工出... 开发的用于复杂曲面的磨削机器人磨削系统由六自由度ABB机器人和砂带磨削机组成,其工艺流程包括工具和工件位姿标定、加工路径离线编程、自动磨削加工和检测。弹簧、比例阀构成的力补偿系统保证了磨削过程中接触力的稳定。该系统加工出的汽轮机叶片形面误差和表面质量比传统方法加工出的叶片有大幅度提高。 展开更多
关键词 机器人 曲面磨削 力补偿 砂带磨削
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砂带磨削技术的应用与发展 被引量:20
4
作者 李虹 丁爱玲 李伯民 《华北工学院学报》 1999年第4期330-333,共4页
目的 讨论砂带磨削技术在国内外的发展. 方法 通过分析砂带磨削机理、特点以及国内外砂带磨削的发展状况, 指出其中存在的问题以及今后的研究方向. 结果 应加强砂带磨削技术的开发、研究与应用.
关键词 砂带磨削 砂带抛磨 磨削
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叶片型面砂带磨削技术的现状和发展趋势 被引量:22
5
作者 朱凯旋 陈延君 +1 位作者 黄云 黄智 《航空制造技术》 2007年第2期102-104,共3页
叙述了国內外叶片型面砂带磨削的各种技术,分析了一些叶片材料的砂带磨削性能,并介绍了一些典型的叶片砂带磨床。
关键词 叶片型面 砂带磨削 磨削性能
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砂带磨削技术及材料的研究现状和发展前景 被引量:24
6
作者 王维朗 潘复生 +2 位作者 陈延君 黄云 彭晓东 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第2期106-108,共3页
概述了砂带磨削的机理和特点,综述了国内外砂带磨削技术的研究现状,重点分析和讨论了砂带磨削技术、砂带磨削理论、砂带磨削材料等方面的进展和存在的问题,展望了砂带磨削技术的发展趋势。
关键词 砂带磨削 磨削材料 机理 磨削技术 发展前景 材料 磨削理论 发展趋势 国内外
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机器人砂带磨削的曲面路径优化算法 被引量:29
7
作者 王伟 贠超 张令 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第7期8-15,共8页
机器人砂带磨削系统的两个显著优点是弹性接触和宽行加工,能够提高工件的表面质量和加工效率,主要用来完成复杂曲面特征工件的终加工。工件和接触轮之间存在曲面接触,机器人的磨削路径可由接触运动学理论和砂带磨削工艺相结合来生成,有... 机器人砂带磨削系统的两个显著优点是弹性接触和宽行加工,能够提高工件的表面质量和加工效率,主要用来完成复杂曲面特征工件的终加工。工件和接触轮之间存在曲面接触,机器人的磨削路径可由接触运动学理论和砂带磨削工艺相结合来生成,有关此方面的研究成果较少。在切削过程中,最重要的是要保证接触轮与工件曲面局部贴合,因此曲面曲率是磨削路径生成的主要因素之一。当曲面局部法曲率较小时,加工路径上的相邻刀位点之间弧长较长,保证加工效率;反之,加工路径上的刀位点致密,避免弓高误差超差。按照接触轮的宽度,生成一系列一定间隔的截面,提取截面与待加工曲面的割线。对于每一条割线,当曲率大于接触轮直径的四分之一时,增加一个中间刀位点,缩短了相邻刀位点之间的割线弧长。离线虚拟仿真验证了该方法的可行性。设计新算法与经典刀具路径规划方法的对比磨削试验,证明了该算法能够提高磨削质量。 展开更多
关键词 机器人 砂带磨削 路径规划 曲率 弧长优化
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自由曲面六轴联动砂带磨削机床试验 被引量:22
8
作者 黄智 黄云 +1 位作者 张明德 郭晓东 《重庆大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第6期598-602,共5页
提出了一种以汽轮机叶片为典型对象的自由曲面高效精密加工方法,建立了基于砂带磨削原理的自由曲面六坐标联动磨削与抛光系统,研究了该机的关键技术如双摆动磨头、自由曲面磨削数控编程软件和冷缺排屑系统,在此基础上利用该机对叶片表... 提出了一种以汽轮机叶片为典型对象的自由曲面高效精密加工方法,建立了基于砂带磨削原理的自由曲面六坐标联动磨削与抛光系统,研究了该机的关键技术如双摆动磨头、自由曲面磨削数控编程软件和冷缺排屑系统,在此基础上利用该机对叶片表面进行了六轴联动砂带磨削抛光试验验证,为确定合理的汽轮机叶片抛光工艺参数提供了依据。 展开更多
关键词 自由曲面 轮机叶片 砂带磨削 六轴联动
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面向型面精度一致性的整体叶盘砂带磨削新方法及实验研究 被引量:23
9
作者 肖贵坚 黄云 伊浩 《航空学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第5期1666-1676,共11页
由于整体叶盘由多个叶片组成,根据"木桶定律",整体叶盘的性能和寿命取决于型面精度(型线精度和表面质量)最差的叶片。因此,在满足整体叶盘型面精度的前提下,提高各叶片型面精度一致性对其性能和寿命具有重要的影响。提出一种... 由于整体叶盘由多个叶片组成,根据"木桶定律",整体叶盘的性能和寿命取决于型面精度(型线精度和表面质量)最差的叶片。因此,在满足整体叶盘型面精度的前提下,提高各叶片型面精度一致性对其性能和寿命具有重要的影响。提出一种面向型面精度一致性的砂带磨削新方法,一方面通过砂带周期性的往复运动结合自锐式磨削原理,实现型面铣削残差层的高效去除;另一方面通过砂带周期性的自动更新,保证各叶片的型面精度在同一截面具有高一致性。阐述并建立了面向型面精度一致性的砂带磨削新方法及其磨削控制方程。在此基础上,对某航空发动机整体叶盘的11个叶片进行了砂带磨削实验,并且运用标准差对整体叶盘型面精度一致性进行定量分析。研究结果表明:整体叶盘磨削后,表面粗糙度小于0.25μm,型线精度小于0.05mm,同时型面精度一致性显著提高,证明了该方法的有效性。 展开更多
关键词 整体叶盘 砂带磨削 型线精度 表面质量 一致性
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砂带磨削及其应用研究 被引量:9
10
作者 谢国如 《精密制造与自动化》 2004年第4期14-16,共3页
本文介绍了砂带磨削的机理及其在国内外应用的状况 ,提出我国应重视对砂带磨削机理及其设备的研究开发 ,尽快缩短我国同先进国家在砂带磨削技术研究及应用领域的差距。
关键词 砂带磨削 磨削机理 涂附磨具 砂带
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木质材料砂带磨削的若干问题 被引量:18
11
作者 李晓旭 陈永光 李黎 《木材加工机械》 2010年第3期44-48,43,共6页
较为详细地介绍了砂带磨削的基本原理及其工艺特点,并分析了木质材料砂带磨削中的几个技术问题,指出了木质材料砂带磨削的发展方向。
关键词 砂带磨削 木材 人造板
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砂带磨削磨损性能试验研究 被引量:16
12
作者 路勇 黄云 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2014年第12期1865-1868,共4页
分析了砂带磨料种类、工件材料特性及磨削用量的不同对磨削加工效率和砂带磨损的影响,采用2种不同磨料的砂带分别对3种材料进行了工艺试验,对材料去除量和砂带磨损量进行了测量,揭示了砂带的磨损机理。研究表明:钛合金可磨削性较差,304... 分析了砂带磨料种类、工件材料特性及磨削用量的不同对磨削加工效率和砂带磨损的影响,采用2种不同磨料的砂带分别对3种材料进行了工艺试验,对材料去除量和砂带磨损量进行了测量,揭示了砂带的磨损机理。研究表明:钛合金可磨削性较差,304不锈钢的可磨削性比钛合金好,45号圆钢最易于磨削;增加砂带线速度可在一定程度上提高材料去除率和磨耗比;陶瓷磨料比氧化铝磨料磨耗比大,因此磨削时可选择陶瓷砂带进行大余量加工;随着硬度比的增加,磨耗比呈现出先增大后减小的趋势,因此磨削时可根据磨削要求选择合适硬度磨粒的砂带进行磨削。 展开更多
关键词 砂带磨削 材料去除率 磨耗比 砂带磨损
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砂带磨削技术的发展及其关键技术 被引量:8
13
作者 方强 《广西工学院学报》 CAS 1997年第4期63-67,共5页
砂带磨削技术是一种先进的制造技术,本文阐述了砂带磨削的机理,特点与关键技术,介绍了该技术适宜在我国许多行业推广,应用。
关键词 砂带磨削 砂带磨床 磨削
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航空发动机叶片抛光技术现状及发展趋势 被引量:16
14
作者 崔海军 张明岐 《航空制造技术》 2015年第11期128-131,共4页
叶片最终成形一直是航空发动机制造中的瓶颈技术,叶片自动化抛光技术研究可以解决国内叶片主要依靠手工抛光所带来的一系列问题。本文对砂轮磨削、砂带磨削的工艺特点进行了介绍,并结合国内外抛光技术现状,针对叶片抛光的技术难点,总结... 叶片最终成形一直是航空发动机制造中的瓶颈技术,叶片自动化抛光技术研究可以解决国内叶片主要依靠手工抛光所带来的一系列问题。本文对砂轮磨削、砂带磨削的工艺特点进行了介绍,并结合国内外抛光技术现状,针对叶片抛光的技术难点,总结出了叶片抛光技术的发展趋势,给叶片抛光技术从业人员指出了一个研究方向。 展开更多
关键词 航空发动机 叶片抛光 砂轮磨削 砂带磨削
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五坐标联动叶片砂带磨削的刀位点计算 被引量:10
15
作者 杨清好 陈尔昌 +1 位作者 鲍剑斌 吴秀英 《华中理工大学学报》 CSCD 北大核心 1994年第2期30-34,共5页
依据叶片型面砂带磨削精加工的加工精度和砂带接触轮与叶片型面的最佳接触条件,提出了叶片型面五坐标联动砂带磨削的刀位点的计算方法。该方法亦适用于对其他复杂型面的砂带磨削加工,并对其他类型数控砂带磨床的刀位计算有一定指导意义。
关键词 砂带磨削 刀位数据 刀位点计算
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叶片六轴联动数控砂带磨床与数控砂带磨削单元化 被引量:14
16
作者 刘树生 杨建中 《航空制造技术》 2010年第4期32-37,共6页
随着计算机数字控制技术和磨削技术的迅速发展,叶片型面的数控加工经历了从少坐标点成形到多坐标控制线逼近的发展过程,叶片型面的磨削加工也经历了从手工砂轮打磨、手工砂布抛光、砂轮磨削精加工、砂带液压仿形磨削到多坐标数控砂带磨... 随着计算机数字控制技术和磨削技术的迅速发展,叶片型面的数控加工经历了从少坐标点成形到多坐标控制线逼近的发展过程,叶片型面的磨削加工也经历了从手工砂轮打磨、手工砂布抛光、砂轮磨削精加工、砂带液压仿形磨削到多坐标数控砂带磨削加工的发展阶段。 展开更多
关键词 砂带磨削 数控加工 叶片型面 砂带磨床 六轴联动 单元化 数字控制技术 磨削加工
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强力砂带平面磨削工件表面残余应力的研究 被引量:14
17
作者 邓朝晖 刘改 +3 位作者 刘禄祥 罗重常 秦玉忠 许世良 《湖南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 1995年第6期65-69,80,共6页
分析了强力砂带平面磨削时工件表面残余应力产生的原因,通过分析磨削热的影响,找出一个由磨削用量组成的新的磨削参数,建立表面残余应力数学模型,经过实验验证,此模型能恰当地描述强力砂带平面磨削时工件表面残余应力分布的规律,... 分析了强力砂带平面磨削时工件表面残余应力产生的原因,通过分析磨削热的影响,找出一个由磨削用量组成的新的磨削参数,建立表面残余应力数学模型,经过实验验证,此模型能恰当地描述强力砂带平面磨削时工件表面残余应力分布的规律,并分析了各因素对模型中参数的影响,得出一些重要结论。 展开更多
关键词 残余应力 数学模型 强力磨削 砂带磨削
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接触轮变形对机器人砂带磨削深度的影响 被引量:15
18
作者 刘斐 王伟 +2 位作者 王雷 王刚 贠超 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第5期86-92,共7页
机器人磨削系统能够替代低效和高污染的手工曲面打磨作业,降低生产准备时间和设备成本,特别适用于小批量曲面零件的磨削加工。接触轮为橡胶等柔性材质,工件与工具之间存在弹性接触,有利于提高工件表面质量,但接触轮易变形,导致实际磨削... 机器人磨削系统能够替代低效和高污染的手工曲面打磨作业,降低生产准备时间和设备成本,特别适用于小批量曲面零件的磨削加工。接触轮为橡胶等柔性材质,工件与工具之间存在弹性接触,有利于提高工件表面质量,但接触轮易变形,导致实际磨削量不易控制。研究砂带张紧对接触轮变形和磨削深度的影响,采用弹性力学平面问题的复变函数解法,建立模型并求解得到了接触轮的变形分布规律,与商用有限元软件的结果进行对比,验证了解析模型的正确性。建立改进的磨削深度预测模型,得到了接触区域内的磨削深度分布,试验验证了模型预测误差小于3.1%。该方法可以更为准确快速地预测机器人砂带磨削深度,为提高复杂曲面磨削精度提供了理论指导。 展开更多
关键词 砂带磨削 接触轮 变形 磨削深度 机器人加工
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高效率磨粒加工技术发展及关键技术 被引量:10
19
作者 李长河 蔡光起 +1 位作者 修世超 庞子瑞 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2006年第5期77-82,共6页
高效率磨粒加工是先进制造方法的重要组成部分,集粗精加工与一身,达到可与车、铣和刨削等切削加工方法相媲美的金属磨除率,而且能实现对难磨材料的高性能加工。阐述了高速超高速磨削、快速点磨削、高效深切磨削、缓进给磨削、高速重负... 高效率磨粒加工是先进制造方法的重要组成部分,集粗精加工与一身,达到可与车、铣和刨削等切削加工方法相媲美的金属磨除率,而且能实现对难磨材料的高性能加工。阐述了高速超高速磨削、快速点磨削、高效深切磨削、缓进给磨削、高速重负荷荒磨以及砂带磨削等高效率磨粒加工技术的国内外的发展及最新研究进展。研究了高效磨削砂轮、主轴及其轴承技术、高效率磨床、磨削液供给技术、砂轮、工件安装定位及安全防护技术以及磨削状态检测及数控技术等实现高效率磨粒加工的关键技术,分析了发展高效率磨粒加工的重要性。 展开更多
关键词 高效率磨粒加工 超高速磨削 高效深切磨削 砂带磨削
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基于单颗粒模型的航发叶片砂带磨削微观仿生锯齿状表面形成及实验 被引量:15
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作者 肖贵坚 贺毅 +2 位作者 黄云 李伟 李泉 《航空学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第7期27-36,共10页
基于鲨鱼皮衍生出来的微观仿生表面被广泛应用于机翼等航空零部件的设计中,对于提高航空零部件的疲劳寿命、气流动力性等服役性能具有重要作用。砂带磨削能实现零部件表面的高完整性要求的加工,故常用于叶片、整体叶盘等复杂曲面的精密... 基于鲨鱼皮衍生出来的微观仿生表面被广泛应用于机翼等航空零部件的设计中,对于提高航空零部件的疲劳寿命、气流动力性等服役性能具有重要作用。砂带磨削能实现零部件表面的高完整性要求的加工,故常用于叶片、整体叶盘等复杂曲面的精密磨削,且能实现微观表面形状,但目前缺乏砂带磨削微观表面的系统研究从而难以实现其精确控制。首先,分析了微观仿生锯齿状表面的典型结构特征,基于单颗粒砂带磨削模型,研究了单颗粒砂带磨削去除机理;然后,建立了砂带磨削多颗粒参数化数学模型,提出了微观仿生锯齿状表面砂带磨削方法;最后,以钛合金叶片型面为对象,搭建以钛合金为典型材料的微观仿生锯齿状表面砂带磨削基础实验平台,进行仿生表面的实验验证。通过对磨削后叶片的表面微观形状参数进行检测,结果表明通过砂带磨削方法实现的微观仿生锯齿状表面以锯齿形沟槽为主,其中沟槽的宽度在2.5~8μm之间、平均值为4.91μm,沟槽的高度在3.5~9μm之间、平均值为5.91μm,沟槽的夹角在28°~68°之间、平均值为42.3°,验证了微观仿生锯齿状表面砂带磨削的可行性。 展开更多
关键词 单颗粒模型 仿生表面 砂带磨削 钛合金叶片 锯齿状表面 鲨鱼皮
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