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矩形金属波纹管机械胀形工艺仿真分析
被引量:
9
1
作者
高亚东
刘静
+1 位作者
左星煜
李兰云
《压力容器》
北大核心
2022年第2期42-51,共10页
针对矩形金属波纹管不易成形的问题,采用数值模拟的方法,研究了不同成形工艺下波纹管的变形特点。建立了纯机械胀形、外加固定模具机械胀形、内加固定模具机械胀形三种矩形金属波纹管成形工艺有限元模型,对比了不同工艺下波纹管的应力...
针对矩形金属波纹管不易成形的问题,采用数值模拟的方法,研究了不同成形工艺下波纹管的变形特点。建立了纯机械胀形、外加固定模具机械胀形、内加固定模具机械胀形三种矩形金属波纹管成形工艺有限元模型,对比了不同工艺下波纹管的应力应变、壁厚、轮廓等变形特征,分析了成形过程中的变形机理。研究发现,采用纯机械胀形工艺的波纹管波纹形状呈V形,且在成形下一个波纹时被拉变形;采用外加固定模具机械胀形的波纹会出现在成形下一个波纹时被拉变形;而采用内加固定模具机械胀形的成形工艺可以解决圆角处波高不足的问题,并且其波纹形状满足设计要求。
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关键词
矩形
波纹管
机械胀形工艺
成形特征
有限元分析
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职称材料
高温合金矩形波纹管液压胀形变形特征
被引量:
5
2
作者
吕志勇
刘静
+2 位作者
李兰云
左星煜
李懿曌
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2022年第8期36-46,共11页
为探究矩形波纹管液压胀形的变形特征,基于ABAQUS/Explicit有限元平台建立了矩形波纹管液压胀形过程的三维有限元模型,通过有限元仿真揭示了矩形波纹管液压胀形过程中直线段、过渡圆角段的变形特征,获得了主要工艺参数对成形质量的影响...
为探究矩形波纹管液压胀形的变形特征,基于ABAQUS/Explicit有限元平台建立了矩形波纹管液压胀形过程的三维有限元模型,通过有限元仿真揭示了矩形波纹管液压胀形过程中直线段、过渡圆角段的变形特征,获得了主要工艺参数对成形质量的影响。结果表明,从矩形波纹管直线段向过渡圆角段方向路径上看,波高呈连续递减趋势,且在过渡圆角段最小;最大壁厚减薄率和等效塑性应变均出现在过渡圆角段中间位置波峰处。过渡圆角半径、成形内压力、模片间距对波高和周向壁厚减薄率影响较大,且呈正比关系。在相同壁厚减薄率下,模片间距对波高的影响大于成形内压力。
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关键词
高温合金
矩形
波纹管
液压胀形
数值模拟
工艺参数
下载PDF
职称材料
矩形波纹管应力分析
被引量:
5
3
作者
曹红芍
杨方
+1 位作者
李德雨
段玫
《压力容器》
北大核心
2009年第6期24-27,共4页
用EJMA公式对矩形波纹管进行了应力计算,并用有限元法和试验法进行了应力分析研究,指出矩形波纹管最大应力位于接角焊缝处。建议对焊缝进行焊后打磨以降低焊缝处应力集中水平。
关键词
矩形
波纹管
应力
有限元
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职称材料
结构尺寸对316L矩形波纹管液压胀形的影响
4
作者
陈立强
刘静
+3 位作者
刘健
李兰云
葛前
左星煜
《精密成形工程》
北大核心
2023年第4期99-111,共13页
目的掌握结构尺寸对矩形波纹管液压胀形的影响规律。方法利用有限元平台Abaqus/Explicit建立316L矩形波纹管的三维有限元模型,对其液压胀形过程进行数值模拟分析,并利用实验验证有限元模型的正确性,基于单因素法研究长宽比、过渡圆角半...
目的掌握结构尺寸对矩形波纹管液压胀形的影响规律。方法利用有限元平台Abaqus/Explicit建立316L矩形波纹管的三维有限元模型,对其液压胀形过程进行数值模拟分析,并利用实验验证有限元模型的正确性,基于单因素法研究长宽比、过渡圆角半径及波距对矩形波纹管成形质量的影响。结果综合考虑成形波高、壁厚减薄率及周向轮廓3个指标,获得了长宽比、过渡圆角半径和波距对波纹管成形的影响规律,并给出了各参数对不同指标影响的显著性。结论随着长宽比的增大,长边壁厚减薄率明显减小,圆角与短边的壁厚变化不大,并且不同长宽比波纹管的成形轮廓均在圆角段上低于设计值,在直线段上高于设计值;增大过渡圆角半径更有利于圆角段的贴合,且有利于降低周向壁厚减薄率;波距对波纹管的壁厚减薄率影响显著,波距较小时,波峰上有明显的增厚现象,随着波距的增大,波峰上的增厚现象逐渐消失并开始减薄,波纹管周向波高增大,直边波高容易超出公差范围,可以通过降低成形内压或减小模片间距将波高修正到公差范围内,获得合格的波纹管产品。
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关键词
矩形
波纹管
液压胀形
结构尺寸
影响规律
有限元模型
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职称材料
压力载荷下矩形波纹管屈曲的研究
5
作者
Ⅰ.Nishiguchi
M.Tanaka
+1 位作者
钟玉平
哈学基
《压力容器》
2004年第z1期139-144,共6页
我们研究了矩形波纹管在压力载荷下的屈曲行为,我们的最终目标是为国际热核试验反应堆中的一个试验核聚变反应堆用矩形波纹管建立设计准则.基于有限元法的数值研究,我们提出了一个评定屈曲压力的简化方法.圆形波纹管屈曲压力的评定方法...
我们研究了矩形波纹管在压力载荷下的屈曲行为,我们的最终目标是为国际热核试验反应堆中的一个试验核聚变反应堆用矩形波纹管建立设计准则.基于有限元法的数值研究,我们提出了一个评定屈曲压力的简化方法.圆形波纹管屈曲压力的评定方法能够找到,例如在美国膨胀节制造商协会标准(EJMA标准)中.然而,对于矩形波纹管,屈曲行为的研究是有限的,EJMA没有提供评定屈曲压力的方法.因此,我们通过有限元法研究了矩形波纹管的屈曲行为,同时,提出了一个基于半波模型的简化评定方法.
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关键词
矩形
波纹管
压力
屈曲
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职称材料
题名
矩形金属波纹管机械胀形工艺仿真分析
被引量:
9
1
作者
高亚东
刘静
左星煜
李兰云
机构
西安石油大学材料科学与工程学院西安市高性能油气田材料重点实验室
西安恒热热力技术有限责任公司
出处
《压力容器》
北大核心
2022年第2期42-51,共10页
基金
国家自然科学基金项目(51875456)
陕西省教育厅服务地方专项项目(20JC029)
西安石油大学研究生创新与实践项目(YCS20212109)。
文摘
针对矩形金属波纹管不易成形的问题,采用数值模拟的方法,研究了不同成形工艺下波纹管的变形特点。建立了纯机械胀形、外加固定模具机械胀形、内加固定模具机械胀形三种矩形金属波纹管成形工艺有限元模型,对比了不同工艺下波纹管的应力应变、壁厚、轮廓等变形特征,分析了成形过程中的变形机理。研究发现,采用纯机械胀形工艺的波纹管波纹形状呈V形,且在成形下一个波纹时被拉变形;采用外加固定模具机械胀形的波纹会出现在成形下一个波纹时被拉变形;而采用内加固定模具机械胀形的成形工艺可以解决圆角处波高不足的问题,并且其波纹形状满足设计要求。
关键词
矩形
波纹管
机械胀形工艺
成形特征
有限元分析
Keywords
rectangular bellows
mechanical expansion process
forming characteristics
finite element analysis
分类号
TH49 [机械工程—机械制造及自动化]
TQ055.8 [化学工程]
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职称材料
题名
高温合金矩形波纹管液压胀形变形特征
被引量:
5
2
作者
吕志勇
刘静
李兰云
左星煜
李懿曌
机构
西安石油大学材料科学与工程学院材料加工工程重点实验室
西安恒热热力技术有限责任公司
西安航天动力研究所
出处
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2022年第8期36-46,共11页
基金
国家自然科学基金资助项目(51875456)
陕西省教育厅服务地方专项计划项目(20JC029)
+1 种基金
陕西省高性能精确成形技术与装备重点实验室项目(PFTE-2020-KF-02)
西安石油大学研究生创新与实践项目(YCS18212053)。
文摘
为探究矩形波纹管液压胀形的变形特征,基于ABAQUS/Explicit有限元平台建立了矩形波纹管液压胀形过程的三维有限元模型,通过有限元仿真揭示了矩形波纹管液压胀形过程中直线段、过渡圆角段的变形特征,获得了主要工艺参数对成形质量的影响。结果表明,从矩形波纹管直线段向过渡圆角段方向路径上看,波高呈连续递减趋势,且在过渡圆角段最小;最大壁厚减薄率和等效塑性应变均出现在过渡圆角段中间位置波峰处。过渡圆角半径、成形内压力、模片间距对波高和周向壁厚减薄率影响较大,且呈正比关系。在相同壁厚减薄率下,模片间距对波高的影响大于成形内压力。
关键词
高温合金
矩形
波纹管
液压胀形
数值模拟
工艺参数
Keywords
superalloy
rectangular bellows
hydroforming
numerical simulation
process parameters
分类号
TG394 [金属学及工艺—金属压力加工]
下载PDF
职称材料
题名
矩形波纹管应力分析
被引量:
5
3
作者
曹红芍
杨方
李德雨
段玫
机构
西北工业大学
洛阳船舶材料研究所
出处
《压力容器》
北大核心
2009年第6期24-27,共4页
文摘
用EJMA公式对矩形波纹管进行了应力计算,并用有限元法和试验法进行了应力分析研究,指出矩形波纹管最大应力位于接角焊缝处。建议对焊缝进行焊后打磨以降低焊缝处应力集中水平。
关键词
矩形
波纹管
应力
有限元
Keywords
rectangular bellows
stress
finite element
分类号
TH703.2 [机械工程—仪器科学与技术]
下载PDF
职称材料
题名
结构尺寸对316L矩形波纹管液压胀形的影响
4
作者
陈立强
刘静
刘健
李兰云
葛前
左星煜
机构
西安石油大学材料科学与工程学院
西安石油大学材料加工工程重点实验室
西安恒热热力技术有限责任公司
出处
《精密成形工程》
北大核心
2023年第4期99-111,共13页
基金
国家自然科学基金(51875456)
陕西省教育厅服务地方专项项目(20JC029)
+1 种基金
陕西省高性能精确成形技术与装备重点实验室项目(PETE-2020-KF-02)
西安石油大学研究生创新与实践项目(YCS21212128)。
文摘
目的掌握结构尺寸对矩形波纹管液压胀形的影响规律。方法利用有限元平台Abaqus/Explicit建立316L矩形波纹管的三维有限元模型,对其液压胀形过程进行数值模拟分析,并利用实验验证有限元模型的正确性,基于单因素法研究长宽比、过渡圆角半径及波距对矩形波纹管成形质量的影响。结果综合考虑成形波高、壁厚减薄率及周向轮廓3个指标,获得了长宽比、过渡圆角半径和波距对波纹管成形的影响规律,并给出了各参数对不同指标影响的显著性。结论随着长宽比的增大,长边壁厚减薄率明显减小,圆角与短边的壁厚变化不大,并且不同长宽比波纹管的成形轮廓均在圆角段上低于设计值,在直线段上高于设计值;增大过渡圆角半径更有利于圆角段的贴合,且有利于降低周向壁厚减薄率;波距对波纹管的壁厚减薄率影响显著,波距较小时,波峰上有明显的增厚现象,随着波距的增大,波峰上的增厚现象逐渐消失并开始减薄,波纹管周向波高增大,直边波高容易超出公差范围,可以通过降低成形内压或减小模片间距将波高修正到公差范围内,获得合格的波纹管产品。
关键词
矩形
波纹管
液压胀形
结构尺寸
影响规律
有限元模型
Keywords
rectangular bellow
hydroforming
geometry
effect law
finite element model
分类号
TG394 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
压力载荷下矩形波纹管屈曲的研究
5
作者
Ⅰ.Nishiguchi
M.Tanaka
钟玉平
哈学基
机构
Department of Mechanical Systems Engineering
出处
《压力容器》
2004年第z1期139-144,共6页
文摘
我们研究了矩形波纹管在压力载荷下的屈曲行为,我们的最终目标是为国际热核试验反应堆中的一个试验核聚变反应堆用矩形波纹管建立设计准则.基于有限元法的数值研究,我们提出了一个评定屈曲压力的简化方法.圆形波纹管屈曲压力的评定方法能够找到,例如在美国膨胀节制造商协会标准(EJMA标准)中.然而,对于矩形波纹管,屈曲行为的研究是有限的,EJMA没有提供评定屈曲压力的方法.因此,我们通过有限元法研究了矩形波纹管的屈曲行为,同时,提出了一个基于半波模型的简化评定方法.
关键词
矩形
波纹管
压力
屈曲
分类号
TH49 [机械工程—机械制造及自动化]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
矩形金属波纹管机械胀形工艺仿真分析
高亚东
刘静
左星煜
李兰云
《压力容器》
北大核心
2022
9
下载PDF
职称材料
2
高温合金矩形波纹管液压胀形变形特征
吕志勇
刘静
李兰云
左星煜
李懿曌
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2022
5
下载PDF
职称材料
3
矩形波纹管应力分析
曹红芍
杨方
李德雨
段玫
《压力容器》
北大核心
2009
5
下载PDF
职称材料
4
结构尺寸对316L矩形波纹管液压胀形的影响
陈立强
刘静
刘健
李兰云
葛前
左星煜
《精密成形工程》
北大核心
2023
0
下载PDF
职称材料
5
压力载荷下矩形波纹管屈曲的研究
Ⅰ.Nishiguchi
M.Tanaka
钟玉平
哈学基
《压力容器》
2004
0
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职称材料
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