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Microstructure and properties of co-continuous(β-TCP+MgO)/Zn-Mg composite fabricated by suction exsorption for biomedical applications
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作者 Xiang WANG Qi-dong NIE +3 位作者 Xu-liang MA Jin-long FAN Ting-liang YAN Xin-lin LI 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2017年第9期1996-2006,共11页
The biomedical co-continuous(β-TCP+MgO)/Zn-Mg composite was fabricated by infiltrating Zn-Mg alloy into porousβ-TCP+MgO using suction exsorption technique.The microstructure,mechanical properties and corrosion behav... The biomedical co-continuous(β-TCP+MgO)/Zn-Mg composite was fabricated by infiltrating Zn-Mg alloy into porousβ-TCP+MgO using suction exsorption technique.The microstructure,mechanical properties and corrosion behaviors of the composite were evaluated by means of scanning electron microscopy(SEM),X-ray diffraction(XRD),mechanical testing,electrochemical and immersion test.It was found that the molten Zn-Mg alloy had infiltrated not only into the pores but also into the struts of the porousβ-TCP+MgO scaffold to form a compact composite.The Zn-Mg alloy contacted to theβ-TCP+MgO scaffold closely,and no reaction layer can be found between the alloy and the scaffold.The compressive strength of the composite was as high as244MPa,which was about1000times higher than that of the original porousβ-TCP+MgO scaffold and2/3of the strength of the Zn-Mg bulk alloy.The electrochemical and immersion tests in simulated body fluid(SBF)solution indicated that the corrosion resistance of the composite was better than that of the Zn-Mg bulk alloy.The corrosion products on the composite surface were mainly Zn(OH)2.Appropriate mechanical and corrosion properties indicated that the(β-TCP+MgO)/Zn?Mg composite fabricated by suction exsorption would be a very promising candidate for bone substitute. 展开更多
关键词 (β-TCP+MgO)/Zn-Mg composite microstructure mechanical properties corrosion behavior suction exsorption
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Effect of specific pressure on fabrication of 2D-C_f/Al composite by vacuum and pressure infiltration 被引量:11
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作者 马玉钦 齐乐华 +2 位作者 郑武强 周计明 鞠录岩 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2013年第7期1915-1921,共7页
Carbon fiber reinforced aluminum matrix (Cf/Al) composite has many excellent properties, and it has received more and more attention. Two-dimensional (2D) Cf/Al composites were fabricated by vacuum and pressure in... Carbon fiber reinforced aluminum matrix (Cf/Al) composite has many excellent properties, and it has received more and more attention. Two-dimensional (2D) Cf/Al composites were fabricated by vacuum and pressure infiltration, which was an integrated technique and could provide high vacuum and high infiltration pressure. The effect of specific pressure on the infiltration quality of the obtained composites was comparatively evaluated through microstructure observation. The experimental results show that satisfied Cf/Al composites could be fabricated at the specific pressure of 75 MPa. In this case, the preform was infiltrated much more completely by aluminum alloy liquid, and the residual porosity was seldom found. It is found that the ultimate tensile strength of the obtained Cf/Al composite reached maximum at the specific pressure of 75 MPa, which was improved by 138.9% compared with that of matrix alloy. 展开更多
关键词 specific pressure vacuum and pressure infiltration C/Al composite carbon fiber PROPERTIES
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真空吸渗挤压制备2D-C_f/Al复合材料的组织和性能研究 被引量:10
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作者 马玉钦 齐乐华 +1 位作者 卫新亮 郑武强 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2015年第1期179-183,共5页
采用真空吸渗挤压工艺制备了二维碳纤维增强铝基(2D-Cf/Al)复合材料。在挤压力(比压)为60-90 MPa、真空度为10-30 k Pa、浸渗挤压温度为580-620℃、保压时间为60-120 s时,可以获得浸渗充分和成形质量良好的复合材料。微观组织观察... 采用真空吸渗挤压工艺制备了二维碳纤维增强铝基(2D-Cf/Al)复合材料。在挤压力(比压)为60-90 MPa、真空度为10-30 k Pa、浸渗挤压温度为580-620℃、保压时间为60-120 s时,可以获得浸渗充分和成形质量良好的复合材料。微观组织观察分析表明,基体合金和碳纤维分布均匀,纤维无折断、漂移现象,无明显微观缺陷。对Cf/Al复合材料进行密度和拉伸性能测试,其密度比基体合金降低17.9%,抗拉强度提高100%。热处理实验表明,经过T6热处理,基体合金的组织得到改善,内部应力和缺陷得到有效控制和消除,抗拉强度提高41%,而碳纤维和基体合金热膨胀系数的差异会在复合材料内部产生不良应力,导致其拉伸性能没有提高反而下降16%。 展开更多
关键词 空吸挤压 碳纤维增强铝基复合材料 微观组织 抗拉强度 热处理
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碳纤维预制体表面PyC/SiC复合涂层制备及其对C_f/Al复合材料性能的影响(英文) 被引量:3
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作者 周计明 郑武强 +3 位作者 齐乐华 马玉钦 卫新亮 周元彪 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2015年第8期1851-1856,共6页
为改善碳纤维与熔融铝合金间的润湿性、减小界面反应程度,采用化学气相沉积(CVD)法在碳纤维预制体表面沉积制备了Py C/Si C复合涂层,利用真空吸渗挤压浸渗工艺制备了Cf/Al复合材料。研究了沉积参数对碳纤维表面涂层的影响,并通过复合材... 为改善碳纤维与熔融铝合金间的润湿性、减小界面反应程度,采用化学气相沉积(CVD)法在碳纤维预制体表面沉积制备了Py C/Si C复合涂层,利用真空吸渗挤压浸渗工艺制备了Cf/Al复合材料。研究了沉积参数对碳纤维表面涂层的影响,并通过复合材料微观组织分析及材料机械性能测试来反映涂层对Cf/Al复合材料的浸渗质量和性能的影响规律。结果表明:沉积温度对涂层沉积速率影响较大,通过选择合适的沉积温度或者沉积时间,可在碳纤维表面得到厚度均匀的Py C/Si C复合涂层。碳纤维预制体表面涂层的存在可使其与基体合金润湿性良好、界面结合强度适中,形成合适的界面结合状态,有效提高浸渗质量和复合材料性能;并且当Py C涂层、Si C涂层厚度分别为0.068、0.257μm时,复合材料性能改善效果最佳。 展开更多
关键词 PyC/SiC复合涂层 空吸挤压 CF/AL复合材料 界面结合
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真空吸渗挤压二维正交铺层C_f/Al复合材料压缩失效机制 被引量:2
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作者 周计明 郑武强 +1 位作者 齐乐华 马玉钦 《上海大学学报(自然科学版)》 CAS CSCD 北大核心 2014年第1期75-82,共8页
采用真空吸渗挤压技术制备了二维正交铺层碳纤维增强铝基(2D-C_f/Al)复合材料,研究了室温下2D-C_f/Al复合材料沿不同方向的压缩性能及其失效行为.研究结果表明:利用真空吸渗挤压技术制备的复合材料的浸渗质量良好,微观组织致密,基体铝... 采用真空吸渗挤压技术制备了二维正交铺层碳纤维增强铝基(2D-C_f/Al)复合材料,研究了室温下2D-C_f/Al复合材料沿不同方向的压缩性能及其失效行为.研究结果表明:利用真空吸渗挤压技术制备的复合材料的浸渗质量良好,微观组织致密,基体铝合金和纤维分布均匀,无明显缺陷存在;沿垂直于纤维铺层方向的压缩屈服强度约为平行方向的2.5倍,比基体铝合金的压缩强度提高了57%.复合材料的压缩破坏机制与纤维铺层方向密切相关:当压缩载荷垂直于纤维铺层方向时,主要以剪切失效为主;当压缩载荷平行于纤维铺层方向时,主要以界面脱粘和纤维弯折失效为主. 展开更多
关键词 空吸挤压 二维正交铺层Cf AL复合材料 压缩性能 失效机制
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镁基复合材料真空吸渗挤压成形质量控制与缺陷预防 被引量:1
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作者 刘健 齐乐华 +1 位作者 关俊涛 周计明 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2010年第2期75-78,共4页
研究镁基复合材料真空吸渗挤压工艺参数对制件成形质量的影响规律以及参数选取原则,对成形过程中典型成形缺陷的主要特征、成因等进行了分析,提出了针对性的预防和控制措施:提高液态金属浇注温度与模具预热温度,可以改善预制体的浸渗效... 研究镁基复合材料真空吸渗挤压工艺参数对制件成形质量的影响规律以及参数选取原则,对成形过程中典型成形缺陷的主要特征、成因等进行了分析,提出了针对性的预防和控制措施:提高液态金属浇注温度与模具预热温度,可以改善预制体的浸渗效果;严格控制挤压温度是预防表面裂纹的根本措施;改善模具表面质量或润滑状况,可以降低表面裂纹及制件弯曲产生的几率。 展开更多
关键词 镁基复合材料 空吸挤压 缺陷预防
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冷却速度对2D-C_f/Mg复合材料性能的影响 被引量:1
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作者 卫新亮 齐乐华 +1 位作者 苏常青 张婷 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2016年第9期897-900,共4页
采用真空吸渗挤压工艺制备二维连续碳纤维增强镁基(2D-C_f/Mg)复合材料,研究了不同冷却速度下C_f/Mg复合材料中的碳纤维表面形貌、复合材料的硬度和拉伸强度。试验结果表明,较高的冷却速度可降低C_f/Mg复合材料的界面反应程度,减少碳纤... 采用真空吸渗挤压工艺制备二维连续碳纤维增强镁基(2D-C_f/Mg)复合材料,研究了不同冷却速度下C_f/Mg复合材料中的碳纤维表面形貌、复合材料的硬度和拉伸强度。试验结果表明,较高的冷却速度可降低C_f/Mg复合材料的界面反应程度,减少碳纤维的表面损伤,有助于复合材料的硬度和强度提高。制备的T700碳纤维增强2D-C_f/Mg复合材料的抗拉强度可达450 MPa。 展开更多
关键词 空吸挤压 冷却速度 Cf/Mg复合材料
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镁基复合材料真空吸渗挤压工艺故障模式分析 被引量:1
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作者 卫新亮 齐乐华 +2 位作者 周计明 关俊涛 马玉钦 《航空制造技术》 2016年第3期81-84,共4页
真空吸渗挤压工艺作为一种制备镁基复合材料的新方法,集合金熔化、预制体预热、镁液浇注和挤压浸渗为一体。通过该工艺实现过程及各系统功能的划分,将真空吸渗挤压工艺分为坩锅系统、加热系统、气路系统、成形系统、压力系统、监控系统... 真空吸渗挤压工艺作为一种制备镁基复合材料的新方法,集合金熔化、预制体预热、镁液浇注和挤压浸渗为一体。通过该工艺实现过程及各系统功能的划分,将真空吸渗挤压工艺分为坩锅系统、加热系统、气路系统、成形系统、压力系统、监控系统等部分。根据工艺试验的运行状况,分析了各系统的故障模式及原因,并对故障多发部位的危害性进行了评估。结果表明,对试验系统危害最高的是加热系统,成为影响整个工艺系统的关键,然后是坩锅系统和气路系统。针对各系统的故障特点,提出了改善真空吸渗挤压工艺系统可靠性、安全性的方法和手段。 展开更多
关键词 镁基复合材料 空吸挤压工艺 故障模式 评估 可靠性
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