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题名DT4锻造开裂原因分析及控制措施研究
被引量：2
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作者
江学强
吉卫
曹海桥
周朝晖
郝爱国
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机构
中国工程物理研究院机械制造工艺研究所
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出处
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2015年第6期116-120,共5页
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基金
中国工程物理研究院发展基金资助项目(2014B0203026)
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文摘
为了分析电磁纯铁DT4在850～1150℃区间锻造时经常出现开裂的原因,选用DT4拉伸试样和压缩试样,在Gleeble1500上分别进行高温热模拟拉伸试验和压缩试验,同时完成了DT4从α-Fe向γ-Fe相变点检测。试验发现：DT4从α-Fe向γ-Fe的相变温度为900℃,在高于相变点温度（912,920和950℃）进行拉伸时出现双颈缩,颈缩点温度接近相变温度,在900和950℃进行压缩试验,在试样两端出现异常流动。在850～1150℃区间内,变形集中在α-Fe向γ-Fe同素异构转变温度区,压缩应力应变曲线显示两相转变区强度比相邻高温区和低温区均低,导致锻造时在相变区出现变形集中而开裂。因此,在锻造过程中避开α-Fe向γ-Fe相变温度区可避免锻造开裂。
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关键词
电磁纯铁dt4
双颈缩
锻造开裂
异常流动
变形集中
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Keywords
Solenoid dt4
double neck-shrink
forging crack
abnormal flow
deformation concentration
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分类号
TG316.192
[金属学及工艺—金属压力加工]
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题名电磁纯铁DT4C材料真空退火工艺研究
被引量：1
- 2
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作者
王治标
张斯博
侯漫路
徐晶
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机构
沈阳航天新光集团有限公司
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出处
《中国金属通报》
2020年第21期241-242,共2页
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文摘
本试验主要对电磁纯铁DT4C材料真空退火热处理工艺进行研究,通过对升温速率和降温速率的不同检验不同工艺参数下电磁纯铁DT4C材料磁性能的变化趋势。结果表明,电磁纯铁DT4C材料获得较好磁性能参数的最佳退火温度为升温速率800℃以下≤8℃/min,800℃以上≤50℃/h,900℃保温4h,降温速率700℃以上≤50℃/h,700℃至500℃为200℃/h^250℃/h,500℃以下随炉冷却,150℃以下出炉,使得制件经过真空退火后磁性能数据满足GB6983-2008标准中规定的各项磁性能指标要求。
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关键词
电磁纯铁dt4C
真空退火
升降温速率
磁性能
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分类号
TG335.5
[金属学及工艺—金属压力加工]
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