电热爆炸喷涂的发展及其关键技术分析 被引量：17

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作者 魏世丞 徐滨士 +1 位作者 王海斗 金国 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 2008年第4期8-13,共6页

电热爆炸喷涂是一种新型的表面工程技术,可用于零件内孔以及外表面的耐磨、防腐涂层的制备。电热爆炸喷涂反应可形成冶金结合层,同时涂层为微晶、纳米晶组织结构,这些特点提高了涂层的强度和塑性、耐磨性和耐蚀性。在技术的发展过程中,... 电热爆炸喷涂是一种新型的表面工程技术,可用于零件内孔以及外表面的耐磨、防腐涂层的制备。电热爆炸喷涂反应可形成冶金结合层,同时涂层为微晶、纳米晶组织结构,这些特点提高了涂层的强度和塑性、耐磨性和耐蚀性。在技术的发展过程中,也遇到了如何研发高稳定性喷涂装置、如何解释电热爆炸喷涂反应机理、如何提高喷涂效率、如何降低喷涂成本等一系列问题。若上述问题能够得到有效的解决,将极大的拓展电热爆炸喷涂工艺应用领域。 展开更多

关键词 电热爆炸喷涂 表面工程 发展 技术分析

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电热爆炸喷涂WC/Co涂层组织和性能研究 被引量：8

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作者 金国 徐滨士 +2 位作者 王海斗 李庆芬 魏世丞 《金属热处理》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第2期23-26,共4页

利用电热爆炸喷涂技术,在45钢表面制备了WC/Co耐磨涂层,使用SEM和XRD分析了涂层的组织与相结构,使用显微硬度计和纳米压痕仪测试了涂层的硬度和弹性模量。结果发现,电热爆炸喷涂WC/Co涂层致密,无明显的层状结构;涂层的显微硬度最高达到... 利用电热爆炸喷涂技术,在45钢表面制备了WC/Co耐磨涂层,使用SEM和XRD分析了涂层的组织与相结构,使用显微硬度计和纳米压痕仪测试了涂层的硬度和弹性模量。结果发现,电热爆炸喷涂WC/Co涂层致密,无明显的层状结构;涂层的显微硬度最高达到了2836HV0.1,平均为1704HV0.1;纳米压痕仪测得涂层的弹性模量为346.8 GPa;涂层的相组成主要为WC和W2C;在涂层与基体的结合区,出现柱状晶,证明涂层与基体主要是冶金结合。 展开更多

关键词 电热爆炸喷涂 WC/Co涂层 组织 硬度

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电热爆炸喷涂层温度场的数值模拟 被引量：3

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作者 蒲泽林 杨昆 +1 位作者 刘宗德 毛雪平 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第3期142-145,共4页

涂层／基体的结合强度取决于涂层与基体间的热接触作用,尤其是第一层涂层与基体的相互作用。分析电热爆炸喷涂层的温度场特点,建立温度场模型,并对不锈钢基体上电热爆炸喷涂Al涂层进行了温度场的有限元数值模拟。给出了涂层和基体温度... 涂层／基体的结合强度取决于涂层与基体间的热接触作用,尤其是第一层涂层与基体的相互作用。分析电热爆炸喷涂层的温度场特点,建立温度场模型,并对不锈钢基体上电热爆炸喷涂Al涂层进行了温度场的有限元数值模拟。给出了涂层和基体温度场随时间的变化规律。分析不同界面热阻对温度分布以及凝固过程的影响。结果表明涂层组织将在基体表面由于快速凝固而得到细化,仿真结果对于试验具有一定的指导意义。 展开更多

关键词 电热爆炸喷涂 涂层 温度场 快速凝固 数值模拟

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电热爆炸法原位合成Fe-Al系金属间化合物涂层的研究 被引量：4

4

作者 刘东雨 熊建 +5 位作者 侯世香 周江博 刘静静 刘宗德 徐鸿 安江英 《金属热处理》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第6期54-56,共3页

利用电热爆炸喷涂装置将纯铝喷涂到Q235钢基体上原位合成FeAl和Fe3Al金属间化合物涂层,通过X射线衍射仪、扫描电镜、能谱仪和显微硬度计对涂层的物相进行了分析。结果表明,采用电热爆炸法在合适的喷涂距离下可合成具有亚微米晶的Fe3Al... 利用电热爆炸喷涂装置将纯铝喷涂到Q235钢基体上原位合成FeAl和Fe3Al金属间化合物涂层,通过X射线衍射仪、扫描电镜、能谱仪和显微硬度计对涂层的物相进行了分析。结果表明,采用电热爆炸法在合适的喷涂距离下可合成具有亚微米晶的Fe3Al金属间化合物涂层,该涂层的硬度达630 HV0.05。涂层与Q235钢基体实现了冶金结合。 展开更多

关键词 电热爆炸喷涂 原位合成 Fe-Al系金属间化合物 涂层

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电热爆炸喷涂3Cr13涂层的微观结构和微观力学性能 被引量：3

5

作者 金国 徐滨士 +2 位作者 王海斗 李庆芬 魏世丞 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第1期71-74,135-136,共4页

采用电热爆炸定向喷涂技术,在45钢表面制备了3Cr13(AISI420)不锈钢涂层。用扫描电镜、EDAX和X衍射仪分析了涂层的微观结构;用显微硬度计和纳米压痕仪测试了涂层的微观力学性能。结果表明:电热爆炸喷涂3Cr13涂层致密,孔隙率为0.7%;涂层... 采用电热爆炸定向喷涂技术,在45钢表面制备了3Cr13(AISI420)不锈钢涂层。用扫描电镜、EDAX和X衍射仪分析了涂层的微观结构;用显微硬度计和纳米压痕仪测试了涂层的微观力学性能。结果表明:电热爆炸喷涂3Cr13涂层致密,孔隙率为0.7%;涂层的相组成主要为αFe、FeCr、αFe2O3、Cr2O3等,其中氧化物的含量较少;在涂层与基体的过渡区附近元素的互扩散现象较明显,证明涂层与基体主要是冶金结合。涂层的显微硬度最高达到了677.7HV0.1,平均值为626.4HV0.1,纳米压痕硬度达到了10.3GPa,弹性模量为220.3GPa。 展开更多

关键词 电热爆炸喷涂 3CR13涂层 微观结构 微观力学性能

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电热爆炸喷涂法制备TiC-NiAl复合涂层的试验研究 被引量：1

6

作者 刘静静 刘宗德 +1 位作者 徐亮 陈蕴博 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2008年第5期39-43,共5页

利用自制的电热爆炸超高速喷涂装置在GH3039高温合金基体上制备了NiAl-TiC复合涂层,采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)及能谱分析仪(EDS)对涂层的相组成、形貌和组织成分进行了分析,对涂层与基体的结合强度进行了测定,并利用显微硬... 利用自制的电热爆炸超高速喷涂装置在GH3039高温合金基体上制备了NiAl-TiC复合涂层,采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)及能谱分析仪(EDS)对涂层的相组成、形貌和组织成分进行了分析,对涂层与基体的结合强度进行了测定,并利用显微硬度计测定了涂层硬度。结果表明,涂层仅由NiAl和TiC两相组成,没有新的相和氧化物生成;涂层致密均匀,没有分层现象,基体与涂层间发生了元素扩散现象,为扩散-冶金结合。涂层与基体的结合强度大于112.25MPa,涂层的硬度平均在900HV0.5左右。 展开更多

关键词 电热爆炸喷涂 TiC-NiAl复合涂层 扩散-冶金结合

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电热爆炸喷涂NiAl-TiB_2复合涂层 被引量：3

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作者 侯世香 刘宗德 +1 位作者 刘东雨 刘泽 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第1期139-143,共5页

利用电热爆炸超高速喷涂设备,在镍基高温合金基体上喷涂了含TiB2分别为0、10和20%(质量分数,%)的NiAl复合涂层。分析结果表明涂层均由亚微米晶粒组成,涂层与基体间为冶金结合。加入TiB2显著的提高了NiAl的硬度。在1000℃的等温氧化实验... 利用电热爆炸超高速喷涂设备,在镍基高温合金基体上喷涂了含TiB2分别为0、10和20%(质量分数,%)的NiAl复合涂层。分析结果表明涂层均由亚微米晶粒组成,涂层与基体间为冶金结合。加入TiB2显著的提高了NiAl的硬度。在1000℃的等温氧化实验结果表明,NiAl涂层的抗氧化性高于NiAl-TiB2复合涂层。 展开更多

关键词 电热爆炸喷涂 NiAl-TiB2复合涂层 显微组织 抗氧化性

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电热爆炸喷涂法制备Ni-Co-Cr-Al-Y合金粘结层的氧化行为 被引量：2

8

作者 张东博 刘涛 +2 位作者 刘宗德 刘东雨 徐鸿 《金属热处理》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第8期9-12,共4页

采用电热爆炸喷涂法在DZ125合金表面制备了Ni-Co-Cr-Al-Y合金粘结层,利用扫描电镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)对所制备的粘结层进行了分析。结果表明,所制备的粘结层与基体结合良好,晶粒细小。粘结层在1050℃热循环后其表面生成了致密的Al... 采用电热爆炸喷涂法在DZ125合金表面制备了Ni-Co-Cr-Al-Y合金粘结层,利用扫描电镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)对所制备的粘结层进行了分析。结果表明,所制备的粘结层与基体结合良好,晶粒细小。粘结层在1050℃热循环后其表面生成了致密的Al2O3氧化层,起到了保护基体的作用。试验结果表明,采用电热爆炸喷涂法能够顺利制备Ni-Co-Cr-Al-Y合金涂层。 展开更多

关键词 电热爆炸喷涂 粘结层 氧化 热循环

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铝合金基体电热爆炸喷涂钼涂层的制备工艺与性能 被引量：2

9

作者 刘加健 樊新民 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第9期134-139,共6页

采用电热爆炸喷涂技术在铝合金基体上制备钼涂层,用SEM、划痕仪、显微硬度计、表面粗糙度仪、微磨损试验机等表征了涂层性能。借助正交试验方法分析了钼涂层制备中各工艺参数对涂层质量的影响,确定了最佳工艺参数。结果表明:用电热爆炸... 采用电热爆炸喷涂技术在铝合金基体上制备钼涂层,用SEM、划痕仪、显微硬度计、表面粗糙度仪、微磨损试验机等表征了涂层性能。借助正交试验方法分析了钼涂层制备中各工艺参数对涂层质量的影响,确定了最佳工艺参数。结果表明:用电热爆炸喷涂方法制备的钼涂层均匀致密,孔隙率低;涂层与基体形成冶金结合,结合强度高;涂层硬度为基体的4.9倍,体积磨损量仅为基体的11.2%,耐磨性大幅增加。电爆炸喷涂的工艺参数中,对涂层质量和结合力影响最大的是喷涂距离,其次是喷涂次数,影响最小的是喷涂电压。 展开更多

关键词 电热爆炸喷涂 铝合金 钼涂层 结合力 耐磨性

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电热爆炸喷涂法原位合成MoS_2i涂层的试验研究

10

作者 侯世香 刘宗德 +2 位作者 刘东雨 刘静静 李斌 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2008年第9期80-83,共4页

利用电热爆炸喷涂设备，在低碳钢基体上制备了MoSi2涂层。对涂层进行了显微组织、相结构、元素分布及显微硬度分析。结果表明，涂层中存在树枝晶、柱状晶和等轴晶，晶粒细小致密均匀。涂层主要由MoSi2相组成，并含有微量的Mo，Si，相。... 利用电热爆炸喷涂设备，在低碳钢基体上制备了MoSi2涂层。对涂层进行了显微组织、相结构、元素分布及显微硬度分析。结果表明，涂层中存在树枝晶、柱状晶和等轴晶，晶粒细小致密均匀。涂层主要由MoSi2相组成，并含有微量的Mo，Si，相。涂层与基体间存在着原子扩散现象，为冶金结合。涂层显微硬度为1000～1400HV0．1。 展开更多

关键词 电热爆炸喷涂 MoSi2涂层 原位合成

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电热爆炸喷涂NiAl涂层的热循环氧化行为

11

作者 钟颖虹 《热处理技术与装备》 2008年第6期32-36,共5页

采用电热爆炸喷涂法在DZ125高温合金表面制备了NiAl涂层,研究了该涂层1050℃下的循环氧化行为。利用扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)和显微硬度计对热循环后的试样进行了分析。结果表明,所制备的NiAl涂层致密、晶粒细小、与基体结合良好。... 采用电热爆炸喷涂法在DZ125高温合金表面制备了NiAl涂层,研究了该涂层1050℃下的循环氧化行为。利用扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)和显微硬度计对热循环后的试样进行了分析。结果表明,所制备的NiAl涂层致密、晶粒细小、与基体结合良好。涂层在1050℃热循环后其表面生成了致密的Al2O3氧化层,这层Al2O3保护膜能阻止氧向内扩散,减缓内层的氧化速率,从而起到了保护基体的作用。经热循环后,基体与涂层的硬度均有所降低。 展开更多

关键词 电热爆炸喷涂 NIAL涂层 热循环 高温氧化性能

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电热爆炸喷涂NiAl涂层的热循环氧化行为 被引量：1

12

作者 钟颖虹 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2009年第2期66-68,共3页

电弧喷涂技术具有高速、高温、涂层硬度高、与基体结合良好的优点,可满足现代航空航天业对材料服役温度、密度及性能的要求。采用电热爆炸喷涂法在DZ125高温合金表面制备了NiAl涂层,研究了该涂层在1050℃下的循环氧化行为,并利用扫描电... 电弧喷涂技术具有高速、高温、涂层硬度高、与基体结合良好的优点,可满足现代航空航天业对材料服役温度、密度及性能的要求。采用电热爆炸喷涂法在DZ125高温合金表面制备了NiAl涂层,研究了该涂层在1050℃下的循环氧化行为,并利用扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)和X射线衍射仪(XRD)对热循环后的试样进行了分析。结果表明,所制备的NiAl涂层致密、晶粒细小、与基体结合良好;涂层在1050℃热循环后其表面生成了致密的AlO氧化层,能阻止氧向内扩散,减缓内层的氧化速率,从而起到了保护基体的作用。 展开更多

关键词 电热爆炸喷涂 NIAL涂层 热循环 高温氧化性能

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电热爆炸喷涂法制备TiC涂层的特性分析 被引量：1

13

作者 黄强 刘宗德 安江英 《华北电力大学学报（自然科学版）》 CAS 北大核心 2009年第5期46-49,共4页

采用电热爆炸定向喷涂工艺在镍合金基体上制备TiC涂层,借助光学显微镜、显微硬度计分别对涂层显微组织、涂层硬度进行了测试。利用图像分析软件对涂层的晶粒尺寸进行了测量。结果表明,电热爆炸定向喷涂制备的涂层组织晶粒明显细化,涂层... 采用电热爆炸定向喷涂工艺在镍合金基体上制备TiC涂层,借助光学显微镜、显微硬度计分别对涂层显微组织、涂层硬度进行了测试。利用图像分析软件对涂层的晶粒尺寸进行了测量。结果表明,电热爆炸定向喷涂制备的涂层组织晶粒明显细化,涂层组织为典型的快速凝固组织。涂层组织比原始喷涂材料镍合金组织细小、均匀;TiC涂层中大晶粒所占涂层面积为93.6%,小晶粒所占面积为6.4%;大晶粒的弦长平均值为500 nm左右,小晶粒的弦长平均值为81 nm左右;表层有些孔隙;涂层硬度均明显高于基体材料镍合金的硬度,其最高硬度达到了582.5 HV。 展开更多

关键词 电热爆炸喷涂 TIC涂层 显微组织

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两种电热爆炸喷涂层高温防腐性能对比研究 被引量：1

14

作者 魏世丞 徐滨士 +1 位作者 王海斗 金国 《金属热处理》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第1期53-56,共4页

采用电热爆炸喷涂方法在45钢基体上制备高铬镍基45CT、SL30涂层,分别在800℃对两种涂层进行氧化和氯化腐蚀测试,研究涂层在高温状况下的腐蚀行为,同时借助SEM、XRD等检测手段,分析涂层在高温环境中的腐蚀特点及腐蚀机理。通过各项测试... 采用电热爆炸喷涂方法在45钢基体上制备高铬镍基45CT、SL30涂层,分别在800℃对两种涂层进行氧化和氯化腐蚀测试,研究涂层在高温状况下的腐蚀行为,同时借助SEM、XRD等检测手段,分析涂层在高温环境中的腐蚀特点及腐蚀机理。通过各项测试可以看出这两种高铬含量喷涂层组织致密,孔隙率极低,与基体材料具有优异的结合性,以冶金结合方式存在,其中SL30涂层组织更为致密,同时较45CT涂层平滑。此外,SL30喷涂层表现出了更为优异的耐蚀性,高温耐蚀效果好于45CT涂层。 展开更多

关键词 电热爆炸喷涂 45CT、SL30涂层 防腐性能

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电热爆炸喷涂和等离子喷涂联合法制备热障涂层的研究

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作者 张东博 刘涛 刘丽莉 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2011年第S1期558-561,共4页

采用电热爆炸喷涂和等离子喷涂联合制备热障涂层,以电热爆炸喷涂法在DZ125合金表面制备NiCoCrAlY粘结层,以等离子喷涂技术制备陶瓷顶层。利用扫描电镜(SEM)和X射线衍射(XRD)仪对所制备的粘结层进行分析,结果表明:电热爆炸喷涂的粘结层... 采用电热爆炸喷涂和等离子喷涂联合制备热障涂层,以电热爆炸喷涂法在DZ125合金表面制备NiCoCrAlY粘结层,以等离子喷涂技术制备陶瓷顶层。利用扫描电镜(SEM)和X射线衍射(XRD)仪对所制备的粘结层进行分析,结果表明:电热爆炸喷涂的粘结层与基体结合良好,喷涂态的粘结层的相主要由Ni3Al组成。采用联合法制备的热障涂层,在喷涂态的陶瓷层、粘结层、基体3者结合良好,界面清晰。在高温热循环过程中,粘结层/陶瓷层界面间生成了连续、致密的Al2O3膜,阻碍粘结层的氧化。粘结层/TGO界面产生平行于界面的裂纹,是导致热障涂层失效的主要原因。 展开更多

关键词 电热爆炸喷涂 等离子喷涂 氧化 热循环

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2006年《金属热处理》1~12期总目次(其中☆为Ei收录论文,暂统计到第8期)

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《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2006年第12期101-106,共6页

关键词 表面激光熔覆 镍基合金 镍合金 表面改性技术 镁合金组织 组织演变 热疲劳性能 涂层 耐磨性能 耐蚀性能 热处理畸变 形状记忆合金 记忆合金 精密合金 TiB 性能研究 等离子束表面冶金 高频淬火 感应热处理 电热爆炸喷涂 氮碳共渗 金属热处理 目次

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《金属热处理》被Ei Compendex收录的论文题录（2005年11-12期，2006年1-2期）

17

《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2006年第6期100-101,共2页

关键词 金属热处理 题录 检索工具 徐滨士 电热爆炸喷涂

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基板温度对电热爆炸喷涂制备粘结层性能的影响

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作者 张东博 张华芳 +1 位作者 李哲煜 刘丽莉 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2010年第10期7-10,共4页

基板温度分别为室温、100和200℃时,采用电热爆炸喷涂技术在IC10合金表面制备NiCoCrAlY合金粘结层。利用扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)和X射线衍射仪(XRD),对热循环前后的粘结层的组织形貌、化学成分及相进行分析。结果表明,基板温度对电... 基板温度分别为室温、100和200℃时,采用电热爆炸喷涂技术在IC10合金表面制备NiCoCrAlY合金粘结层。利用扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)和X射线衍射仪(XRD),对热循环前后的粘结层的组织形貌、化学成分及相进行分析。结果表明,基板温度对电热爆炸喷涂技术所制备NiCoCrAlY合金粘结层有明显的影响,随着基板温度的升高,所制备的粘结层与基体界面结合良好,表面粗糙度减小。在1050℃热循环后粘结层表面生成了Al2O3氧化层,起到了保护基体的作用。 展开更多

关键词 NiCoCrAlY合金 电热爆炸喷涂 粘结层 基板温度 热循环

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钢管内表面偏心电热爆炸喷涂钼涂层 被引量：2

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作者 樊新民 刘加健 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2012年第S2期792-796,共5页

设计了爆炸丝偏心安置实现圆管内表面电爆炸喷涂方案。通过对涂层厚度与喷涂距离之间关系的理论推导和试验研究,建立了电爆炸丝偏心安置工艺参数的计算方法。进行了圆管内表面偏心电爆炸喷涂试验,在φ57mm×120mm钢管内表面制备钼... 设计了爆炸丝偏心安置实现圆管内表面电爆炸喷涂方案。通过对涂层厚度与喷涂距离之间关系的理论推导和试验研究,建立了电爆炸丝偏心安置工艺参数的计算方法。进行了圆管内表面偏心电爆炸喷涂试验,在φ57mm×120mm钢管内表面制备钼涂层。结果表明:利用偏心爆炸喷涂方法得到的涂层,在钢管轴向和周向都有较好的均匀性,电热爆炸喷涂对基体组织的影响很小。 展开更多

关键词 偏心电热爆炸喷涂 钼涂层 显微组织

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电热爆炸定向喷涂NiCr/WC-Co复合涂层的特性 被引量：15

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作者 蒲泽林 刘宗德 +1 位作者 杨昆 毛雪平 《硅酸盐学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第1期42-46,共5页

用电热爆炸定向喷涂技术在45钢基体上制备了NiCr/WC17%Co复合涂层。用扫描电镜以及能谱仪对涂层显微组织和界面情况进行了观察分析。借助纳米硬度计测定了涂层的硬度和模量。结果表明:涂层颗粒细小且分布均匀,可分辨颗粒尺寸在200～300... 用电热爆炸定向喷涂技术在45钢基体上制备了NiCr/WC17%Co复合涂层。用扫描电镜以及能谱仪对涂层显微组织和界面情况进行了观察分析。借助纳米硬度计测定了涂层的硬度和模量。结果表明:涂层颗粒细小且分布均匀,可分辨颗粒尺寸在200～300nm;涂层致密,孔隙率为1%;涂层与基体结合良好,界面附近存在元素扩散现象;弹性模量在涂层内最大为290GPa;涂层硬度达到17.7GPa。涂层硬度和弹性模量沿横截面平稳下降,体现出了复合涂层的特征。 展开更多

关键词 电热爆炸定向喷涂 镍铬/钴-碳化钨 界面扩散 弹性模量 硬度

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