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分层γ扫描方法测量球形容器核材料滞留量 被引量：2
1
作者 邓景珊 李泽 +2 位作者 甘霖 卢文广 董明理 《核电子学与探测技术》 CAS CSCD 北大核心 2007年第5期895-900,904,共7页
核材料生产线上很多设备(如混合器、反应器设备)是球形结构,在生产过程中,内部会有核材料滞留。知道内部核材料的滞留的数量,对于核材料管理与衡算和核材料临界安全至关重要。本文研究对象为球形反应器内部核燃料滞留量的测量,该反应器... 核材料生产线上很多设备(如混合器、反应器设备)是球形结构,在生产过程中,内部会有核材料滞留。知道内部核材料的滞留的数量,对于核材料管理与衡算和核材料临界安全至关重要。本文研究对象为球形反应器内部核燃料滞留量的测量,该反应器左面、右面和后面都有其他设备,测量仪器只能放在其前面的有限空间内进行测量。为此,本文提出探测器分层扫描方法,首先认为球形容器内部的核材料近似球形分布,自上而下分成若干层,在每一层上近似认为滞留的核材料是均匀分布,探测器自上而下逐层进行扫描测量,获取数据;利用蒙特卡罗随机过程模拟方法,计算探测器对每一层的探测效率,应用最小二乘法或最大似然法,对核材料分布进行重建计算,这样不仅可以给出比较准确的反应器内部核材料的总量,而且还可以给出核材料在内部的分布的大致情况。本文采用蒙特卡罗模拟计算和实验两个方面,对该方法进行了验证,证明该方法是正确的。 展开更多
关键词 球形反应器 滞留量 最大似然法 分层γ扫描 蒙特卡罗
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球形催化床甲醇合成反应器的非均相数学模型
2
作者 房鼎业 应卫勇 朱炳辰 《化工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1995年第2期129-136,共8页
低压大型化甲醇生产可采用球形反应器串联装置,将1个大型合成塔分为几个具有相同体积的球形反应器,设备制造简单,操作灵活方便,建立了甲醇合成球形反应器的一维非均相数学模型,采用Powell直接搜索法进行优化设计,催化剂效率因子采用关... 低压大型化甲醇生产可采用球形反应器串联装置,将1个大型合成塔分为几个具有相同体积的球形反应器,设备制造简单,操作灵活方便,建立了甲醇合成球形反应器的一维非均相数学模型,采用Powell直接搜索法进行优化设计,催化剂效率因子采用关键组分模型并用正交配置法求解。 展开更多
关键词 甲醇 合成 球形反应器 非均相数学模型
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球形容器核材料滞留量探测器小角度转动发射层析测量方法
3
作者 邓景珊 李泽 +2 位作者 甘霖 卢文广 董明理 《原子能科学技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第6期742-745,共4页
核材料生产线上很多设备(如混合器、反应器)是球形结构,在生产过程中,内部会有核材料滞留。了解内部核材料滞留量,对核材料管理与衡算和核材料临界安全至关重要。本工作针对球形反应器内部核材料滞留量的测量,提出探测器小角度转动发射... 核材料生产线上很多设备(如混合器、反应器)是球形结构,在生产过程中,内部会有核材料滞留。了解内部核材料滞留量,对核材料管理与衡算和核材料临界安全至关重要。本工作针对球形反应器内部核材料滞留量的测量,提出探测器小角度转动发射层析方法。认为球形容器内部的核材料近似球形分布,并按一定的方式将其分割为若干体素。探测器在有限小角度范围内转动,对球形容器进行分层扫描测量,获取投影数据。应用最小二乘法或最大似然法,对核材料分布进行重建计算。这样,不仅可给出较为准确的反应器内部核材料的总量,而且可给出核材料在内部的分布情况。采用蒙特卡罗模拟计算技术,对该方法进行了验证,证明该方法合理可行。 展开更多
关键词 球形反应器 核材料滞留量 最大似然法 蒙特卡罗方法
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催化剂失活条件下在新型轴向球形床反应器中合成甲醇（上）
4
作者 M.R. Rahimpour E. Pourazadi D. Iranshahi A.M. Bahmanpour 《甲醇生产与应用技术》 2012年第5期17-22,共6页
在可预见的未来由于液态烃类燃料在运输行业中仍将发挥显著的作用，因此，在未来，甲醇是一个比起化石燃料更清洁和更可靠的潜在燃料。所以，甲醇生产技术的提高吸引了越来越多的关注，因此，在世界各地好几个机构都在进行开发新型甲醇... 在可预见的未来由于液态烃类燃料在运输行业中仍将发挥显著的作用，因此，在未来，甲醇是一个比起化石燃料更清洁和更可靠的潜在燃料。所以，甲醇生产技术的提高吸引了越来越多的关注，因此，在世界各地好几个机构都在进行开发新型甲醇合成反应器的研究。这个研究的目的是通过传统的单级甲醇反应器来减少压降和降低成本，为了达到这个目的，本文作者在催化剂失活条件下，开发了一个新的用于甲醇合成的轴向球形反应器（AF—SPBR）。在这个技术方案中，反应器与传统的单级甲醇反应器负载相同数量的催化剂，反应物通过反应器轴向流动。对．于四种反应器结构在长期催化剂失活条件下，对球形反应器进行了动态模拟，并且将结果与传统管式填料床反应器（CR）上获得的结果相对比。结果显示，对于稳态条件三和四级反应器设计可以将甲醇生产率提高4．4％和7．7％。通过使用球形反应器，传统甲醇合成反应器的一些弊端，如高的压力降将迎刃而解。本项研究显示了这个新方案在甲醇合成工艺中是如何的有用和有益的。 展开更多
关键词 球形轴流反应器 甲醇合成 催化剂失活 动态模拟
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