电厂水冷壁管爆裂失效分析 被引量：11

1

作者 任凯 《理化检验（物理分册）》 CAS 2018年第9期689-691,共3页

某垃圾发电厂锅炉水冷壁管在运行过程中发生爆管事故,采用宏观分析、化学成分分析、金相检验、力学性能测试等方法对水冷壁管爆裂失效的原因进行了分析。结果表明:高温烟气和烟气中所含的有害物质造成水冷壁管外壁的腐蚀减薄,导致水冷... 某垃圾发电厂锅炉水冷壁管在运行过程中发生爆管事故,采用宏观分析、化学成分分析、金相检验、力学性能测试等方法对水冷壁管爆裂失效的原因进行了分析。结果表明:高温烟气和烟气中所含的有害物质造成水冷壁管外壁的腐蚀减薄,导致水冷壁管抗内压强度严重降低而发生爆裂。 展开更多

关键词 水冷壁管 爆裂失效 腐蚀 抗内压强度

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压缩机进口处金属波纹软管爆裂失效分析 被引量：5

2

作者 郑明光 《铸造技术》 CAS 北大核心 2017年第4期859-862,866,共5页

压缩机进口处金属软管在正常运行条件下发生爆裂失效,利用光学显微镜、扫描电子显微镜、EDS分析等方法对爆裂软管不同区域进行微观组织、裂纹形貌以及腐蚀产物进行分析。结果表明,金属软管化学成分满足牌号要求,组织为正常的奥氏体+少... 压缩机进口处金属软管在正常运行条件下发生爆裂失效,利用光学显微镜、扫描电子显微镜、EDS分析等方法对爆裂软管不同区域进行微观组织、裂纹形貌以及腐蚀产物进行分析。结果表明,金属软管化学成分满足牌号要求,组织为正常的奥氏体+少量析出相。波纹管底部存在环向裂纹,裂纹起裂于内壁面,以穿晶方式向外壁面扩展。环向微观断口呈解理台阶特征,纵向微观断口呈韧窝塑性破坏特征,断口处腐蚀产物含有较多的C、O和Fe元素,以及少量的S、Cl、Ca等元素。波纹金属软管的失效是因为波纹管内壁波谷处率先发生了氯化物应力腐蚀开裂,纵向裂纹为环向裂纹扩展失稳后产生的。 展开更多

关键词 金属波纹管 爆裂失效 微观组织 腐蚀产物

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生物质燃料锅炉20G钢低温过热器管爆裂失效分析 被引量：4

3

作者 卿辉 任耀剑 孙智 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2014年第9期144-147,共4页

某生物质燃料锅炉低温过热器管在运行中爆裂,对其失效原因进行了分析。结果表明,爆管的原因与生物质燃料灰分和多次短时超温有关。燃料灰分中的碱金属氯化物、硫化物使腐蚀加速,形成氧化物的速度加快,并使管道经历多次短时超温。超温造... 某生物质燃料锅炉低温过热器管在运行中爆裂,对其失效原因进行了分析。结果表明,爆管的原因与生物质燃料灰分和多次短时超温有关。燃料灰分中的碱金属氯化物、硫化物使腐蚀加速,形成氧化物的速度加快,并使管道经历多次短时超温。超温造成组织中珠光体球化,使材料强度下降。氧化物脱落后,管壁的实际壁厚减薄,不足以承受管中的压力导致爆裂。 展开更多

关键词 生物质锅炉 低温过热器管 爆裂失效

原文传递

基于爆裂失效的腐蚀压力管道剩余强度研究 被引量：3

4

作者 陈如木 邱金水 +1 位作者 刘伯运 任广鲁 《船舶力学》 EI CSCD 北大核心 2020年第7期925-933,共9页

为真实反应海洋结构物腐蚀压力管道的结构完整性及其剩余强度,文章以爆裂失效作为腐蚀压力管道的失效准则,基于扩展有限元法,提出了腐蚀压力管道爆裂失效数值分析模型,用以评估压力管道在外表面腐蚀工况下的爆裂压力。以矩形缺陷形状表... 为真实反应海洋结构物腐蚀压力管道的结构完整性及其剩余强度,文章以爆裂失效作为腐蚀压力管道的失效准则,基于扩展有限元法,提出了腐蚀压力管道爆裂失效数值分析模型,用以评估压力管道在外表面腐蚀工况下的爆裂压力。以矩形缺陷形状表征管道的腐蚀程度,对不同的腐蚀工况进行非线性数值分析,根据分析结果可知:腐蚀区域最大等效应力随内压变化的曲线可分为线弹性阶段和塑性屈服阶段,在塑性屈服阶段的终点,当腐蚀区域中心处单元达到材料失效准则时,开始起裂并沿轴向扩展,其所对应的内部压力即为爆裂压力;腐蚀管道的爆裂压力均随缺陷区域深度、轴向长度、环向长度的增长而呈指数形式下降,将爆裂压力有限元值与ASME B31G、RSTRENG 0.85标准预测值对比可知现有标准的保守性及局限性;轴向双缺陷压力管道的爆裂压力随着轴向间距的增大而呈指数形式上升,而后爆裂压力趋近于单缺陷管道的爆裂压力值;环向间距对环向双缺陷压力管道爆裂压力在60°~90°、90°~140°、140°~180°三个阶段呈现出不同的影响程度。 展开更多

关键词 腐蚀压力管道 剩余强度 爆裂失效 爆裂压力 数值模型

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^# 20钢炉管爆裂检测分析 被引量：3

5

作者 赵祖林 王一宁 《机械制造与自动化》 2008年第6期53-54,共2页

采用扫描电镜、光学显微镜等检测方法对#20钢D57 mm×3 mm炉管在使用中发生爆裂原因进行了分析。结果表明,致使D57 mm×3 mm炉管发生爆裂的原因与短时超温有关。

关键词 炉管 爆裂失效 组织变形 短时超温 锅炉

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管式加热炉炉管爆裂分析 被引量：1

6

作者 吴连生 计兰宝 王德美 《理化检验（物理分册）》 CAS 1998年第8期27-30,共4页

通过对失效炉管系统的分析与研究,找出了炉管爆裂的主要原因是由于长期过热引起的蠕变断裂失效.对炉管进行全面检查及提出温度监控措施,确保了炉管安全运行.

关键词 管式加热炉 炉管 爆裂失效 过热 蠕变 化工炉

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某商用车高压软管管体开裂失效原因分析

7

作者 鲁姗姗 乔小兵 +3 位作者 张彦彪 张鹤 梅汇锋 赵振声 《汽车工艺与材料》 2022年第3期24-27,共4页

为确定某商用车高压软管管体的爆裂原因,从制造工艺、安装形态、性能分析等方面着手,对高压软管进行了分析。结果表明,高压软管所用材料满足技术要求,制造工艺未见质量问题,软管管体爆裂是由安装形态导致。高压软管在安装后,使用过程中... 为确定某商用车高压软管管体的爆裂原因,从制造工艺、安装形态、性能分析等方面着手,对高压软管进行了分析。结果表明,高压软管所用材料满足技术要求,制造工艺未见质量问题,软管管体爆裂是由安装形态导致。高压软管在安装后,使用过程中受扭曲、弯曲、振动、脉冲压力等综合作用,编织层的编织角度产生较大的变化,软管承压性能会降低,最终软管管体爆裂失效。 展开更多

关键词 高压软管 爆裂失效 商用车

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磷脱氧铜管爆裂失效分析 被引量：1

8

作者 陈秀琴 《四川有色金属》 2017年第2期58-61,共4页

对爆裂的磷脱氧铜管进行了宏观观测,成分分析,金相检测,扫描电镜观测及能谱分析。发现材料失效周边晶粒粗大,腐蚀坑坑底光滑有放射状裂纹,腐蚀物能谱分析含有Cu、O、C、S、K元素。综合分析认为,材料内部的晶粒粗大及管材表面的残留的碳... 对爆裂的磷脱氧铜管进行了宏观观测,成分分析,金相检测,扫描电镜观测及能谱分析。发现材料失效周边晶粒粗大,腐蚀坑坑底光滑有放射状裂纹,腐蚀物能谱分析含有Cu、O、C、S、K元素。综合分析认为,材料内部的晶粒粗大及管材表面的残留的碳是管材失效的内因,与管材接触的介质中含有腐蚀性的硫是管材失效的外因;在使用环境中,管材表面先出现点蚀坑及微裂纹,在管道运行压力及介质腐蚀的双重作用下,微裂纹加宽、加深,管材减薄,在材料的薄弱部位爆裂失效。 展开更多

关键词 磷脱氧铜管 爆裂失效 腐蚀

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地面集输用柔性复合管爆管失效原因分析 被引量：1

9

作者 陈庆国 齐国权 +5 位作者 夏明明 李先明 喻友均 梁蓝云 王明冲 吕宏光 《石油管材与仪器》 2021年第4期49-54,共6页

为查明国内某油田集输管道用柔性复合管爆管失效原因,对现场失效及未失效位置管道进行取样并评价。通过失效管段的外观形貌、化学成分及物理性能检测等,分析引起其开裂失效的原因。对未失效管段进行静水压及爆破试验评价,分析其常规状... 为查明国内某油田集输管道用柔性复合管爆管失效原因,对现场失效及未失效位置管道进行取样并评价。通过失效管段的外观形貌、化学成分及物理性能检测等,分析引起其开裂失效的原因。对未失效管段进行静水压及爆破试验评价,分析其常规状态下承内压性能。为验证由于扭曲导致整管承压性能降低,在三种角度下(30°、60°和90°)开展扭转试验,分析管线扭转状态下的各功能层形貌,进而评价其承压性能。结果表明该柔性复合管失效原因主要是由于在安装前管道存在扭转应力,导致其承内压性能降低,当输送介质压力超过其承受值后导致整管爆裂。 展开更多

关键词 柔性复合管 爆裂失效 内衬层 增强层 扭转应力

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H13钢制热挤压模爆裂失效分析

10

作者 向兴华 焦东玲 +2 位作者 魏兴钊 钟喜春 许麟康 《理化检验（物理分册）》 CAS 2005年第z1期432-435,共4页

通过金相分析、断口观察以及力学性能测定等,对H13钢制热挤压模爆裂失效进行了系统分析.结果表明,冶金缺陷、组织缺陷致使材料各微区强度性能不均匀,内应力增大,是模具在服役受力时产生瞬间爆裂的主要原因.

关键词 爆裂失效 组织缺陷 应力集中 冶金缺陷 模具失效

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E18ab帽梁锚板爆裂失效分析

11

作者 焦东玲 魏兴钊 +2 位作者 张河青 曾德长 许麟康 《理化检验（物理分册）》 CAS 2005年第z1期501-503,共3页

通过金相分析、断口观察以及力学性能测定等,对45钢锚板爆裂失效进行了系统分析.结果表明,未经有效的调质处理是锚板失效的根本原因,而原材料中的杂质、机加工刀痕也加速了锚板的爆裂失效.

关键词 爆裂失效 调质处理 机加工缺陷 帽梁锚板

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高温烟气膨胀节爆裂原因分析与对策 被引量：1

12

作者 孙维明 蔡善祥 《管道技术与设备》 CAS 2010年第3期30-33,共4页

文中从失效波纹管的化学成份、力学性能、显微组织、裂纹与断口及腐蚀产物等方面进行检测,并结合波纹管工作状况对波纹管进行应力计算及检测结果分析,探讨高温烟气膨胀节爆裂失效的原因及防护措施。

关键词 波纹管膨胀节 爆裂失效分析 高温

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