采用熔炼法制备出新型Ni Cu C固体自润滑材料,研究了稀土镁球化剂对Ni Cu C合金中石墨的球化作用。结果表明:在加入铜量0~50%范围内,用0.75%的稀土镁球化剂可以使结晶的石墨有效球化;石墨经球化处理后,形核密度提高,分布均匀;铜的固溶...采用熔炼法制备出新型Ni Cu C固体自润滑材料,研究了稀土镁球化剂对Ni Cu C合金中石墨的球化作用。结果表明:在加入铜量0~50%范围内,用0.75%的稀土镁球化剂可以使结晶的石墨有效球化;石墨经球化处理后,形核密度提高,分布均匀;铜的固溶作用提高了合金基体的硬度,增大了材料的电阻率,在加入量大的情况下,对石墨有一定的球化作用,但降低石墨的含量;Ni Cu C合金的自润滑性能随石墨含量的提高及球化而得到改善;与退火态45#钢和GCr15轴承钢进行干摩擦磨损时,Ni 20%Cu 3.5%C合金的摩擦因数分别保持在0.12和0.13。展开更多
文摘采用熔炼法制备出新型Ni Cu C固体自润滑材料,研究了稀土镁球化剂对Ni Cu C合金中石墨的球化作用。结果表明:在加入铜量0~50%范围内,用0.75%的稀土镁球化剂可以使结晶的石墨有效球化;石墨经球化处理后,形核密度提高,分布均匀;铜的固溶作用提高了合金基体的硬度,增大了材料的电阻率,在加入量大的情况下,对石墨有一定的球化作用,但降低石墨的含量;Ni Cu C合金的自润滑性能随石墨含量的提高及球化而得到改善;与退火态45#钢和GCr15轴承钢进行干摩擦磨损时,Ni 20%Cu 3.5%C合金的摩擦因数分别保持在0.12和0.13。