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题名高炉喷煤系统配加焦化除尘粉工艺设计
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作者
向甘乾
程骞
杨业鹏
刘雅彬
刘岭
张威为
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机构
中冶南方武汉钢铁设计研究院有限公司冶炼事业部
武汉钢铁有限公司炼铁厂
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出处
《炼铁》
CAS
北大核心
2023年第2期44-47,共4页
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文摘
对高炉喷煤系统配加焦化除尘粉工艺设计要点进行了阐述。在总结分析宝钢、太钢焦化除尘粉利用工艺的基础上,提出了焦化除尘粉气力输送进磨煤机新技术,其设计要点一是除尘粉气力输送系统布置方式,二是磨煤机加人点的选取,与宝钢、太钢的工艺相比,该工艺在喷吹煤粉配比精度的控制方面具有明显优势。该工艺在某钢厂高炉应用2年多,喷吹煤粉的配比为50%烟煤+42%无烟煤+8%焦化除尘粉,高炉及喷煤系统没有出现不良反应,煤比保持在高位运行,重力除尘灰检测未发现明显变化。
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关键词
高炉
喷煤系统
焦化除尘粉
磨煤机
工艺设计
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Keywords
blast furnace
pulverized coal injection systems
powder collected from the coking dedusting system
coal mills
process design
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分类号
TF5
[冶金工程—钢铁冶金]
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题名不同活化法制备的焦化除尘灰基活性炭的性能比较
被引量：2
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作者
欧阳曙光
付乐乐
刘凤
许斌
王志
许杰
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机构
武汉科技大学
湖北省煤转化与新型炭材料重点实验室
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出处
《炭素技术》
CAS
CSCD
北大核心
2012年第2期17-20,27,共5页
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基金
湖北省教育厅科学技术研究计划重点项目(D20101101)
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文摘
采用焦化除尘灰为原料,分别用水蒸气和KOH为活化剂制备焦化除尘灰基活性炭,并对所制的活性炭进行碘吸附值、BET比表面积、孔径分布、孔容以及表面形貌测试。实验结果表明,采用KOH活化法制备的活性炭吸附性能强于采用水蒸气活化法制备的活性炭。氢氧化钾活化法制备的活性炭为中孔孔型,BET比表面积达275.51 m2/g。
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关键词
焦化除尘粉
水蒸气活化
氢氧化钾活化
活性炭
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Keywords
Coking fly ash
steam activation
potassium hydroxide activation
activated carbon
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分类号
TQ424.11
[化学工程]
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题名利用焦化除尘粉制活性炭工艺研究
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作者
侯永涛
甘泓均
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机构
中国平煤神马集团安监局
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出处
《河南科技》
2013年第10期29-29,35,共2页
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文摘
随着大自然的破坏及污染越来越严重,对生产工艺要求日渐严格。一直以来,焦化企业在进行炼焦时所产出焦化除尘粉严重污染着生态环境,因此降低除尘粉是相关人士研究重要课题。本文就是在二次利用焦化除尘粉思想基础上,探讨采用焦化除尘粉制成活性炭的工艺过程,为相关人士提供理论参考依据。
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关键词
活性炭
焦化除尘粉
工艺
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分类号
TQ424.1
[化学工程]
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题名焦化除尘粉制备活性炭的研究
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作者
欧阳曙光
刘凤
许斌
吴天礼
吕青青
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机构
武汉科技大学湖北省煤转化与新型炭材料重点实验室
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出处
《炭素技术》
CAS
CSCD
北大核心
2012年第1期29-31,36,共4页
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基金
湖北省教育厅科学技术研究计划重点项目(D20101101)
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文摘
研究了以焦化除尘粉为原料,采用水蒸气为活化剂制备活性炭的可行性。利用正交实验探讨了活化温度、活化时间、水蒸气流量等对活性炭吸附性能的影响。结果表明:影响除尘粉基活性炭制备的主次因素为活化温度、活化时间、水蒸气流量;制备除尘粉基活性炭的最佳条件为活化温度850°C,活化时间90 min,水蒸气流量10.73 mL/min,制备除尘粉基活性炭的碘吸附值为490.5215 mg/g,产率为35.16%。
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关键词
活性炭
焦化除尘粉
水蒸气活化
正交实验
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Keywords
Activated carbon
coking fly ash
steam activation
orthogonal experiment
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分类号
TQ424.1
[化学工程]
TQ522.65
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题名焦化除尘焦粉替代增碳剂在炼钢生产中的实践应用
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作者
张伟
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机构
山东钢铁股份有限公司莱芜分公司
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出处
《河南冶金》
2024年第1期34-36,共3页
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文摘
炼钢所需的增碳剂要求其固定碳含量高、灰分和挥发分含量低、硫含量较低。通过对焦化系统产生的除尘焦粉进行理化分析检测,选择最接近增碳剂理化性能要求且价格低廉的干熄除尘焦粉,采用分袋包装直接入钢包的方法代替出钢前期的增碳剂,100 kg干熄焦除尘焦粉平均可使钢液增碳0.048%。通过生产实践,使用干熄焦除尘焦粉替代增碳剂,对钢材质量无影响,吨钢成本降低1.25元/t。
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关键词
焦化除尘焦粉
增碳剂
炼钢生产
节能降耗
降本
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Keywords
Coking dust removal coke powder
Carburizing agent
Steel-making production
Energy saving and consumption reduction
Cost reduction
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分类号
TF702
[冶金工程—钢铁冶金]
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