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钒渣加NaOH-Na2CO3造块焙烧条件对块样孔隙率和铬提取率影响 被引量：2
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作者 方孝红 沈少波 +2 位作者 李娜 侯全起 张政 《四川冶金》 CAS 2020年第1期11-16,共6页
将钒渣粉和NaOH-Na2CO3混合物粉末混合造块、焙烧、水浸,以提取钒渣中的铬。块样中NaOH-Na2CO3混合物和钒渣重量比固定为0.5。实验结果表明:通过改变NaOH-Na2CO3添加物中NaOH/(Na2CO3+NaOH)摩尔比R,制得不同孔隙率的焙烧块样。焙烧块样... 将钒渣粉和NaOH-Na2CO3混合物粉末混合造块、焙烧、水浸,以提取钒渣中的铬。块样中NaOH-Na2CO3混合物和钒渣重量比固定为0.5。实验结果表明:通过改变NaOH-Na2CO3添加物中NaOH/(Na2CO3+NaOH)摩尔比R,制得不同孔隙率的焙烧块样。焙烧块样孔隙率主要决定于添加的NaOH-Na2CO3混合碱的熔点;混合碱的熔点越低,焙烧块样孔隙率越高。在相同焙烧实验条件下,摩尔比R为0.9的焙烧块样表面有平均粒径0.5 mm的大孔,摩尔比R为0(仅加Na2CO3)的焙烧块样表面几乎看不到大孔,两者孔隙率分别为30%和6%,铬提取率分别为74%和44%。Na2CO3焙烧块样坚硬,难以破碎,而NaOH-Na2CO3焙烧块样易破碎,利于后续水浸提铬。其余焙烧条件相同,优化的R值为0.9,优化的焙烧温度为800℃,优化的焙烧时间为2h。在此优化条件下,焙烧块样体积增大为原来的2.14倍,焙烧块样孔隙率达到最大值30%,铬提取率也达到最大值74%。总体而言,钒渣烧结块样孔隙率与铬提取率之间有密切的正相关性。 展开更多
关键词 钒渣 提铬 块样焙烧 NaOH-Na2CO3混合添加物 焙烧块样孔隙率
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