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超音速等离子喷涂制备梯度功能热障涂层的特点 被引量:6
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作者 韩志海 王海军 +1 位作者 徐滨士 刘明 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2006年第z1期51-56,共6页
在国内最新研制成功的超音速等离子喷涂系统基础上,开发了国内外独创的“双通道、双温区”超音速等离子喷涂工艺,将高熔点陶瓷粉末和低熔点合金粉末分别送入等离子焰流的不同温度区,保证两种粉末分别达到各自的熔点,再均匀混合后以超音... 在国内最新研制成功的超音速等离子喷涂系统基础上,开发了国内外独创的“双通道、双温区”超音速等离子喷涂工艺,将高熔点陶瓷粉末和低熔点合金粉末分别送入等离子焰流的不同温度区,保证两种粉末分别达到各自的熔点,再均匀混合后以超音速喷射到基体形成涂层,克服了传统的“金属/陶瓷混合法”制备梯度热障涂层时,低熔点金属相过熔而引起的氧化、脆化问题。制备出的Ce-YSZ/NiCoCrAlY梯度功能热障涂层(FG-TBCs)组织结构均匀致密,陶瓷与金属组份呈连续梯度分布,显示出良好的韧性。在自行开发的多功能旋转式热震试验机上对约1 mm厚的涂层经1 200℃加热、淬水,200周次热震试验后,涂层表面仅出现了细微网状裂纹,裂纹垂直向下扩展最深350μm,止于梯度层中塑性金属区,未发现任何涂层剥落现象。 展开更多
关键词 超音速等离子喷涂 梯度功能障涂层 实验
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悬浮液等离子喷涂制备的热障涂层微观结构和性能 被引量:7
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作者 孟晓明 叶卫平 +3 位作者 程旭东 闵捷 向泓宇 张朴 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第3期143-148,共6页
以纳米8wt.%Y2O3-ZrO2(YSZ)粉末为原料制备悬浮液,并将悬浮液喂料进行等离子喷涂制备热障涂层.采用XRD,SEM分析涂层的相组成与显微组织.结果表明:涂层中的晶粒保持在纳米尺度,涂层的相结构稳定.涂层表面覆盖着致密的扁平粒子组织,扁平... 以纳米8wt.%Y2O3-ZrO2(YSZ)粉末为原料制备悬浮液,并将悬浮液喂料进行等离子喷涂制备热障涂层.采用XRD,SEM分析涂层的相组成与显微组织.结果表明:涂层中的晶粒保持在纳米尺度,涂层的相结构稳定.涂层表面覆盖着致密的扁平粒子组织,扁平粒子的平均等效直径为1.7 um,厚度均处在纳米尺寸.涂层内部为非层状结构,分布有大量的孔隙.这些组织和结构使得涂层具有优良的抗热震性能. 展开更多
关键词 悬浮液等离子喷涂(SPS) 障涂层 XRD SEM 实验
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纳米复合陶瓷材料抗热震性能的研究进展 被引量:3
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作者 王惠 刘含莲 +2 位作者 黄传真 于金伟 肖守荣 《工具技术》 北大核心 2007年第12期3-7,共5页
综述了纳米复合陶瓷材料抗热震性能的测试方法;讨论了影响材料抗热震性能的主要因素,包括各组分热物理性能、不同增韧机理、微观裂纹、抗热震性能测试方法以及实验参数等;指出了研究中尚需解决的问题。
关键词 纳米复合陶瓷 性能 实验
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火焰喷涂玻璃涂层工艺研究 被引量:1
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作者 苏建成 王勇 韩彬 《新技术新工艺》 北大核心 2003年第11期43-45,共3页
介绍了手工火焰喷涂玻璃涂层的制备工艺。通过热震实验、冲击实验、SEM观察、点蚀实验、斑点实验等实验方法,对采用不同工艺参数制备的玻璃涂层的结合性及其耐蚀性进行了研究,总结出各个工艺参数对涂层性能的影响规律。
关键词 火焰喷涂 玻璃涂层 工艺参数 实验 冲击实验 SEM观察 点蚀实验 斑点实验
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铸铝合金镀银前浸锌工艺的研究
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作者 邓乐萍 徐曦 胡文博 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2020年第6期27-29,共3页
为解决铸铝合金镀银件镀层结合力的问题,研究了镀银前浸锌工艺中退锌时间对镀层结合力的影响。通过扫描电子显微镜观察了不同退锌时间下浸锌锌层的表面形貌,通过热震法对镀层结合力进行了测试和评价。结果表明,在退锌时间为15 s时,二次... 为解决铸铝合金镀银件镀层结合力的问题,研究了镀银前浸锌工艺中退锌时间对镀层结合力的影响。通过扫描电子显微镜观察了不同退锌时间下浸锌锌层的表面形貌,通过热震法对镀层结合力进行了测试和评价。结果表明,在退锌时间为15 s时,二次浸锌能得到均匀、致密、较薄的锌层,其镀层结合力最好。 展开更多
关键词 铸铝合金 二次浸锌 结合力 实验
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耐火材料热震损伤的一种新型实验方法的研究
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作者 王冬冬 《耐火与石灰》 2008年第5期50-53,共4页
钢铁冶炼用耐火材料过早损毁的一个主要原因是热震现象,它是由很大的瞬态热梯度产生的热应力引起的。热震循环会导致粗颗粒耐火材料不同程度的损坏,包括微裂纹的扩展和多次热震循环中局部宏观裂纹的产生。为了模拟工艺条件下的热震行为... 钢铁冶炼用耐火材料过早损毁的一个主要原因是热震现象,它是由很大的瞬态热梯度产生的热应力引起的。热震循环会导致粗颗粒耐火材料不同程度的损坏,包括微裂纹的扩展和多次热震循环中局部宏观裂纹的产生。为了模拟工艺条件下的热震行为,我们开发了一种实验设备。将熔融铝置于一个恒定高温的开口感应电炉内。经由导向系统,样品与熔融铝接触,产生一次急热热震。在加热结束后,样品被暴露在空气中,产生一个急冷热震。通过实验前后对样品不同区域音速的测定,可以确定相应位置的损伤情况。我们可以应用这些实验数据来确立一个数值损伤模型。通过在样品中布置热电偶来测量温度,可以确定实验的传热情况,用来定义数值模型的边界条件。 展开更多
关键词 实验 损伤特征 模型 曲线拟合
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