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题名热解预处理对昭通褐煤润湿性的影响机制
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作者
王成勇
安倩
王市委
张谌虎
杨建发
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机构
六盘水师范学院矿业与机械工程学院
中国矿业大学国家煤加工与洁净化工程技术研究中心
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出处
《煤炭转化》
CAS
CSCD
北大核心
2024年第1期10-18,共9页
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基金
贵州省科技计划项目(黔科合基础-ZK[2022]一般532)
贵州省教育厅科研项目(黔教技[2023]087号)
六盘水师范学院学科(培育)团队项目(LPSSY2023XKTD02)。
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文摘
褐煤的强亲水性为其加工和利用造成了许多不利影响,热解预处理是调控褐煤润湿性的有效方法之一。采用工业分析、傅立叶变换红外光谱(FTIR)、X射线衍射(XRD)和接触角测量探究了热解预处理对褐煤润湿性的影响机制。热解预处理的温度分别为200℃,300℃,400℃和500℃,时间分别为30 min,60 min,90 min和120 min。结果表明:热解预处理改变了褐煤的化学结构和组成,显著影响了褐煤的润湿性。褐煤的羧基在200℃时开始裂解逸出,并在300℃时基本消失;褐煤的酯基在300℃时开始裂解逸出,并在400℃时基本消失;而褐煤的C—O(醚键、酚和醇)的热稳定性较好,热解预处理后其相对含量略微增加;褐煤的芳碳率随着热解温度和时间的增加而增大,且芳香核尺寸在300℃时开始增大。如果使用热解预处理来减弱褐煤的亲水性,则应确保在较低温度下有足够的热解时间来去除褐煤的含氧官能团,而在较高温度下应使用较短的时间来防止褐煤的有机质过度损失。在300℃(120 min)或400℃(30 min)热解条件下,褐煤的亲水性含氧官能团(羧基或酯基)裂解逸出,且疏水性芳香核尺寸增大,从而使其亲水性显著减弱,接触角由原煤的44.00°分别增大为87.50°和85.75°。然而,在400℃(热解时间大于30 min)和500℃条件下,褐煤的有机质过度损失,导致矿物质或无机质的相对含量增加,使其亲水性仍然较强。
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关键词
褐煤
润湿性
热解预处理
化学结构
含氧官能团
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Keywords
lignite
wettability
pyrolysis pretreatment
chemical structure
oxygen-containing functional group
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分类号
TQ536.1
[化学工程—煤化学工程]
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题名某废旧锂离子动力电池混合电极粉末分选试验
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作者
刘超
刘勇
陈志强
刘牡丹
胡红喜
杨记平
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机构
广东省科学院资源利用与稀土开发研究所
稀有金属分离与综合利用国家重点实验室
广东省矿产资源开发与综合利用重点实验室
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出处
《有色金属工程》
CAS
北大核心
2023年第11期64-69,共6页
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基金
广东省科学院专项资金项目(2022GDASZH-2022010104,2023GDASZH-2023010104)
国家重点研发计划项目(2020YFC1908904)。
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文摘
为了提高废旧锂电池材料的利用效率,减少湿法回收镍、钴等有价金属过程中的处理量、降低生产成本,对某废旧三元锂离子动力电池正负极混合电极粉末开展了物理分选试验研究。试验结果表明,采用热解预处理-物理分选工艺,取得了石墨精矿固定碳品位93.64%、回收率88.36%,正极粉末含镍15.18%、含Co 7.65%、含碳0.71%,回收率分别为Ni 94.55%、Co 95.25%的试验指标。工艺实现了绝大部分的正电极粉末与石墨的清洁、高效分离,为冶金湿法提取有价金属创造有利条件。
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关键词
废旧动力电池
混合电极粉末
热解预处理
分选
正电极粉末
石墨
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Keywords
spent lithium-ion batteries
positive and negative mixed electrode powder
pyrolysis pretreatment
beneficiation
positive electrode powder
graphite
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分类号
TD913
[矿业工程—选矿]
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题名过热蒸汽下煤系黄铁矿磁性强化研究
被引量:1
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作者
徐世辉
李延锋
陈文刊
訾涛
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机构
中国矿业大学化工学院
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出处
《洁净煤技术》
CAS
2010年第6期45-48,共4页
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文摘
对西山煤电集团煤样进行热处理实验研究,在高温水蒸气气氛下、热解温度在400~700 ℃之间,利用自制热解装置热解预处理煤样,预处理后的煤样用自制PM-C30型圆筒磁滤器磁选脱硫研究,主要研究热解温度对煤粉磁选脱硫效果的影响。发现提高热解温度对磁选脱硫效果有利,在500℃时脱硫效果最好,此时的脱硫率为56.86%,与原煤脱硫率相比提高了40.49%;对于西山煤来说,热解-磁选脱硫技术能够有效脱除无机硫,但是对有机硫脱除效果不佳。
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关键词
热解预处理
磁选
脱硫率
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Keywords
pyrolysis pretreatment
magnetic separation
desulfurization rate
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分类号
TQ530.2
[化学工程—煤化学工程]
TD94
[矿业工程—选矿]
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