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热膨胀微胶囊对低密度微孔聚氨酯弹性体性能的影响 被引量：2
1
作者 殷宁 亢茂青 +5 位作者 冯月兰 赵雨花 张清运 李其峰 梁辰 王军威 《化学推进剂与高分子材料》 CAS 2020年第2期38-43,共6页
将热膨胀微胶囊(TEMC)应用于微孔聚氨酯弹性体(MPUE)的发泡过程。实验结果表明:该材料复合的方法可有效改善低密度(ρ≤0.35 g/cm3)MPUE材料的泡孔结构、尺寸稳定性、热稳定性及表观性能,提高材料的强度、硬度、弹性等力学性能。
关键词 热膨胀微胶囊 微孔聚氨酯弹性体 尺寸稳定性 表观性能 力学性能 热性能
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热膨胀微胶囊的研究进展 被引量：1
2
作者 陈彬彬 付海 +1 位作者 何力 龚维 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2017年第8期129-134,共6页
综述了近年来热膨胀微胶囊的研究进展,重点介绍了配方组分、合成工艺对热膨胀微胶囊性能的影响,叙述了聚合单体、发泡剂、交联剂、分散稳定剂的选择,分别讨论了反应温度、水油比例、均化条件、搅拌速度合成工艺的选择,并综述了热膨胀微... 综述了近年来热膨胀微胶囊的研究进展,重点介绍了配方组分、合成工艺对热膨胀微胶囊性能的影响,叙述了聚合单体、发泡剂、交联剂、分散稳定剂的选择,分别讨论了反应温度、水油比例、均化条件、搅拌速度合成工艺的选择,并综述了热膨胀微胶囊壳体接枝改性技术的研究进展,同时叙述了热膨胀微胶囊在复合材料、水泥、微流体等领域的应用。最后,对热膨胀微胶囊的发展前景及研究方向进行展望。 展开更多
关键词 热膨胀微胶囊 接枝改性 合成工艺 研究现状
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LDH⁃热膨胀微胶囊的合成及发泡EVA复合材料的综合性能 被引量：1
3
作者 陈玉星 王天浩 +3 位作者 黎晓杰 付海 何力 龚维 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第4期4194-4199,共6页
在悬浮聚合的条件下,以壳层负载的形式合成水滑石LDH⁃热膨胀微胶囊,并将其作为发泡剂制备发泡乙烯⁃醋酸乙烯酯(EVA)复合材料。采用扫描电镜与能谱联用仪(SEM⁃EDS)、热重分析仪(TG)等研究了LDH⁃热膨胀微胶囊的膨胀性能及发泡EVA复合材料... 在悬浮聚合的条件下,以壳层负载的形式合成水滑石LDH⁃热膨胀微胶囊,并将其作为发泡剂制备发泡乙烯⁃醋酸乙烯酯(EVA)复合材料。采用扫描电镜与能谱联用仪(SEM⁃EDS)、热重分析仪(TG)等研究了LDH⁃热膨胀微胶囊的膨胀性能及发泡EVA复合材料综合性能的变化规律。结果表明:存在于微胶囊表面的LDH提高了其膨胀温度,膨胀倍率增大五倍以上,稳泡温程达到了36℃左右。添加LDH⁃微胶囊明显改善了发泡EVA复合材料的发泡质量和力学性能,其泡孔平均直径为52.4μm,拉伸强度较添加未改性微胶囊时提高了26.3%。LDH⁃微胶囊/EVA复合材料具有优良的保温性能,导热系数为0.0908 W/(m·K)。 展开更多
关键词 LDH 热膨胀微胶囊 导热系数 发泡材料
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扩链剂丁二醇对聚氨酯热膨胀微胶囊性能的影响
4
作者 张凌晨 李坚 +1 位作者 汪称意 任强 《中国胶粘剂》 CAS 2022年第7期27-32,共6页
通过界面聚合反应,制备了以水性聚氨酯为壳、正己烷为核的热膨胀微胶囊。通过热重仪和激光粒度仪研究了丁二醇对微胶囊包覆量及粒径的影响,采用静态热机械分析仪研究了丁二醇对微胶囊发泡性能的影响。研究结果表明:随着丁二醇用量的增加... 通过界面聚合反应,制备了以水性聚氨酯为壳、正己烷为核的热膨胀微胶囊。通过热重仪和激光粒度仪研究了丁二醇对微胶囊包覆量及粒径的影响,采用静态热机械分析仪研究了丁二醇对微胶囊发泡性能的影响。研究结果表明:随着丁二醇用量的增加,微胶囊中正己烷的包覆量略有降低,粒径变化不大,发泡倍率先减小后增大,发泡温度逐步增加;当w(丁二醇)=33.2%(相对于聚氨酯总物质的量而言)时,可以制得平均粒径为78.8 nm、正己烷发泡剂包覆量为13.2%(相对于聚氨酯总质量而言)且性能优良的热膨胀微胶囊;其起始发泡温度为206℃,最大发泡温度为220.1℃,发泡倍率最大为4.10倍。 展开更多
关键词 水性聚氨酯 热膨胀微胶囊 发泡剂 发泡性能
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功能性微胶囊油墨在网印中的应用 被引量：1
5
作者 李芙蓉 孙志成 《丝网印刷》 2019年第11期24-29,共6页
将具有发泡、相变功能特性的微胶囊配制得到功能性微胶囊油墨,通过网版印刷到各种承印基材上,既展示了网印图案又可以实现印刷产品的特种功能。
关键词 热膨胀微胶囊 油墨 网版印刷
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水滑石分散剂用量对热膨胀微胶囊的粒径及其芯材含量的影响
6
作者 陈玉星 付海 +2 位作者 杜兴英 龚维 周洪福 《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 2019年第1期87-92,共6页
在悬浮聚合体系中以水滑石(LDH)作为分散剂制备的聚合物为壳体,正己烷为芯材的微胶囊。微胶囊受热后壳体软化、芯材气化产生热膨胀效果。改变LDH用量探究微胶囊粒径和芯材含量的变化规律。利用扫描电子显微镜、热失重仪、静态热分析仪... 在悬浮聚合体系中以水滑石(LDH)作为分散剂制备的聚合物为壳体,正己烷为芯材的微胶囊。微胶囊受热后壳体软化、芯材气化产生热膨胀效果。改变LDH用量探究微胶囊粒径和芯材含量的变化规律。利用扫描电子显微镜、热失重仪、静态热分析仪分析了不同LDH用量时制得的热膨胀微胶囊的微观形貌、粒径、发泡剂含量和膨胀性能。结果表明,当LDH的用量增加到5%(以水相质量为基准,下同)时,微胶囊表面光滑,球形较完整,平均粒径降到11μm,发泡剂含量提高到16%(质量分数,下同),热膨胀性能良好,D_(max)达到750μm。 展开更多
关键词 水滑石 热膨胀微胶囊 分散剂 形貌 芯材
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热膨胀微胶囊的表面功能化及印刷应用
7
作者 孙志成 李芙蓉 焦守政 《数字印刷》 北大核心 2020年第5期98-103,共6页
热膨胀微胶囊(Thermally expandable microcapsules,TEMs)具有受热体积增大的特点,由于其壁材表面通常为绝缘性的热塑性树脂,难以满足导电、导热、磁性、阻燃等多功能化的需求。因此,通过对微胶囊的表面进行结构改性以满足不同领域的应... 热膨胀微胶囊(Thermally expandable microcapsules,TEMs)具有受热体积增大的特点,由于其壁材表面通常为绝缘性的热塑性树脂,难以满足导电、导热、磁性、阻燃等多功能化的需求。因此,通过对微胶囊的表面进行结构改性以满足不同领域的应用具有非常重要的意义。本研究采用聚苯胺(PANI)和离子液体-氧化石墨烯(ILs-GO)杂化复合材料对TEMs的表面进行结构修饰,在微胶囊的壁材表面附着多层改性功能层,并将其应用于发泡油墨和印刷产品。重点研究了苯胺单体与ILs-GO在微胶囊表面的聚合机制,证实离子液体可成功负载到氧化石墨烯体系,分析了复合功能层在微胶囊表面的包覆过程。最后,将功能化的微胶囊进行配方设计得到发泡油墨,利用丝网印刷工艺将油墨转移至不同的柔性基材上得到兼具三维效果和多功能特性的印刷产品。 展开更多
关键词 热膨胀微胶囊 聚苯胺 功能化 发泡油墨
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发泡倍率对EVA/CB复合材料导电性能的影响
8
作者 王天浩 黎晓杰 +3 位作者 成晓琼 尹晓刚 龚维 付海 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2021年第4期25-30,36,共7页
利用熔融共混-模压法制备了以乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)为基体,炭黑(CB)为导电填料,热膨胀微胶囊(TEMs)为发泡剂的EVA/CB导电泡沫复合材料。利用扫描电子显微镜(SEM)研究了发泡剂含量对EVA/CB泡沫复合材料泡孔形态的影响,采用ZC36型... 利用熔融共混-模压法制备了以乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)为基体,炭黑(CB)为导电填料,热膨胀微胶囊(TEMs)为发泡剂的EVA/CB导电泡沫复合材料。利用扫描电子显微镜(SEM)研究了发泡剂含量对EVA/CB泡沫复合材料泡孔形态的影响,采用ZC36型高阻仪测试导电泡沫复合材料的体积电阻率,研究了发泡倍率对导电泡沫复合材料导电性能的影响。研究结果表明,随着热膨胀微球含量的增加,EVA/CB导电泡沫复合材料的泡孔的形状逐渐由圆形变为规则的多边形结构,泡孔的平均直径约为20μm且基本保持不变。当热膨胀微球含量由0份增加至7份时,EVA/CB导电泡沫复合材料的发泡倍率由1倍增大至3倍,电阻率呈先降低后上升的趋势,当发泡倍率升至1.69倍时,复合发泡材料的电阻率出现最低值为3.26×10^(7)Ω·cm;当发泡倍率增大至3倍时,EVA/CB复合发泡材料的电阻率增大至最大值,其值为7.02×10^(8)Ω·cm,可以为开发具有优异导电性能和轻质化的复合材料提供参考。 展开更多
关键词 炭黑 乙烯-乙酸乙烯酯共聚物 热膨胀微胶囊 导电泡沫复合材料 导电性能
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微球物理发泡油墨的丝网印刷效果及特性 被引量：4
9
作者 陈姝颖 孙志成 +3 位作者 李路海 张梦宇 朱文佳 李东升 《包装工程》 CAS 北大核心 2017年第1期51-54,共4页
目的考察物理发泡微球的油墨化及印刷效果。方法将热膨胀型微胶囊按一定比例配制得到物理发泡油墨,采用丝网印刷的工艺,将发泡油墨转移至无纺布、铜版纸、铝箔纸这3种承印基材上。通过扫描电镜、厚度计和分光光度计分别测量发泡前后样... 目的考察物理发泡微球的油墨化及印刷效果。方法将热膨胀型微胶囊按一定比例配制得到物理发泡油墨,采用丝网印刷的工艺,将发泡油墨转移至无纺布、铜版纸、铝箔纸这3种承印基材上。通过扫描电镜、厚度计和分光光度计分别测量发泡前后样品的形貌、厚度和色度变化。对印品发泡高度与承印基材之间的关系、发泡高度随温度的变化规律、油墨发泡前后的色彩特性进行研究。结果印刷在无纺布的发泡体的高度较大,且套印2次后发泡体的厚度具有显著的变化。微球的最大发泡温度为150℃左右。青色油墨发泡前后的色差为14.49,发泡后的印品饱和度增加、明度值增加、色相基本不变。结论微球发泡油墨可以在柔性基材上获得浮雕式的立体油墨图案和高饱和度的色彩效果。 展开更多
关键词 热膨胀型微胶囊 发泡油墨 丝网印刷 印品检测
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热膨胀型微胶囊的制备及表征研究 被引量：1
10
作者 陈姝颖 孙志成 李路海 《信息记录材料》 2015年第6期3-6,共4页
以丙烯腈(AN)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸甲酯(MA)为单体,异辛烷为芯材,采用悬浮聚合的方法制备出具有壳-核结构的热膨胀型微胶囊。研究结果表明,当水相和油相的质量比为3:1,AN-MMA-MA的质量比为70%/20%/10%(m/m/m),1,4-丁二醇二甲... 以丙烯腈(AN)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸甲酯(MA)为单体,异辛烷为芯材,采用悬浮聚合的方法制备出具有壳-核结构的热膨胀型微胶囊。研究结果表明,当水相和油相的质量比为3:1,AN-MMA-MA的质量比为70%/20%/10%(m/m/m),1,4-丁二醇二甲基丙烯酸(BDDMA)作为交联剂,氢氧化镁为分散剂时,通过悬浮聚合的方法可以得到发泡倍率高且粒径分布均匀的热膨胀型微胶囊。利用红外光谱(IR)、扫描电镜(SEM)、热分析(DTG、TG)等手段对微胶囊的壳-核结构进行了表征,并对微胶囊的形貌、粒径、团聚、发泡温度及倍率等特征进行了研究。 展开更多
关键词 热膨胀型微胶囊 悬浮聚合法 制备 表征
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