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热型连铸单晶铜的性能 被引量：34
1
作者 丁雨田 许广济 +6 位作者 郭法文 寇生中 兰晔峰 丁宗富 刘广林 封存利 杨新山 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第5期1071-1076,共6页
利用自制的热型连铸设备生产了单晶铜棒材 ,对其铸态、冷加工态、退火态的力学性能与电学性能进行了系统的测试与研究。结果表明 :和多晶铜相比 ,单晶铜在铸态时具有良好的塑性和较低的电阻率 ,并具有优异的室温延展性 ,其延伸率可达 6 ... 利用自制的热型连铸设备生产了单晶铜棒材 ,对其铸态、冷加工态、退火态的力学性能与电学性能进行了系统的测试与研究。结果表明 :和多晶铜相比 ,单晶铜在铸态时具有良好的塑性和较低的电阻率 ,并具有优异的室温延展性 ,其延伸率可达 6 10 0 %以上 ;冷拉拔加工后单晶铜表现出更大的加工硬化现象 ,但采用合理的退火工艺可使其加工硬化得到缓解。 展开更多
关键词 热型连铸 单晶铜 延展性 电阻率 力学性能 电学性能
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热型连铸法制取CuAlNi形状记忆合金丝 被引量：21
2
作者 黎沃光 陈先朝 +1 位作者 余业球 王德芳 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第6期605-607,共3页
用热型连铸法从金属液直接成形制取直径1.5mm CuAlNi合金丝。将铸型温度设定为1110℃,可以拉铸出表面光洁、内部含有几个平行晶粒的定向凝固合金丝。拉铸速度50mm/min时,晶粒数较少,晶界平直;拉铸速度80mm/min时,晶粒数较多,晶界较曲折... 用热型连铸法从金属液直接成形制取直径1.5mm CuAlNi合金丝。将铸型温度设定为1110℃,可以拉铸出表面光洁、内部含有几个平行晶粒的定向凝固合金丝。拉铸速度50mm/min时,晶粒数较少,晶界平直;拉铸速度80mm/min时,晶粒数较多,晶界较曲折。试样经1000℃固溶处理后,拉伸强度达502N/mm2,延伸率14.4%,其中塑性应变8%。在4%固定应变下,反复拉伸的疲劳断裂次数高达706次,比文献所列单晶的断裂次数提高44%。热型连铸法制取铜基形状记忆合金,既可免除塑性加工的困难,又可获得定向凝固组织,提高合金性能,具有巨大的优越性。 展开更多
关键词 热型连铸 单晶 形状记忆合金 CuAINi
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CuAlNi形状记忆合金的热型连铸 被引量：22
3
作者 余业球 黎沃光 +1 位作者 陈先朝 王德芳 《特种铸造及有色合金》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第1期20-22,共3页
用热型连铸法终形制造直径 １．５ ｍｍ的ＣｕＡｌＮｉ合金丝。当铸型温度设定为 １１１０℃时，可以拉铸出表面光洁、具有定向凝固组织的合金丝。拉铸速度 ５０ ｍｍ／ｍｉｎ时，晶粒数较少，晶界平直；拉铸速度 ８０ ｍｍ／ｍｉｎ时... 用热型连铸法终形制造直径 １．５ ｍｍ的ＣｕＡｌＮｉ合金丝。当铸型温度设定为 １１１０℃时，可以拉铸出表面光洁、具有定向凝固组织的合金丝。拉铸速度 ５０ ｍｍ／ｍｉｎ时，晶粒数较少，晶界平直；拉铸速度 ８０ ｍｍ／ｍｉｎ时，晶粒数较多，晶界较曲折。试样经 １０００℃固溶处理后的一次抗拉强度达 ５０２ ＭＰａ，伸长率 １４． ４％；热型连铸法制取铜基形状记忆合金，既可免除塑性加工的困难，又可获得定向凝固组织，提高合金性能，具有巨大的优越性。 展开更多
关键词 热型连铸 单晶 形状记忆合金 铜基
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热型连铸技术的发展与应用 被引量：18
4
作者 岳留振 倪锋 +1 位作者 张永振 龙锐 《铸造设备研究》 2004年第1期14-18,共5页
热型连铸是一项近净成形(near-net-shape)技术,它是将定向凝固和连铸技术结合起来的一种新型工艺。通过对有关文献的综述介绍了热型连铸的原理和工艺特点、工艺和设备种类的发展及其应用研究现状,论述了铸型出口温度、冷却距离(冷却点... 热型连铸是一项近净成形(near-net-shape)技术,它是将定向凝固和连铸技术结合起来的一种新型工艺。通过对有关文献的综述介绍了热型连铸的原理和工艺特点、工艺和设备种类的发展及其应用研究现状,论述了铸型出口温度、冷却距离(冷却点到铸型出口端的距离)、拉铸速度等工艺变量对铸造型材质量的影响,指出了该技术的局限性及改进方向。 展开更多
关键词 热型连铸 近净成形 定向凝固 设备 工艺参数
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热型连铸单晶铜工艺参数对铸棒表面质量的影响 被引量：15
5
作者 许广济 丁宗富 +5 位作者 丁雨田 兰晔峰 寇生中 刘广林 封存利 杨新山 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2002年第9期550-553,共4页
在自行设计、制造的横引式热型连铸设备上对影响连铸过程的各工艺参数进行试验 ,并就各工艺参数对铸棒表面质量的影响机理进行了分析。结果表明 ,各工艺参数主要是通过影响固液界面在型口中的位置来影响铸棒的表面质量 ,只有对各工艺参... 在自行设计、制造的横引式热型连铸设备上对影响连铸过程的各工艺参数进行试验 ,并就各工艺参数对铸棒表面质量的影响机理进行了分析。结果表明 ,各工艺参数主要是通过影响固液界面在型口中的位置来影响铸棒的表面质量 ,只有对各工艺参数进行合理匹配 ,才能得到表面光滑的铸棒。此外 ,液位高度变化即液位波动 。 展开更多
关键词 铸棒 热型连铸 单晶铜 工艺参数 液位高度 表面质量
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热型连铸CuAlNi形状记忆合金丝的性能研究 被引量：17
6
作者 尹占华 黎沃光 余业球 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第5期26-29,共4页
用热型连铸法制取1.5mm的柱晶CuAlNi合金丝,具有轴向排列的柱晶组织。经过900℃固溶处理,拉伸曲线与单晶的相似,具有两个阶段的马氏体转变,抗拉强度可达633MPa,延伸率14.95%。在4%的固定应变下,反复拉伸疲劳断裂次数高达38560次,形状... 用热型连铸法制取1.5mm的柱晶CuAlNi合金丝,具有轴向排列的柱晶组织。经过900℃固溶处理,拉伸曲线与单晶的相似,具有两个阶段的马氏体转变,抗拉强度可达633MPa,延伸率14.95%。在4%的固定应变下,反复拉伸疲劳断裂次数高达38560次,形状回复率为100%。反复拉伸后在晶界上形成一种新相,有效地松弛了晶界上的应力集中,可能是疲劳寿命大幅度提高的原因。 展开更多
关键词 热型连铸 形状记忆合金 CuAlNi 疲劳
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影响热型连铸制备纯铝线材的工艺因素研究 被引量：11
7
作者 丁雨田 郭法文 +3 位作者 杨守杰 许广济 阎威武 戴雷 《甘肃工业大学学报》 北大核心 2002年第2期23-25,共3页
在自制的水平式热型连铸设备上进行了工艺实验 ,结果发现 ,铸型温度、连铸速度、冷却距离对液固界面的位置有着显著影响 .要想得到成功的热型连铸铸锭 ,铸型温度。
关键词 制备 纯铝线材 热型连铸 工艺因素 热型连铸铸锭 铸型温度 连铸速度 冷却距离 连续铸造
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锡铅合金的热型连铸 被引量：9
8
作者 黎沃光 余业球 王德芳 《铸造技术》 CAS 北大核心 1997年第5期42-44,共3页
热型连铸Ｓｎ４０％Ｐｂ时，用连续测温方法测定铸型出口处不同温度下的型内温度分布。由此求得固＋液区的长度、位置和温度梯度等数据。发现随着铸型温度的提高，固＋液区变短并向型出口移动；温度低于２１６℃时，由于固＋液区长而... 热型连铸Ｓｎ４０％Ｐｂ时，用连续测温方法测定铸型出口处不同温度下的型内温度分布。由此求得固＋液区的长度、位置和温度梯度等数据。发现随着铸型温度的提高，固＋液区变短并向型出口移动；温度低于２１６℃时，由于固＋液区长而形成热裂，高于此温度热裂消除并获得光洁表面；温度梯度大于０．３９℃／ｍｍ时实现等轴晶向柱状晶的转变。 展开更多
关键词 热型连铸 锡铅合金 凝固 铸型温度
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热型连铸Al单晶线材的组织演化过程研究 被引量：8
9
作者 丁雨田 许广济 +2 位作者 阎威武 戴雷 杨守杰 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第9期41-43,共3页
分析了在热型连铸过程中纯Ａｌ单晶组织的演化过程。提出热型连 铸铸锭的单晶组织演化经历了３个阶段，不同阶段中有不同的晶体生长机制在起作用。工艺 参数对铸锭单晶组织演化过程的影响是通过影响液固界面的形状而起作用的。
关键词 热型连铸 铝单晶线材 组织演化
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纯铜热型连铸的工艺问题与缺陷 被引量：12
10
作者 赵干 倪锋 +2 位作者 魏世忠 龙锐 李兴霞 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2007年第5期373-375,共3页
在自行设计、制造的垂直下拉式热型连铸设备上进行了纯铜的热型连铸试验。结果表明,在纯铜热型连铸过程中,由于铜液氧化或吸气,可能形成缩松和气孔等缺陷;脱氧剂加入不当会出现铸型粘坯现象;工艺参数匹配不当会产生拉漏、冻结等事故。... 在自行设计、制造的垂直下拉式热型连铸设备上进行了纯铜的热型连铸试验。结果表明,在纯铜热型连铸过程中,由于铜液氧化或吸气,可能形成缩松和气孔等缺陷;脱氧剂加入不当会出现铸型粘坯现象;工艺参数匹配不当会产生拉漏、冻结等事故。采用钠钙玻璃作覆盖剂时,玻璃融体、铜液与坩埚内表面的润湿性对覆盖效果有显著影响,采用适量的Cr作脱氧剂,能获得完整的覆盖膜。当冷却距离为180mm、铸型出口温度为1092～1132℃、拉铸速度为0.017～0.470mm/s时,加入0.6%的Cr作脱氧剂,玻璃为覆盖剂,铸型出口用N2气或水煤气保护,能够拉铸出质地优良的单晶铜棒材。 展开更多
关键词 热型连铸 单晶铜 工艺参数 缩松
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白铜管热型连铸的温度场 被引量：9
11
作者 余业球 赵锋 黎沃光 《铸造技术》 EI CAS 北大核心 2005年第11期1054-1057,共4页
采用在铸型上定点检测温度,再用ANSYS分析软件计算温度场的方法,研究了铸型温度、冷却距离、连铸速度等工艺参数对白铜管热型连铸温度场的影响。根据温度分布曲线,求出了凝固前沿固液两相区的长度和位置,分析了工艺参数对两相区长度和... 采用在铸型上定点检测温度,再用ANSYS分析软件计算温度场的方法,研究了铸型温度、冷却距离、连铸速度等工艺参数对白铜管热型连铸温度场的影响。根据温度分布曲线,求出了凝固前沿固液两相区的长度和位置,分析了工艺参数对两相区长度和位置的影响,以及由此对连铸过程和铸件质量的影响。在正确选择工艺参数从而确定两相区位置后,顺利连铸出直径10 mm、壁厚2 mm、表面光滑平直的白铜管。 展开更多
关键词 白铜管 热型连铸 两相区 热裂 温度场
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柱状晶CuAlBe合金丝的性能 被引量：8
12
作者 蔡莲淑 余业球 +2 位作者 黎沃光 黄武 于能 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2007年第3期238-240,共3页
用热型连铸法制备具有柱状晶组织的CuAlBe合金丝,并比较其与单晶CuAlBe的性能。试验结果表明,柱状晶与单晶一样具有优良的超弹性及应变恢复率,其弯曲疲劳寿命介于单晶的抛光与未抛光状态之间。CuAlBe柱状晶合金加热到500℃时组织无变化... 用热型连铸法制备具有柱状晶组织的CuAlBe合金丝,并比较其与单晶CuAlBe的性能。试验结果表明,柱状晶与单晶一样具有优良的超弹性及应变恢复率,其弯曲疲劳寿命介于单晶的抛光与未抛光状态之间。CuAlBe柱状晶合金加热到500℃时组织无变化,加热到700℃时析出α相,使焊接后的应变恢复率稍有下降。CuAlBe柱状晶合金可进行不小于30%的塑性变形。 展开更多
关键词 CUALBE 热型连铸 弯曲疲劳 塑性变形
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单晶铜超微细丝的断线分析及制备工艺 被引量：8
13
作者 丁雨田 曹文辉 +1 位作者 胡勇 陈卫华 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2008年第4期261-264,共4页
对传统热型连铸单晶铜在拉制超微细丝过程中的断线进行分析,表明铜杆中O、S、H等杂质元素含量过高影响其拉制性能。针对高温熔融金属防氧化及除杂净化要求,引入横引式真空熔炼氩气保护定向凝固新工艺制备单晶铜并对其成分及拉制性能进... 对传统热型连铸单晶铜在拉制超微细丝过程中的断线进行分析,表明铜杆中O、S、H等杂质元素含量过高影响其拉制性能。针对高温熔融金属防氧化及除杂净化要求,引入横引式真空熔炼氩气保护定向凝固新工艺制备单晶铜并对其成分及拉制性能进行测试。结果表明,该工艺对熔体的提纯、除杂效果较好,能够满足键合丝坯料纯净度高、拉制性能好的要求。 展开更多
关键词 热型连铸 单晶铜 超微细丝 真空熔炼 断线
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纯铜热型连铸过程三维微观组织模拟 被引量：7
14
作者 丁雨田 张琴豫 +2 位作者 许广济 衣冠玉 寇生中 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2006年第9期554-558,共5页
采用宏观温度场模拟与微观组织模拟相耦合的方法,建立了宏微观统一的模型[直接差分(DirectDifference)-元胞自动控制(CellularAutomaton)模型,即CA-DD模型],模拟研究了纯铜热型连铸凝固过程各工艺参数对固-液界面位置和晶粒淘汰的影响... 采用宏观温度场模拟与微观组织模拟相耦合的方法,建立了宏微观统一的模型[直接差分(DirectDifference)-元胞自动控制(CellularAutomaton)模型,即CA-DD模型],模拟研究了纯铜热型连铸凝固过程各工艺参数对固-液界面位置和晶粒淘汰的影响。结果表明:随着连铸速度的增大,固-液界面逐渐向型口外侧移动,晶粒淘汰趋势逐渐减弱。铸型温度对晶粒淘汰有一定的影响。模拟结果与试验结果符合较好。 展开更多
关键词 热型连铸 微观组织 CELLULAR Automaton模型
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BFe30-1-1白铜杆的热型连铸 被引量：8
15
作者 赵锋 余业球 黎沃光 《广东工业大学学报》 CAS 2002年第1期75-80,共6页
进行了 4、 8BFe30 1 1白铜杆的热型连铸试验 ,在铸型温度 12 30℃、冷却位置 8mm、拉铸速度30mm/min、压头 30mm时 ,可获得表面光洁的 4白铜杆 ;枝晶间距 30～ 4 0 μm ,横向偏析比为 0 .71 压头为 18mm时 ,获得了表面光洁的 8白铜... 进行了 4、 8BFe30 1 1白铜杆的热型连铸试验 ,在铸型温度 12 30℃、冷却位置 8mm、拉铸速度30mm/min、压头 30mm时 ,可获得表面光洁的 4白铜杆 ;枝晶间距 30～ 4 0 μm ,横向偏析比为 0 .71 压头为 18mm时 ,获得了表面光洁的 8白铜杆 ;枝晶距 4 5～ 5 5 μm ,横向偏析比为 0 .6 3 其σb 为 338～35 3MPa ,δ10 大于 70 % 分析表明 。 展开更多
关键词 BFe30-1-1白铜杆 热型连铸 温度梯度 热裂纹 横向偏析比 耐蚀合金
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热型连铸Al-Cu合金的组织与性能 被引量：8
16
作者 丁雨田 戴雷 +2 位作者 杨守杰 阎威武 许广济 《甘肃工业大学学报》 2000年第2期12-15,共4页
在热型连铸设备上制取了 Al- 1 0 %Cu合金的线材 ,对线材的组织与室温拉伸性能进行了实验分析 ,发现该工艺可显著提高材料的轴向性能 ,认为这是硬脆的α-Al+ Cu Al2 共晶体在材料中沿轴向分布的结果 .
关键词 热型连铸 AL-CU合金 共晶组织 连续铸造
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热型连铸BFe30-1-1白铜管的组织与性能 被引量：8
17
作者 余业球 赵锋 黎沃光 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2005年第11期8-9,22,共3页
用热型连铸近终形法铸造了外径10mm,壁厚2mm的BFe30-1-1白铜管,研究其力学性能、元素偏析及耐海水腐蚀性能,并与普通半连铸!130mm试样比较。结果表明,热型连铸试样的组织为柱状树枝晶,伸长率达56%～79%,约为标准值的3倍;抗拉强度比标准... 用热型连铸近终形法铸造了外径10mm,壁厚2mm的BFe30-1-1白铜管,研究其力学性能、元素偏析及耐海水腐蚀性能,并与普通半连铸!130mm试样比较。结果表明,热型连铸试样的组织为柱状树枝晶,伸长率达56%～79%,约为标准值的3倍;抗拉强度比标准值低约50MPa。Ni、Fe、Mn的偏析比半连铸的减少一半以上。轴向剖面的海水腐蚀失重仅为半连铸的一半,但横向截面的腐蚀失重则比半连铸的大。 展开更多
关键词 热型连铸 自铜管 偏析 海水腐蚀
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热型连铸制备Cu-Cr合金的研究 被引量：6
18
作者 丁宗富 丁雨田 +2 位作者 寇生中 许广济 陈宇 《兰州理工大学学报》 CAS 北大核心 2004年第1期32-34,共3页
根据热型连铸制备具有一定结晶温度范围合金的要求,分析得到必须增大固液两相区的温度梯度以成功制得质量良好的铸棒,试验研究发现,在型口温度为1195℃,冷却水量为60L/h,冷却距离为10mm,连铸速度为20mm/min,液面高度为5mm的工艺参数下,... 根据热型连铸制备具有一定结晶温度范围合金的要求,分析得到必须增大固液两相区的温度梯度以成功制得质量良好的铸棒,试验研究发现,在型口温度为1195℃,冷却水量为60L/h,冷却距离为10mm,连铸速度为20mm/min,液面高度为5mm的工艺参数下,可由自制的水平式热型连铸设备制备出表面质量良好、内部组织沿轴向分布均匀的Cu 0.4%Cr合金铸棒. 展开更多
关键词 热型连铸 制备 铜铬合金 柱状树枝晶 定向排列 导电性
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热型连铸制备CuAlNi形状记忆合金组织研究 被引量：8
19
作者 杨少锋 许广济 +1 位作者 张穗萌 丁雨田 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2006年第3期188-191,共4页
通过热型连铸技术制备具有柱状组织的CuAlNi形状记忆合金,从改变组织的结构达到改善该合金的各种性能的目的;研究柱状组织CuAlNi形状记忆合金组织对性能的影响,并且分析该合金性能提高的原因。试验证明:热型连铸工艺制备具有柱状组织CuA... 通过热型连铸技术制备具有柱状组织的CuAlNi形状记忆合金,从改变组织的结构达到改善该合金的各种性能的目的;研究柱状组织CuAlNi形状记忆合金组织对性能的影响,并且分析该合金性能提高的原因。试验证明:热型连铸工艺制备具有柱状组织CuAlNi形状记忆合金,可以为以后连续生产提供一种优良的方法。 展开更多
关键词 热型连铸 CuAlNi合金 形状记忆 柱状组织
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热型连铸单晶Sn带材制备工艺及其性能研究 被引量：7
20
作者 王建 邢建东 +1 位作者 王德义 姜红喜 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2008年第9期1610-1613,共4页
在自制水平热型连铸设备上,制备了具有单晶组织、宽20mm、厚4mmSn带材。通过宏观腐蚀,并结合XRD分析表明:由于晶粒的竞争生长,单晶Sn带材生长方向为[110],与理论择优生长方向一致;热型连铸单晶锡带材和普通铸造多晶锡轧制试验表明:在变... 在自制水平热型连铸设备上,制备了具有单晶组织、宽20mm、厚4mmSn带材。通过宏观腐蚀,并结合XRD分析表明:由于晶粒的竞争生长,单晶Sn带材生长方向为[110],与理论择优生长方向一致;热型连铸单晶锡带材和普通铸造多晶锡轧制试验表明:在变形初期单晶锡具有比多晶锡良好的塑变性能,但由于在轧制过程中单晶锡发生动态再结晶,最终导致二者塑变性能相当;热型连铸单晶锡带材消除了晶界、气孔和夹杂等铸造缺陷,是生产高质量超薄锡箔的优质坯料。 展开更多
关键词 热型连铸 单晶Sn 晶向 轧制 动态再结晶
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