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炼油废催化剂的处理和利用 被引量：17
1
作者 梁海宁 刘欣梅 +1 位作者 昌兴文 阎子峰 《炼油技术与工程》 CAS 2010年第1期1-5,共5页
主要论述了国内外对炼油废催化剂的处理和利用的研究现状和进展。炼油废催化剂的处理和利用主要包含以下几个方面:(1)掩埋;(2)再生;(3)回收金属或其他组分;(4)作为原料合成新的催化剂或其他高附加值的产品。
关键词 炼油废催化剂 掩埋 处理 利用
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炼油废催化剂中分离有害重金属工艺条件研究 被引量：9
2
作者 周宁波 肖华 +3 位作者 陈韬 张健 阳文玉 李文君 《无机盐工业》 CAS 北大核心 2014年第1期69-72,共4页
以炼油废催化剂为原料,用硫酸、盐酸、硝酸3种不同的酸处理含高镍等重金属元素的炼油废催化剂。采用火焰原子吸收光谱法测定其中镍、汞、铅、铬、镉5种重金属的含量,探讨炼油废催化剂中分离有害重金属的最佳工艺条件。结果表明:在煅烧... 以炼油废催化剂为原料,用硫酸、盐酸、硝酸3种不同的酸处理含高镍等重金属元素的炼油废催化剂。采用火焰原子吸收光谱法测定其中镍、汞、铅、铬、镉5种重金属的含量,探讨炼油废催化剂中分离有害重金属的最佳工艺条件。结果表明:在煅烧温度为400℃,煅烧时间为3 h,质量分数为10%的硫酸,液固体积比为5∶1,浸出时间为5 h的条件下,镍、汞、铅、铬、镉的浸出效果最好。 展开更多
关键词 炼油废催化剂 重金属 分离
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炼油废催化剂中半挥发性有机物的测定及危废特性评估 被引量：2
3
作者 马苏甜 袁蕙 +2 位作者 万伟 韩旭 刘颖荣 《石油炼制与化工》 CAS CSCD 北大核心 2023年第2期65-70,共6页
建立了炼油废催化剂中半挥发性有机物的定量分析方法:采用加压流体萃取法,以二氯甲烷/丙酮为提取溶剂,对炼油废催化剂中的有机物进行提取;使用硝酸/硫酸混合液为浸提剂制备浸出液;使用气相色谱-质谱联用(GC-MS)仪结合内标标准曲线法进... 建立了炼油废催化剂中半挥发性有机物的定量分析方法:采用加压流体萃取法,以二氯甲烷/丙酮为提取溶剂,对炼油废催化剂中的有机物进行提取;使用硝酸/硫酸混合液为浸提剂制备浸出液;使用气相色谱-质谱联用(GC-MS)仪结合内标标准曲线法进行定量。考察了所建立方法的检出限、线性、重复性、回收率等,结果表明,该方法可以满足废催化剂的有机物提取液及浸出液中半挥发性有机物的检测。选取来源于6个不同石化公司的3种典型炼油废催化剂,对其有机物提取液及浸出液中的半挥发性有机物进行分析对比,有机物提取液和浸出液中半挥发性有机物的浓度均低于现行危险废物系列标准限制值,从而为管理部门对炼油废催化剂的处置决策提供科学的依据,为石化企业预防环境风险提供支持。 展开更多
关键词 炼油废催化剂 半挥发性有机物 危废特性
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炼油废催化剂中C10~C40石油烃的提取和分析方法研究
4
作者 刘鹏 薄纯美 张尧 《山西化工》 CAS 2024年第8期134-135,共2页
本研究的目的是开发一种高效、环保的提取及分析方法,以实现炼油废催化剂中石油烃的有效回收。研究内容涵盖了溶剂选择、萃取条件优化以及通过GC-FID技术对提取液进行分析的全过程。结果表明,通过优化提取条件,特别是选用二氯甲烷作为... 本研究的目的是开发一种高效、环保的提取及分析方法,以实现炼油废催化剂中石油烃的有效回收。研究内容涵盖了溶剂选择、萃取条件优化以及通过GC-FID技术对提取液进行分析的全过程。结果表明,通过优化提取条件,特别是选用二氯甲烷作为萃取溶剂,并调整萃取温度至60°C,可以显著提高石油烃的回收率,达到最高87.6%。 展开更多
关键词 炼油废催化剂 石油烃 提取方式 分析方法
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炼油废催化剂的回收利用现状研究 被引量：6
5
作者 王在花 李琰 马艳萍 《化工管理》 2019年第34期166-167,共2页
对炼油废催化剂进行综合回收利用既可以提高资源利用率,也能避免废催化剂带来的环境污染问题。文章将炼油废催化剂进一步细分为催化裂化、加氢处理以及催化重整催化剂,分别对这三类废催化剂的回收利用技术做出综述,从而为中国石油废催... 对炼油废催化剂进行综合回收利用既可以提高资源利用率,也能避免废催化剂带来的环境污染问题。文章将炼油废催化剂进一步细分为催化裂化、加氢处理以及催化重整催化剂,分别对这三类废催化剂的回收利用技术做出综述,从而为中国石油废催化剂回收利用向无害化和资源化的方向发展提供一定的参考。 展开更多
关键词 炼油废催化剂 贵金属 重金属 稀土元素
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炼油废催化剂生物淋滤脱金属研究进展 被引量：4
6
作者 王曰杰 李玲玲 何春宏 《化工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第2期901-912,共12页
绿色低能耗的炼油废催化剂生物淋滤技术已受到广泛关注。本文从炼油废催化剂金属含量及赋存特征、生物淋滤微生物种类、金属浸取效率、生物淋滤过程影响因素和淋滤动力学等角度综述了相关研究成果,并对研究现状和发展前景进行了简要分... 绿色低能耗的炼油废催化剂生物淋滤技术已受到广泛关注。本文从炼油废催化剂金属含量及赋存特征、生物淋滤微生物种类、金属浸取效率、生物淋滤过程影响因素和淋滤动力学等角度综述了相关研究成果,并对研究现状和发展前景进行了简要分析。硫酸杆菌、黑曲霉菌、简青霉菌是最常见的废催化剂生物淋滤菌种;生物淋滤作用下加氢废催化剂金属浸取效率较高,流化催化裂化(FCC)废催化剂的金属较难浸取;温度、固液比、废催化剂粒径是影响炼油废催化剂生物淋滤过程的主要因素;化学反应动力学和膜扩散动力学是研究中广泛应用的动力学模型。目前关于生物淋滤处理炼油废催化剂金属的研究仍处于实验室研究阶段,尚未开展小试、中试或工业化应用的相关研究。 展开更多
关键词 催化剂 炼油废催化剂 微生物 生物淋滤 金属 浸取 动力学模型
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炼油废催化剂对劣质污水中有机物吸附性能的研究 被引量：4
7
作者 张莉 李丰 +2 位作者 于瑞红 马欣 李本高 《工业水处理》 CAS CSCD 北大核心 2008年第5期54-56,共3页
炼油废催化剂具有比表面积比较大、微孔结构合理、来源广泛、易于再生等特性,利用它作吸附剂既可以废物利用,又使污水得到处理,节省废催化剂填埋和污水处理两部分费用,并保护环境。实验结果表明:炼油废催化剂的动态吸附量是其他4种工业... 炼油废催化剂具有比表面积比较大、微孔结构合理、来源广泛、易于再生等特性,利用它作吸附剂既可以废物利用,又使污水得到处理,节省废催化剂填埋和污水处理两部分费用,并保护环境。实验结果表明:炼油废催化剂的动态吸附量是其他4种工业用吸附剂的14～76倍;炼油废催化剂对炼油污水的吸附满足Freundlich吸附等温式;炼油废催化剂对炼油污水的极限吸附量是对化工污水和炼油与化工混合污水的2.3～2.9倍。碱性条件下吸附剂再生效果好,但需控制碱液的使用浓度。 展开更多
关键词 炼油废催化剂 吸附 吸附动力学 废水处理
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炼油废催化剂制备白炭黑和聚合三氯化铝工艺条件研究
8
作者 周宁波 肖华 陈韬 《化学研究与应用》 CAS CSCD 北大核心 2015年第9期1407-1412,共6页
以炼油废催化剂为原料,将炼油废催化剂放入箱式电阻炉中焙烧,用硫酸,盐酸,硝酸为浸提液,分别浸提焙烧后的废催化剂。结果表明,在400℃,煅烧时间3h,以质量分数为10%的硫酸与焙烧后的废催化剂按体积比5:1浸出5h,Cd、Cr,Ni、Hg、Pb的浸出... 以炼油废催化剂为原料,将炼油废催化剂放入箱式电阻炉中焙烧,用硫酸,盐酸,硝酸为浸提液,分别浸提焙烧后的废催化剂。结果表明,在400℃,煅烧时间3h,以质量分数为10%的硫酸与焙烧后的废催化剂按体积比5:1浸出5h,Cd、Cr,Ni、Hg、Pb的浸出效果最好。将分离有害金属后的滤渣在130℃,硫酸浓度为45%,液固体积比为10:1条件下反应6 h,过滤烘干可得Si O2含量>90%的白炭黑。向含金属离子的滤液中加沉淀剂硫化钠,将滤液中的有害金属沉淀,沉淀过滤后,再向母液中加入10%的盐酸(母液:盐酸=10:3),在80℃下搅拌反应4h后过滤,然后向滤液中加8%的Na OH溶液调p H=4.3搅拌反应2.5h,蒸发过滤烘干可得Al2O3≥34%、盐基度≥44%的固体聚合三氯化铝。 展开更多
关键词 炼油废催化剂 制备 白炭黑 聚合三氯化铝
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炼油加氢废催化剂中金属分离回收工艺研究 被引量：10
9
作者 寇祖星 魏亿萍 马淑涛 《广东化工》 CAS 2013年第5期10-11,共2页
基于"湿法冶金"工艺,对从炼油加氢废催化剂中回收钒、钼、钴和镍的清洁生产工艺进行了研究。采用一次性湿法浸取废催化剂中的有价金属。选用P507同时从酸浸液中萃取钒和钼,然后分别反萃出钒和钼;用15%的硫化钠使钴、镍沉淀后... 基于"湿法冶金"工艺,对从炼油加氢废催化剂中回收钒、钼、钴和镍的清洁生产工艺进行了研究。采用一次性湿法浸取废催化剂中的有价金属。选用P507同时从酸浸液中萃取钒和钼,然后分别反萃出钒和钼;用15%的硫化钠使钴、镍沉淀后与铝分离;沉淀用盐酸溶解,采用N235萃取分离钴、镍。用水作反萃取剂,经过两次萃取后,钴反萃率达到99.6%。各种有价金属回收率可达90%以上。 展开更多
关键词 炼油加氢废催化剂 酸浸法 溶剂萃取法
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探究炼油加氢废催化剂中金属分离回收工艺 被引量：2
10
作者 苗壮 《中国石油和化工标准与质量》 2023年第10期184-186,共3页
在炼油催化剂加工过程中会有大量金属产生,据调查发现全球每年炼油加氢废催化剂中大概含有50~70万t的金属,但过去并没有重视这些金属,都是将炼油加氢废催化剂运用深埋方法实施解决,不仅给环境带来了极大伤害,而且还浪费了大量金属资源... 在炼油催化剂加工过程中会有大量金属产生,据调查发现全球每年炼油加氢废催化剂中大概含有50~70万t的金属,但过去并没有重视这些金属,都是将炼油加氢废催化剂运用深埋方法实施解决,不仅给环境带来了极大伤害,而且还浪费了大量金属资源。随着环保的不断深化以及能源回收的大力发展,如今很多国家都设立了催化剂回收公司,将炼油废催化剂高效的回收再利用,尤其是金属的分离回收,因为炼油废催化剂中金属含量非常大,所以本文着重对炼油加氢废催化剂中金属分离回收工艺展开了研究,主要探讨了金属分离回收在炼油加氢废催化剂中发挥的作用、炼油加氢废催化剂中金属回收的主要来源、回收废镍及废钒催化剂的相关工艺技术,希望能对相关领域提供一定的参考依据。 展开更多
关键词 炼油加氢废催化剂 金属分离 回收工艺
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