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某钢厂4000m^(3)高炉炉底封板上翘的原因及处理 被引量:1
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作者 潘钊彬 《炼铁》 CAS 北大核心 2021年第2期18-22,共5页
某钢厂4000 m^(3)高炉投产4年后,出现了严重的炉底封板上翘现象。经分析,炉料中有害元素含量过高,是导致炉底封板上翘的主要原因。经过对第一层冷却壁进水支管改造、抑制炉底封板进一步上翘、防止炉底封板回落,以及严格控制入炉原燃料... 某钢厂4000 m^(3)高炉投产4年后,出现了严重的炉底封板上翘现象。经分析,炉料中有害元素含量过高,是导致炉底封板上翘的主要原因。经过对第一层冷却壁进水支管改造、抑制炉底封板进一步上翘、防止炉底封板回落,以及严格控制入炉原燃料中有害元素的含量、定期排碱、定期排铅等一系列处理,炉底封板上翘的趋势得到了有效控制。为了从源头上避免炉底封板上翘,确保高炉安全,提出了一些设计改进建议。 展开更多
关键词 上翘 碱金属
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酒钢7号高炉炉底密封板开裂原因探析
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作者 李万忠 秦占邦 谢勤 《炼铁》 CAS 北大核心 2022年第1期43-45,共3页
对酒钢7号高炉炉底密封板开裂原因进行了探讨分析。7号高炉开炉2年后,炉底密封板开裂,裂缝宽度15~50mm,煤气泄漏严重,生产期间多次采取补焊、打围带架筋板、灌浆等措施,以减缓炉底密封板开裂及煤气泄漏,但未能彻底解决炉底密封板开裂问... 对酒钢7号高炉炉底密封板开裂原因进行了探讨分析。7号高炉开炉2年后,炉底密封板开裂,裂缝宽度15~50mm,煤气泄漏严重,生产期间多次采取补焊、打围带架筋板、灌浆等措施,以减缓炉底密封板开裂及煤气泄漏,但未能彻底解决炉底密封板开裂问题。停炉后,重点对炉底密封板开裂原因进行了调查分析,认为高炉内衬耐材膨胀、风□带设计及选材不利于吸收膨胀,以及炉底冷却强度较低、施工质量差等是主要原因。 展开更多
关键词 开裂 煤气泄漏 耐材膨胀
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酒钢7号高炉炉底封板裂缝检修工艺及维修处理方案
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作者 李国善 《甘肃冶金》 2016年第6期109-112,共4页
本文通过介绍酒钢7号高炉炉体检修中炉底封板裂缝现场检修工艺及处理自编方案,针对现场遇到的裂缝问题,分析其产生的原因并做出检修工艺和现场维修方案,通过对焊缝打磨,贴补板条拉筋板并焊接固定,灌浆处理等一系列技术措施,避免了微观... 本文通过介绍酒钢7号高炉炉体检修中炉底封板裂缝现场检修工艺及处理自编方案,针对现场遇到的裂缝问题,分析其产生的原因并做出检修工艺和现场维修方案,通过对焊缝打磨,贴补板条拉筋板并焊接固定,灌浆处理等一系列技术措施,避免了微观裂纹、锈蚀彻底清理难度大、焊接清理难度大、耗时长等因素,提高了焊接生产率,且焊缝成型美观,质量优良,取得了较好的效果。从而达到提高质量、缩短工期、确保安全、增进综合经济效益的效果。 展开更多
关键词 检修工艺
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