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题名去应力炉炉内大张力改造及应用
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作者
王宝柱
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机构
上海实达精密不锈钢有限公司
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出处
《新疆钢铁》
2024年第3期164-166,共3页
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文摘
厂内有一台不锈钢卧式马弗管式连续去应力退火炉,生产线设计生产带钢厚度及宽度范围为0.06 mm~0.6 mm*620 mm,最高炉温为800°,最高速度15 m/min,炉内最大张力50 Kg~250 Kg。后因为带钢表面橘皮的质量缺陷问题,工艺提出通过增大炉内的张力,带钢在通过高温炉区的状态下将带钢表面橘皮拉平。要求炉内张力值能够做到2500 Kg,同时还要能够保留原来的小张力生产(50 kg)。炉前因设置有跳动辊,且最大张力设计为250 kg,无法适应现在大张力的要求。同时炉前及炉后的张力辊因工艺张力要求的改变,原张力辊电机功率过小,无法提供所需要的大张力。因此需要对炉前及炉后的张力辊电机进行功率增大,同时将炉前跳动辊改为带张力计量和跳动功能的新型测量装置,以确保炉内张力的精确度。既能用小张力跳动辊控制,也能够用大张力直接控制,使带钢在高温段退火时消除上述的质量缺陷。改造完成后满足了上述的工艺要求,解决了带钢表面缺陷问题。
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关键词
配重式跳动辊
张力模式控制切换
炉内张力控制
直接张力控制
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Keywords
weighted jumping roller
tension mode control switching
furnace tension control
direct tension control
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分类号
TG155.1
[金属学及工艺—热处理]
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题名跳动辊在退火炉前张力控制的应用
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作者
王宝柱
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机构
上海实达精密不锈钢有限公司
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出处
《新疆钢铁》
2024年第2期161-163,共3页
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文摘
不锈钢卧式连续退火炉生产线在炉内高温退火时,针对带钢厚度小于0.2mm的要求,必须采取小张力控制措施,以避免过大张力在高温环境下导致带钢拉窄变形。目前炉前张力控制方式为直接张力控制模式,导致炉内张力在小张力设定下波动较大,进而引发带钢在高温段出现抽筋及船型缺陷。为消除张力波动生产缺陷,采用在炉前增加跳动辊的方法,利用跳动辊的间接张力控制方式来控制跳动辊的位置,从而降低炉内带钢张力及波动,使带钢在高温段退火时消除上述的质量缺陷。
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关键词
跳动辊
炉内张力控制
直接张力控制
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Keywords
jumping roller
tension control inside the furnace
direct tension control
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分类号
TF1
[冶金工程—冶金物理化学]
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