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薄层物料双面喷射式加料系统的研制与应用 被引量:10
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作者 熊安言 彭桂新 +8 位作者 姚光明 丁美宙 孔臻 黄光富 孙觅 朱国成 李全胜 徐源宏 张海霞 《烟草科技》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第9期81-87,共7页
为解决传统滚筒加料系统加料均匀性差、料液有效利用率低和物料粘附等问题,根据薄层物料双面加料更加均匀的原理,研制了薄层物料双面喷射式加料系统。该系统主要由松散均布、高速摊薄、双面多点喷射加料和过滤吸附等装置组成。通过对物... 为解决传统滚筒加料系统加料均匀性差、料液有效利用率低和物料粘附等问题,根据薄层物料双面加料更加均匀的原理,研制了薄层物料双面喷射式加料系统。该系统主要由松散均布、高速摊薄、双面多点喷射加料和过滤吸附等装置组成。通过对物料进行摊薄,形成稳定的物料帘,在物料帘的双面实施多点喷射加料,保证料液施加的均匀性;通过排潮抽吸风使悬浮的雾化料液穿过物料层,利用物料层的吸附过滤作用,提高料液的利用率;加料腔为不对称多孔罩式结构,使腔体内外气压保持平衡,减少物料与腔壁的接触。利用"黄金叶(硬帝豪)"对双面喷射加料和滚筒加料两种方式的加工品质、产品质量、主流烟气成分和能耗物耗进行对比试验。结果表明,与滚筒加料方式相比,采用薄层物料双面喷射加料方式,加料精度为0.08%,加料均匀系数提高1.69百分点,料液有效利用率提高13.7百分点,物料粘附量减少4.1 kg/批次;卷烟感官质量提高0.5分;综合加工成本节约6.97元/箱。该系统有效提高了片烟加料的均匀性和料液有效利用率,避免了物料粘附现象,改善了卷烟感官质量,节约了能源和原材料消耗。 展开更多
关键词 滚筒加料 片烟 薄层物料 双面喷射 加料 过滤吸附 均匀性
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滚筒加料机内物料流动特性及正交试验研究 被引量:6
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作者 李俏 《包装与食品机械》 CAS 北大核心 2022年第5期64-70,共7页
针对滚筒加料机内物料混料不均匀和损耗等问题,以加料机转速、烟叶容积率及烟叶颗粒粒径为影响物料混料流动特性的主要因素,以物料在混料过程中的空压气速度分布、烟叶浓度分布、料液运动轨迹分布及香料液浓度分布为评价指标,在正交试... 针对滚筒加料机内物料混料不均匀和损耗等问题,以加料机转速、烟叶容积率及烟叶颗粒粒径为影响物料混料流动特性的主要因素,以物料在混料过程中的空压气速度分布、烟叶浓度分布、料液运动轨迹分布及香料液浓度分布为评价指标,在正交试验设计的基础上运用FLUENT数值模拟技术模拟滚筒加料机内的物料流动混合特性。结果表明,各因素对加料质量的影响顺序:烟叶颗粒粒径>加料机转速>烟叶容积率,并在此基础上确定各影响因素的最优组合,即加料机转速9 rad/min、烟叶容积率35%、烟叶颗粒粒径10 mm。通过加料工艺生产试验线,对加料效果优化最优参数进行验证,试验结果与数值计算方法的计算结果吻合良好。研究结果为加料机内物料流动特性分析、烟叶加料装置以及加料工艺技术参数的优化提供一定的理论参考。 展开更多
关键词 滚筒加料 混料流动特性 数值模拟 影响因素 正交试验
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基于Fluent的加料滚筒内物料运动模拟分析 被引量:5
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作者 常玮 黄亚宇 《电子科技》 2019年第11期64-69,共6页
加料滚筒是一个复杂的动态过程,为揭示加料复杂系统的内在关系和规律,建立烟丝、气体流固耦合模型,文中借助计算机专业CFD软件运用Fluent模拟滚筒加料机内颗粒物料运动特性,揭露滚筒加料机内部颗粒物料运动轨迹的研究。结果表明,建立的... 加料滚筒是一个复杂的动态过程,为揭示加料复杂系统的内在关系和规律,建立烟丝、气体流固耦合模型,文中借助计算机专业CFD软件运用Fluent模拟滚筒加料机内颗粒物料运动特性,揭露滚筒加料机内部颗粒物料运动轨迹的研究。结果表明,建立的流固耦合模型对制丝加料过程的仿真模拟有效、可信度高,揭示了滚筒内部烟叶运动状态。同转速下烟叶颗粒粒径越小,松散越均匀;滚筒转速对烟叶颗粒运动轨迹的影响不大。 展开更多
关键词 烟草机械 滚筒加料 FLUENT 流固耦合 CFD 颗粒运动轨迹
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WQ3323型滚筒式叶片加料回潮机筒体粘料的改进 被引量:2
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作者 赵瑞红 晁志军 许雄文 《山东工业技术》 2017年第10期240-240,共1页
针对烟片在增温增湿处理后筒体粘附比较严重的现象,通过对滚筒式叶片加料回潮机进行改进,增加筒体喷吹清扫装置,及时将物料喷吹掉,避免物料粘附在筒体内壁,有效减少筒体粘料量,达到降低叶片消耗,稳定了产品质量的目的。
关键词 滚筒式叶片加料回潮机 喷吹装置 喷吹角度 叶片消耗
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