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题名冷拔小径精密管生产工艺研究与实践
被引量：1
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作者
李旭升
李顺珍
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机构
衡阳钢管(集团)有限公司
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出处
《金属材料与冶金工程》
CAS
2009年第3期46-48,共3页
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文摘
介绍了冷拔小径精密管生产工艺,分析了成品质量的影响因素。针对小径精密管冷拔道次多及空拔出成品时内、外径尺寸及内表面质量难以保证的问题,采用了游动芯棒生产工艺及复合外模生产精密管,结果表明,精密管的尺寸精度及内表面质量完全满足标准及用户要求。
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关键词
冷拔精密管
工艺
游动芯棒
复合外模
质量
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Keywords
cold drawn precision tube
technology
floating mandrel
composite external mould
quality
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分类号
TG335.71
[金属学及工艺—金属压力加工]
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题名圆锥芯棒拔管工艺的开发
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作者
А.В.Арановии
李德惠
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出处
《钢管》
CAS
1987年第2期71-73,共3页
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文摘
采用张减的热轧管作为冷拔管坯,由于张减头壁厚增大,导致管头拔断和增加了定尺管的切头量。因此,必须找出一个能降低冷拔中金属消耗的具体工艺方案。根据全苏管材研究所的提议,在德聂伯罗彼得罗夫斯克轧管厂设计研究和推广了硬质合金圆锥芯棒的拔管工艺。
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关键词
游动芯棒
硬质合金
变形区
拔制力
拔管
拉拔
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分类号
G6
[文化科学—教育学]
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题名游动芯棒拔制显式动力分析
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作者
俞庆
何亚峰
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机构
常州工学院机电工程学院
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出处
《机械设计与制造》
北大核心
2006年第11期23-25,共3页
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文摘
借助ANSYS软件显式动力模块建立了游动芯棒拔制三维有限元模型,动态模拟了游动芯棒拔制的整个过程,根据得到的应力分布规律分析了生产中产生横裂问题的机理。并将拔制力分为四个阶段:起始、初步接触、完全接触、稳定。由于合理配模锥角是游动芯棒是否能稳定在变形区的最显著因素,就此对配模锥角进行了优化,所得结果可为游动芯棒配模锥角选择提供可靠的依据。
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关键词
游动芯棒拔制
有限元
拔制力
配模锥角
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Keywords
The floating plug drawing
Finite element
Drawing force
Matching die angle
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分类号
TG356.11
[金属学及工艺—金属压力加工]
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