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LSI低成本制备C_f/SiC复合材料工艺研究 被引量：7
1
作者 周渭良 邬国平 +2 位作者 谢方民 戚明杰 焦永峰 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2012年第2期58-60,共3页
采用一次性液相硅浸渍法(LSI)制备低成本的Cf/C-SiC复合材料。以PAN基平板碳毡为增强体,在酚醛树脂溶液中添加碳化硅微粉,探讨添加碳化硅浓度、浸渍压力及保压时间等因素对一次液相浸渍效果的影响。通过显微分析,当压力为1.2 MPa,浸渍... 采用一次性液相硅浸渍法(LSI)制备低成本的Cf/C-SiC复合材料。以PAN基平板碳毡为增强体,在酚醛树脂溶液中添加碳化硅微粉,探讨添加碳化硅浓度、浸渍压力及保压时间等因素对一次液相浸渍效果的影响。通过显微分析,当压力为1.2 MPa,浸渍时间为60 min时,可以获得最大的致密度,最终复合材料密度达2.64 g/cm3。 展开更多
关键词 平板碳毡 酚醛树脂 液相浸渍法 cdc-SiC复合材料
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液相浸渍法制备耐高温柔性石墨密封材料 被引量：5
2
作者 徐文露 张凌燕 +2 位作者 邱杨率 王靖 赵绍林 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 2021年第6期78-83,共6页
为提高柔性石墨密封材料的高温抗氧化性及力学性能,选用硼酸镁、磷酸、硅酸钠及乙二醇为浸渍剂,采用液相浸渍法对柔性石墨材料进行改性,并通过单因素条件实验确定最佳浸渍剂配比和浸渍工艺。结果表明:采用最佳工艺制备的柔性石墨材料抗... 为提高柔性石墨密封材料的高温抗氧化性及力学性能,选用硼酸镁、磷酸、硅酸钠及乙二醇为浸渍剂,采用液相浸渍法对柔性石墨材料进行改性,并通过单因素条件实验确定最佳浸渍剂配比和浸渍工艺。结果表明:采用最佳工艺制备的柔性石墨材料抗拉强度、压缩率和泄漏率有明显的提高,且耐受温度从450℃提高至800℃,在800℃有氧环境焙烧1 h的热失重百分比下降到6.98%,表明液相浸渍有效提高了柔性石墨材料的耐高温性能,同时使材料的力学性能得到增强。SEM分析结果表明,硼酸镁、磷酸、硅酸钠在高温下在柔性石墨的内部和表面形成一层玻璃态保护层,并填充堵塞内部的微细孔道,隔绝氧气与石墨的接触,延缓柔性石墨与氧气的氧化反应。 展开更多
关键词 柔性石墨板材 液相浸渍法 耐高温性能
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碳/碳复合材料的致密化工艺综述 被引量：1
3
作者 刘玉库 周磊 +3 位作者 刘甲秋 王维 许崇煜 陈英函 《纤维复合材料》 CAS 2024年第1期58-64,共7页
碳/碳(C/C)复合材料是新材料领域重点研究和开发的一类战略性高技术材料。随着C/C复合材料在多个应用领域的不断发展,与之相关的致密化工艺也在发展中逐步深化,多种致密化工艺的混合发展和应用也成为材料领域的研究热点。本文综述了C/C... 碳/碳(C/C)复合材料是新材料领域重点研究和开发的一类战略性高技术材料。随着C/C复合材料在多个应用领域的不断发展,与之相关的致密化工艺也在发展中逐步深化,多种致密化工艺的混合发展和应用也成为材料领域的研究热点。本文综述了C/C复合材料制备过程中所采用的致密化工艺,详细分析了液相浸渍法和化学气相渗透的工艺原理,并对各种致密化工艺的优缺点进行了对比,最后分析了现有致密化工艺存在的不足,并对C/C复合材料今后的发展做了展望。 展开更多
关键词 碳/碳复合材料 致密化工艺 液相浸渍法 化学气相渗透
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Ti-MSU分子筛催化1-丁烯氧化制环氧丁烷的研究 被引量：2
4
作者 吴美玲 周灵杰 陈玮娜 《聚氨酯工业》 2014年第2期17-20,共4页
通过液相浸渍法制备Ti质量分数为5.5%的Ti-MSU分子筛催化剂,并采用X射线衍射、N2吸附-脱附对催化剂样品进行表征。考察了Ti-MSU催化剂对以过氧化氢异丙苯(CHP)、1-丁烯为原料制备环氧丁烷的反应工艺条件的影响。结果表明,当催化剂床层... 通过液相浸渍法制备Ti质量分数为5.5%的Ti-MSU分子筛催化剂,并采用X射线衍射、N2吸附-脱附对催化剂样品进行表征。考察了Ti-MSU催化剂对以过氧化氢异丙苯(CHP)、1-丁烯为原料制备环氧丁烷的反应工艺条件的影响。结果表明,当催化剂床层温度为100℃、反应压力为3.0 MPa、1-丁烯/CHP摩尔比为10∶1、CHP空速为2 h-1时,CHP的转化率达到81.2%,1,2-环氧丁烷(BO)选择性为60.2%,苄醇(DMBA)选择性为87.2%。 展开更多
关键词 液相浸渍法 Ti-MSU分子筛 过氧化氢异丙苯 1-丁烯 环氧化 1 2-环氧丁烷
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氧化物凝胶在多孔金属铝中的沉积行为
5
作者 李振华 任慧 +1 位作者 焦清介 王晓宇 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2013年第S1期268-272,共5页
多孔铝是一种由金属基体和气孔组成的结构功能一体化的新型复合材料,具有密度小、孔隙率可调、强度高等优点。本研究尝试以多孔金属铝为基体,通过在孔内沉积氧化物凝胶得到复合材料,并对比了沉积前后材料的结构与性能变化。实验选择两... 多孔铝是一种由金属基体和气孔组成的结构功能一体化的新型复合材料,具有密度小、孔隙率可调、强度高等优点。本研究尝试以多孔金属铝为基体,通过在孔内沉积氧化物凝胶得到复合材料,并对比了沉积前后材料的结构与性能变化。实验选择两种不同孔径的开孔泡沫铝作为骨架,以氧化物凝胶为客体,采用液相浸渍法将氧化铁沉积于多孔金属的孔隙中,从而形成一定比例的Al/Fe2O3复合产物。应用扫描电镜、微型断层扫描仪、压汞仪及热分析对装填前后复合体系的结构、形貌、孔隙率、热分解特性等进行了对比分析。结果证实,经过反复浸渍,氧化物凝胶可渗入泡沫铝孔隙,控制适宜的干燥方式维持凝胶骨架不坍塌,从而实现了两者的复合。分析结果显示:浸渍后原泡沫铝的孔隙率明显变小,其中小孔泡沫铝降低幅度更大,从92%降至13%,热分析实验表明多孔铝与氧化物凝胶复合产物的放热峰温为607℃,所得产物在结构含能材料领域具有潜在应用。 展开更多
关键词 多孔材料 泡沫铝 Fe2O3凝胶 液相浸渍法
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CeO_2-CuO/粉煤灰吸附SO_2/NO性能分析 被引量：3
6
作者 刘恒恒 赵玲 康琦 《环境工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2018年第10期2807-2817,共11页
利用室温液相浸渍法将粉煤灰制备成CeO_2-CuO/粉煤灰,提高了粉煤灰对SO_2/NO的吸附效率。采用XRF、XRD、SEM等手段对其进行表征测试,结果表明,粉煤灰的晶相结构主要为石英和莫来石,且改性后表面变得更为粗糙,孔隙增多。利用吸附反应装... 利用室温液相浸渍法将粉煤灰制备成CeO_2-CuO/粉煤灰,提高了粉煤灰对SO_2/NO的吸附效率。采用XRF、XRD、SEM等手段对其进行表征测试,结果表明,粉煤灰的晶相结构主要为石英和莫来石,且改性后表面变得更为粗糙,孔隙增多。利用吸附反应装置优化SO_2/NO的反应条件,结果表明:在样品量为0.3 g、温度为50℃、SO_2流速为8 mL·min^(-1)、O_2流速为4 mL·min^(-1)时,CeO_2-CuO/粉煤灰对SO_2吸附效果最佳;在样品量为0.4 g、温度为70℃、NO流速为6 mL·min^(-1)、O_2流速为4 mL·min^(-1)时,对NO吸附效果最佳。共吸附会降低各自的吸附效率。利用原位FTIR分析表明:SO_2在CeO_2-CuO/粉煤灰表面主要生成硫酸盐和亚硫酸盐物种;NO则主要生成硝酸盐和亚硝酸盐物种。 展开更多
关键词 室温液相浸渍法 CeO2-CuO/粉煤灰 反应优化 原位红外
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