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题名铝合金曲轴后端盖压铸模浇注与排溢系统优化设计
被引量：3
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作者
舒吉平
龚海军
彭军
宋鹏
张继祥
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机构
重庆交通大学机电与车辆工程学院
重庆德运模具制造有限公司
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出处
《材料科学与工艺》
CAS
CSCD
北大核心
2023年第3期71-80,共10页
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基金
重庆市科委基础研究与前沿探索项目(cstc2017jcyjA1654)
华中科技大学材料成形与模具技术国家重点实验室开放基金资助项目(P2019-003)
+2 种基金
重庆市研究生导师团队建设项目(JDDSTD2019007)
重庆市研究生教育教学改革研究重点项目(yjg212027)
重庆市研究生联合培养基地项目(JDAHPYJD2020032)。
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文摘
为满足某发动机曲轴后端盖铸件高质量的外观与密封要求,针对该铝合金零件进行了高压铸造模具的浇注与排溢系统优化设计。首先根据铸件形貌和尺寸特征进行浇道、内浇口和排溢槽的理论设计,随后采用ProCAST软件模拟高压铸造充型、凝固过程,对铸件的卷气、缩松、缩孔及组织进行预测分析。研究发现,方案1的平直型横浇道浇注方案,金属液冲击型芯容易产生紊流和飞溅,且设置在铸件中间和下部的排溢系统不能减少紊流,易形成裹气和大的缩孔缺陷;而方案2为钳形浇道,去除方案1铸件中部的溢流槽并将下部连通溢流槽改为两个,明显改善铸件内裹气和缩孔现象,确定方案2为最终方案。试模铸件外观质量良好,经X射线探伤发现铸件无裂纹,厚大缩孔位置与缺陷仿真预测良好吻合;金相显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)和电子背散射衍射(EBSD)观察组织发现,铸件晶粒细小、组织致密,晶粒取向差小,内部应力小,与组织和应力仿真结果一致;能谱分析(EDS)、X射线衍射(XRD)分析表明,铸件成分均匀,组织内部无杂质。本研究可为端盖类铝合金压铸件模具及工艺开发提供参考。
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关键词
铝合金
曲轴后端盖
压铸模具
浇注与排溢系统
数值模拟
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Keywords
aluminum alioy
crankshaft rear end cap
die casting mold
pouring and overflow discharge system
numerical simulation
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分类号
TG146.21
[一般工业技术—材料科学与工程]
TG249.2
[金属学及工艺—金属材料]
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题名主镜筒压铸成型数值模拟及模具设计
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作者
杜翠玲
方玉建
戴二林
吴仁庚
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机构
东莞市技师学院智能制造学院
东莞市和镁五金有限公司技术研发部
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出处
《中国铸造装备与技术》
CAS
2024年第5期80-85,共6页
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文摘
主镜筒是光学仪器上的重要零件,制件表面质量与配合精度要求高,不允许出现冷隔和裂纹等缺陷,同轴度与垂直度公差为0.01 mm。控制产品质量的关键是模具浇注及排溢系统的设计和压铸参数的设置。创新设计了环形进料的浇注与排溢系统,优化压铸工艺参数。使用ProCAST软件模拟主镜筒产品金属溶液充型及凝固过程。根据产品的结构特点设计了三个方向的抽芯机构,保证产品顺利脱模。
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关键词
压铸成型
浇注与排溢系统
模拟分析
环形进料
抽芯机构
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Keywords
Die casting
Pouring and drainage systems
Simulation analysis
Annular feeding
Core-pulling mechanism
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分类号
TG24
[金属学及工艺—铸造]
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题名基于KBE的压铸型浇注排溢计算机辅助设计系统研究
被引量：5
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作者
卞冬琛
许映秋
祝得胜
杨亦
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机构
东南大学机械工程系
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出处
《铸造》
CAS
CSCD
北大核心
2003年第11期1097-1100,共4页
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文摘
针对压铸模具设计的现状和特点,阐述了将基于知识的工程(KBE)技术应用于压铸型设计的重要性;详细介绍了KBE技术的发展和应用现状、定义和内涵;提出了基于KBE的压铸型浇注排溢计算机辅助设计系统的主要研究内容和系统原型框架。
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关键词
压铸模具
浇注排溢系统
知识工程
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Keywords
die casting die
pouring-exhausting -flooding system
knowledge-based engineering
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分类号
TG249.2
[金属学及工艺—铸造]
TG244.3-39
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