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粉煤灰活性氩弧熔覆Al_2O_3-TiB_2-TiC复合涂层组织和性能分析 被引量：3
1
作者 陶莹 马壮 +1 位作者 董世知 李智超 《硅酸盐通报》 CAS CSCD 北大核心 2017年第11期3848-3852,3859,共6页
以铁基合金粉末、Al、TiO_2和B_4C粉末为涂覆材料,以高铝粉煤灰、SiO_2、MgO、CaF_2和CeO_2为活性剂,采用活性氩弧熔覆技术在Q235钢表面原位合成Al_2O_3-TiB_2-TiC颗粒增强铁基复合涂层。测试熔覆涂层的物相结构、金相组织、显微硬度和... 以铁基合金粉末、Al、TiO_2和B_4C粉末为涂覆材料,以高铝粉煤灰、SiO_2、MgO、CaF_2和CeO_2为活性剂,采用活性氩弧熔覆技术在Q235钢表面原位合成Al_2O_3-TiB_2-TiC颗粒增强铁基复合涂层。测试熔覆涂层的物相结构、金相组织、显微硬度和耐磨性能,并与未涂覆活性剂的常规熔覆涂层进行对比分析。结果表明,复合涂层由Al_2O_3、TiB_2、TiC、FeSi_2Ti、FeB_2和α-Fe相组成,其与基体界面无气孔、裂纹等缺陷,呈良好的冶金结合;复合涂层测试点的最高显微硬度为1283.4 HV_(0.2),其在室温干滑动磨损条件下耐磨性良好;粉煤灰复合活性剂的加入可以促进熔覆层与母材之间的良好熔合、增加涂层中新相种类和数目、提高氩弧熔覆效率,这对改善复合涂层的综合性能具有重要意义。 展开更多
关键词 活性氩弧熔覆 粉煤灰 原位自生 增强颗粒 耐磨性
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粉煤灰活性氩弧熔覆Fe_xAlCoCrCuTi_(0.4)高熵合金涂层的组织和冲蚀磨损性能 被引量：2
2
作者 董世知 孟旭 +1 位作者 马壮 赵越超 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2018年第8期90-94,共5页
目前,鲜见利用活性氩弧熔覆技术制备高熵合金涂层的报道,采用粉煤灰活性氩弧熔覆工艺在Q235钢表面制备了Fe_xAlCoCrCuTi_(0.4)(x=0,1)高熵合金涂层,观察了涂层截面形貌,分析了显微组织和相结构,并对其硬度、冲蚀磨损性能进行了研究。结... 目前,鲜见利用活性氩弧熔覆技术制备高熵合金涂层的报道,采用粉煤灰活性氩弧熔覆工艺在Q235钢表面制备了Fe_xAlCoCrCuTi_(0.4)(x=0,1)高熵合金涂层,观察了涂层截面形貌,分析了显微组织和相结构,并对其硬度、冲蚀磨损性能进行了研究。结果表明:Fe_xAlCoCrCuTi_(0.4)高熵合金涂层表面无气孔、裂纹等缺陷,活性剂的加入增大了基体对涂层的稀释作用,使涂层与基体呈良好的冶金结合,活性剂可有效增大熔池深宽比,有利于涂层更好的成形;涂层均是由BCC和FCC相构成,由于活性剂用量少,并没有其他复杂物质生成; x=1时,由于Fe元素含量较多,增强了固溶强化效果,提高了涂层的硬度和耐冲蚀性能,使涂层硬度最高可达495.6 HV2 N,冲蚀磨损性能可达基体的4.98倍。 展开更多
关键词 活性氩弧熔覆 粉煤灰 高熵合金 硬度 冲蚀磨损性能
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活性剂SiO_2对氩弧熔覆钴基硼化物层组织及耐磨性的影响 被引量：1
3
作者 丛树林 柳凤恩 +1 位作者 刘富东 时海芳 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第10期46-51,共6页
目的证明活性剂SiO2的加入能够改善钴基硼化物层的宏观形貌、硬度、耐磨损性能、微观组织结构及物相组成。方法以Q235钢为母材,Co60和B4C为熔覆材料,SiO2为活性剂,利用活性氩弧熔覆技术制备B4C质量分数为8%的钴基硼化物复合涂层。分析... 目的证明活性剂SiO2的加入能够改善钴基硼化物层的宏观形貌、硬度、耐磨损性能、微观组织结构及物相组成。方法以Q235钢为母材,Co60和B4C为熔覆材料,SiO2为活性剂,利用活性氩弧熔覆技术制备B4C质量分数为8%的钴基硼化物复合涂层。分析活性剂SiO2的加入对熔覆层截面尺寸的影响,并测定熔覆层的硬度,分析熔覆层的微观结构及相组成。通过磨损试验,对比分析基体、常规熔覆层及活性熔覆层的耐磨损性能。结果添加活性剂后,熔覆层的微观组织结构发生了改变,生成的物相增多。物相分析表明,常规熔覆层含有Co2B,Mn2B,Cr B2等相,活性熔覆层中除此之外,还含有W3Co B3,Cr3B4,Cr3C2,Co2SiO4等新相。活性熔覆层的硬度为常规熔覆层的1.13倍,耐磨粒磨损、粘着磨损、冲蚀磨损性能分别为常规熔覆层的1.57,1.37,1.49倍。结论添加活性剂SiO2后,熔覆层与基体结合更好,微观组织得到细化和均匀化,硬度和耐磨损性能都得到提高。 展开更多
关键词 活性氩弧熔覆 钴基硼化物层 CO60 B4C SiO2活性剂 微观组织 耐磨性
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B_4C增强Fe基活性氩弧熔覆层的冲蚀磨损性能
4
作者 马壮 袁红昆 +1 位作者 董世知 李智超 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2016年第4期7-9,5,共3页
目前,关于活性氩弧熔覆Fe基B_4C复合陶瓷涂层的研究较少。为了降低弧氩熔覆层的制备成本并提高其性能,同时拓宽固体废物粉煤灰的应用领域,以粉煤灰为活性剂,在Q235钢表面氩弧熔覆Fe基B_4C层。通过研究粉煤灰活性剂对熔覆层成分、金相组... 目前,关于活性氩弧熔覆Fe基B_4C复合陶瓷涂层的研究较少。为了降低弧氩熔覆层的制备成本并提高其性能,同时拓宽固体废物粉煤灰的应用领域,以粉煤灰为活性剂,在Q235钢表面氩弧熔覆Fe基B_4C层。通过研究粉煤灰活性剂对熔覆层成分、金相组织、显微硬度以及耐冲蚀性能的影响,验证粉煤灰作活性剂应用于氩弧熔覆技术的可行性。结果表明:普通氩弧熔覆层中发生了原位反应,生成了Fe_2B、Fe_3B等新相,熔覆层显微硬度300HV左右,在冲蚀介质转速为200,300,400 r/min时,耐冲蚀性能分别为基材的2.17,2.19,2.52倍;粉煤灰活性氩弧熔覆层除生成Fe_2B、Fe_3B外,还生成了Fe_3.5B、Fe_5Si_3、Fe_2Al B_2和Fe_3Al_2Si3等新相,熔覆层显微硬度稍有提高,最高达450 HV,在冲蚀介质转速为200,300,400 r/min时,耐冲蚀性能分别为基材的4.28,4.57,6.46倍。 展开更多
关键词 活性氩弧熔覆 B4C 粉煤灰 冲蚀性能 Q235钢
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