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题名叶轮平衡孔直径对离心泵水力性能的影响
被引量：10
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作者
刘在伦
石福翔
王仁忠
张森
孙雨
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机构
兰州理工大学能源与动力工程学院
兰州理工大学温州泵阀工程研究院
松溪县中等职业技术学校
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出处
《兰州理工大学学报》
CAS
北大核心
2016年第6期57-61,共5页
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基金
国家自然科学基金(51269010)
浙江省自然科学基金(LY12E09002)
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文摘
开平衡孔双密封环叶轮具有能平衡大部分轴向力的特性,至今仍广泛应用于离心泵中.在降速后的IS80-50-315型离心泵上,用平衡孔直径为0、6、8、10mm的同一个叶轮,对泵的性能、前后泵腔和平衡腔的液体压力进行了系统测试.试验结果表明,加大叶轮平衡孔直径,会使泵的扬程降低,输入功率增大,效率降低;前后泵腔液体压力在相同半径处随着叶轮平衡孔直径的增大而减少,且后泵腔液体压力平均值较前泵腔液体压力高;在后密封环径向间隙不变时,随着叶轮平衡孔直径的增大,平衡腔液体压力无因次曲线变得平坦,从控制平衡腔液体压力及轴向力角度,后密封环径向间隙断面面积与叶轮平衡孔总面积存在最佳比值.
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关键词
离心泵
叶轮平衡孔
性能
泵腔压力
平衡腔压力
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Keywords
centrifugal pump
impeller balancing hole
performance
pump chamber pressure
balance chamber pressure
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分类号
TH311
[机械工程—机械制造及自动化]
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题名利用喷油泵凸轮轴转速波动重构泵腔压力
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作者
朱春雨
欧阳明高
李建秋
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机构
清华大学
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出处
《车用发动机》
北大核心
1999年第3期17-21,共5页
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文摘
喷油泵泵腔油压波动会引起喷油泵凸轮轴的转速波动，随着转速的提高，这一因素成为影响凸轮轴转速波动的主要因素，利用Matlab/Simulink计算工具，建立喷油泵系统的动力学模型，实现了“通过喷油泵凸轮轮转速波动重构喷油腔压力”的设想。
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关键词
凸轮轴
转速
喷油泵
泵腔压力
柴油机
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分类号
TK423.84
[动力工程及工程热物理—动力机械及工程]
TK423.41
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题名海水淡化多级泵轴向力试验
被引量：14
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作者
何玉杰
周广凤
潘金秋
杨孙圣
王俊
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机构
江苏大学流体机械工程技术研究中心
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出处
《排灌机械》
EI
2009年第2期105-110,共6页
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基金
国家科技支撑计划项目(2006BAB03A02)
江苏省高新技术项目(BG2006024)
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文摘
针对叶轮轴向力计算方法有多种,且不同经验公式计算的轴向力相差很大的情况,通过对海水淡化多级泵的单级模型泵进行轴向力试验,找出泵腔压力分别与泵流量、扬程以及泵腔径向尺寸的关系,并对传统轴向力理论计算公式进行修正.通过分析可知,轴向力传统理论计算公式的计算结果与轴向力试验数据有一定的差距,这主要是由于传统理论计算是在泵腔内液体以叶轮旋转角速度之半(ω/2)旋转的假设条件下得到的;但两者轴向力的变化趋势相同,均在关死点处达到最大值.用修正的理论公式得到的值与试验值在各流量点、各半径处均能较好的符合.
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关键词
多级泵
轴向力
泵腔压力分布
理论计算
修正公式
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Keywords
multi-stage pump
axial thrust
distribution of chamber pressure
theoretical calculation
correlation formula
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分类号
TH311
[机械工程—机械制造及自动化]
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题名叶轮轴向位移对离心泵腔液体压力的影响
被引量：5
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作者
刘在伦
贾晓
张森
石福翔
孙雨
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机构
兰州理工大学能源与动力工程学院
兰州理工大学温州泵阀工程研究院
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出处
《兰州理工大学学报》
CAS
北大核心
2014年第6期65-69,共5页
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基金
国家自然科学基金(51269010)
浙江省自然科学基金(LY12E09002)
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文摘
以IS 80-50-315型离心泵为研究对象,研究叶轮的轴向位移量对泵性能和泵腔液体压力的影响规律.实验研究表明,随着叶轮轴向位移的增大,泵扬程和效率降低,轴功率增大;前、后泵腔液体压力都降低,但后泵腔液体压力较前泵腔高;在设计流量条件下,测压点半径为146、116、83mm,轴向位移为0时后泵腔液体压力较前泵腔液体压力分别高1.03、0.56、2.52m,平均高1.37m;轴向位移为6mm时后泵腔液体压力较前泵腔液体压力分别高1.02、0.21、2.40m,平均高1.21m.并将实验结果与理论计算结果进行对比分析,验证了文献[11]给出的泵腔液体压力理论修正公式有较高的实用价值.
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关键词
离心泵
叶轮
轴向移动量
性能
泵腔液体压力
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Keywords
centrifugal pump
impeller
axial displacement
performance
liquid pressure in pump cavity
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分类号
TH311
[机械工程—机械制造及自动化]
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