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FDM工艺中构建取向对塑料制品力学性能的影响 被引量：31
1
作者 迟百宏 解利杨 +2 位作者 高晓东 焦志伟 杨卫民 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2015年第4期40-42,共3页
3D打印技术在塑料加工领域的影响力越来越大,但3D打印制品依然存在强度不足等问题。选用3D打印技术中的熔融沉积成形(FDM)技术作为研究对象,通过实验ABS及PLA试样的拉伸强度及断裂伸长率,分析了FDM技术中构建取向对塑料制品力学性能的影... 3D打印技术在塑料加工领域的影响力越来越大,但3D打印制品依然存在强度不足等问题。选用3D打印技术中的熔融沉积成形(FDM)技术作为研究对象,通过实验ABS及PLA试样的拉伸强度及断裂伸长率,分析了FDM技术中构建取向对塑料制品力学性能的影响,此外通过与注塑试样进行对比,研究了FDM技术制品与传统注塑制品力学性能上的差距。实验结果表明:采用不同构建取向的试样呈现各向异性,但对ABS试样的影响大于PLA试样;ABS试样的拉伸强度最高约为注塑试样的78.53%;PLA试样与注塑试样无较大差距,但断裂伸长率最高仅为67.77%。实验证明合理的构建取向能够提高FDM制品的力学性能,接近或达到注塑工艺的水平,验证了FDM技术制备功能产品方面的可行性。 展开更多
关键词 熔融沉积成形 构建取向 FDM试样 注塑试样 力学性能
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FDM工艺中填充率对塑料制品力学性能的影响 被引量：13
2
作者 王晗 杨卫民 +2 位作者 焦志伟 迟百宏 阎华 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2018年第1期92-94,112,共4页
FDM工艺作为3D打印技术的实现方法之一,依据易操作、成本低、成型周期短等优点,近些年取得了快速发展。但3D制品的力学性能一直是制约其发展的重要因素,提高3D制品的力学性能对扩大其应用范围具有至关重要的作用。针对FDM工艺中制品的... FDM工艺作为3D打印技术的实现方法之一,依据易操作、成本低、成型周期短等优点,近些年取得了快速发展。但3D制品的力学性能一直是制约其发展的重要因素,提高3D制品的力学性能对扩大其应用范围具有至关重要的作用。针对FDM工艺中制品的填充率展开实验探索,通过FDM工艺制备ABS和PLA 2种试样,并与同种材料的注塑试样进行对比,探究了填充率对拉伸强度、拉伸模量和断裂伸长率的影响。结果表明,拉伸强度和拉伸模量随填充率的提高而增强,断裂伸长率随填充率的提高呈现先提高后下降的趋势;当填充率为100%时,基本能达到注塑件的拉伸强度,而且,PLA材料的拉伸模量高于注塑件;ABS材料的断裂伸长率也高于注塑件。可见,制品填充率会影响FDM制品的力学性能,合理选择填充率能够获得接近或超过注塑工艺水平的FDM制品,同时降低生产成本。 展开更多
关键词 3D打印 FDM工艺 填充率 注塑试样 力学性能
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注塑试样制备过程中注射速率的设定方法 被引量：3
3
作者 王超先 王少鹏 +3 位作者 蔡春飞 陈宏愿 邓燕霞 郭曦 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2022年第8期84-88,共5页
注射速率表示塑料熔体在模腔内流动的快慢程度,对注塑试样的性能有很大影响。提出在注塑试样制备的注射阶段,熔体在模腔内应为流动状态,并应采用体积转换的方式确定模塑体积。在确定了正确的模塑体积基础上,通过控制螺杆的注射速度调整... 注射速率表示塑料熔体在模腔内流动的快慢程度,对注塑试样的性能有很大影响。提出在注塑试样制备的注射阶段,熔体在模腔内应为流动状态,并应采用体积转换的方式确定模塑体积。在确定了正确的模塑体积基础上,通过控制螺杆的注射速度调整熔体的注射时间,当该注射时间达到根据标准公式计算的结果时,熔体在模腔内的注射速率则符合标准的要求。该方法的注射速率和注射压力为函数关系,注射压力在试样制备中不再是主要的影响因素,亦不能单独调整注射压力改变注塑试样的某项测试性能。该方法将注射过程与聚合物熔体的“流动”行为相关联,确保了注塑试样制备中的科学性和规范性,进而提高了重复性和再现性水平。 展开更多
关键词 塑料 注塑试样 注射速率 注射压力
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ISO 294-1注塑试样制备标准的术语和注塑机操作参数 被引量：5
4
作者 王超先 陈宏愿 +3 位作者 蔡春飞 王少鹏 邓燕霞 郭曦 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2022年第7期119-124,共6页
ISO 294-1:2017《热塑性塑料材料的注塑试样制备第1部分:一般原理及多用途试样和长条试样的制备》是该标准的第2版,其主要技术变更是增加了关于注塑机操作参数的附录以提高方法的重复性和再现性。本文将高分子材料的结构和性能特点和注... ISO 294-1:2017《热塑性塑料材料的注塑试样制备第1部分:一般原理及多用途试样和长条试样的制备》是该标准的第2版,其主要技术变更是增加了关于注塑机操作参数的附录以提高方法的重复性和再现性。本文将高分子材料的结构和性能特点和注塑工艺相结合,突出注塑试样制备与制品制备方法的目的性差异,对标准中的术语和注塑机操作参数的技术内容进行分析。同时明确注塑参数的设定原则、建立部分注塑参数之间的相互关系。 展开更多
关键词 塑料 注塑试样制备 术语 操作参数 设定原则
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聚乙烯注塑试样制备中保压时间的确定
5
作者 王超先 蔡春飞 +3 位作者 郭曦 邓燕霞 赵霞 陈宏愿 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2023年第5期90-94,167,共6页
现行ISO和国家标准的聚乙烯试样制备和性能测定标准的注塑试样制备条件采用冷却时间作为重要控制参数,由于标准中没有保压时间的具体要求致使聚乙烯制样操作无法统一。现该ISO标准正在修订过程中,聚乙烯注塑试样制备条件的完善是主要技... 现行ISO和国家标准的聚乙烯试样制备和性能测定标准的注塑试样制备条件采用冷却时间作为重要控制参数,由于标准中没有保压时间的具体要求致使聚乙烯制样操作无法统一。现该ISO标准正在修订过程中,聚乙烯注塑试样制备条件的完善是主要技术修改内容之一。本文采用试样质量称量法测定了不同类别聚乙烯A1型和B1型试样的保压时间,确定该时间的范围为(30±5)s,并提议在本标准修订时将原冷却时间更改为保压时间。同时针对部分类别聚乙烯无法顺利脱模的情况,将循环时间的中心值由40 s增加到50 s。经过上述技术修改,完善了聚乙烯注塑试样制备条件,提升了重复性和再现性水平。其他材料也可参考聚乙烯保压时间的确定方法,确定或验证其保压时间。 展开更多
关键词 聚乙烯 注塑试样制备 保压时间 冷却时间 循环时间
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注射参数对注塑拉伸试样成型的影响 被引量：4
6
作者 孙斌 《理化检验（物理分册）》 CAS 2010年第4期215-222,共8页
以共聚甲醛为例,采用Moldflow软件对塑料熔体在注塑机模具中的流动行为进行了模拟,研究了熔体温度、模具温度、注射压力、保压压力、注射时间和保压时间等六个注塑机注射参数对注塑拉伸试样成型的影响;并通过试验验证了注射压力的影响... 以共聚甲醛为例,采用Moldflow软件对塑料熔体在注塑机模具中的流动行为进行了模拟,研究了熔体温度、模具温度、注射压力、保压压力、注射时间和保压时间等六个注塑机注射参数对注塑拉伸试样成型的影响;并通过试验验证了注射压力的影响与模拟分析结果的一致性。结果表明:对于注塑机的任意一个注射参数,过高或过低都可能会影响注塑试样的质量和力学性能;要确定一个注塑机的注射参数,需从设备、原料的性能参数、生产效率和经济条件等各方面综合考虑,避免仅从单一角度考虑,从而影响成型试样的总体性能。 展开更多
关键词 注射参数 注塑拉伸试样 共聚甲醛 MOLDFLOW软件
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