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新型数控反刮刀具在风力发电机制造上的应用
1
作者 秦昱新 《金属加工（冷加工）》 2017年第8期43-44,共2页
目前,各种大型风力发电机等结构件加工时,有大量的沉孔需要加工。其中,反面沉孔的加工更趋困难。传统的反面沉孔加工方法不能满足大量生产的需要,特别是数控机床的大量运用,传统的沉孔加工方法更不能满足数控加工的要求。本文主要介绍... 目前,各种大型风力发电机等结构件加工时,有大量的沉孔需要加工。其中,反面沉孔的加工更趋困难。传统的反面沉孔加工方法不能满足大量生产的需要,特别是数控机床的大量运用,传统的沉孔加工方法更不能满足数控加工的要求。本文主要介绍反面沉孔加工的新方法,实现了自动反面沉孔加工,并在风力发电机制造上得到了很好的应用。 展开更多
关键词 大型风力发电机 电机制造 数控机床 应用 沉孔加工 加工方法 刀具 数控加工
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高效加工硬质合金沉孔用新型金刚石工具与工艺研究
2
作者 张乾坤 李苏望 +4 位作者 孙红丁 贺跃辉 江垚 陈豫章 肖逸锋 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2018年第2期47-50,56,共5页
介绍了一种加工硬质合金沉孔用新型金刚石工具与加工工艺。采用电镀和烧结金刚石磨头在数控铣床上,以螺旋进刀的加工方式,在不同进刀量和进给速度条件下,研究加工效率和磨头寿命的关系;研究不同尺寸、槽型的电镀和烧结金刚石磨头对不同... 介绍了一种加工硬质合金沉孔用新型金刚石工具与加工工艺。采用电镀和烧结金刚石磨头在数控铣床上,以螺旋进刀的加工方式,在不同进刀量和进给速度条件下,研究加工效率和磨头寿命的关系;研究不同尺寸、槽型的电镀和烧结金刚石磨头对不同材质的硬质合金沉孔的加工效率和沉孔精度等的影响;并采用扫描电镜(SEM)和光学显微镜分析金刚石磨头的显微组织。结果表明:与电镀金刚石磨头相比,烧结金刚石磨头具有更好的使用寿命和加工效率,将传统硬质合金沉孔(13 mm×5 mm)每孔的加工时间由2 h缩短为10~15 min,且每只磨头的打孔寿命约为33~42个。该研究有望进一步增大硬质合金等硬脆带孔材料的应用范围。 展开更多
关键词 硬质合金 沉孔加工 盲孔 金刚石磨头 数控铣床
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全自动滑块沉孔专机的设计
3
作者 刘明 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 1999年第12期13-15,共3页
介绍了用于加工电冰箱压缩机零件滑块的全自动滑块沉孔专机的设计。
关键词 沉孔加工 自动定向 电冰箱 滑块 专用机床
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立车工作台沉孔加工 被引量：1
4
作者 魏彦龙 黄文拓 邢恩伟 《金属加工（冷加工）》 2010年第2期32-32,共1页
随着工厂立车产品规格的增多，立车工作台的规格从直径1m左右到十几米，达到了十多种，而每个工作台上用于卡爪定位用的沉孔根据工作台的大小，少的十几个，多的达到几十个。图1为工作台，d1为沉孔直径，原来加工这类的沉孔都是用镗床... 随着工厂立车产品规格的增多，立车工作台的规格从直径1m左右到十几米，达到了十多种，而每个工作台上用于卡爪定位用的沉孔根据工作台的大小，少的十几个，多的达到几十个。图1为工作台，d1为沉孔直径，原来加工这类的沉孔都是用镗床，效率很低而且对车间的大型设备占用非常严重，给生产组织带来很大麻烦。 展开更多
关键词 沉孔加工 工作台 立车 产品规格 大型设备 直径 卡爪 镗床
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一种简单实用的手动反刮锪钻
5
作者 刘然 《造船技术》 北大核心 2003年第1期30-30,共1页
螺栓沉孔的加工,在造船生产中经常遇到,尤其是基座孔加工中更是常见。船上直接加工安装,由于受空间限制,一些普通加工设备无法使用,为此,我公司经探索、改进,设计出了一种结构简单、使用方便可靠的手动反刮锪钻(见图),解决了大问题。
关键词 船舶建造 螺栓 沉孔加工 钻孔工艺 手动反刮锪钻
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一种结构新颖的反刮锪钻
6
作者 徐仲毅 《机械工艺师》 CSCD 2000年第8期36-36,共1页
关键词 螺栓沉孔加工 刀杆 操作过程 反刮锪钻 刀具
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