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题名冲击加载下氧化铝/碳化硅复相陶瓷局部变形特征分析
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作者
高玉波
葛彦鑫
卢涛
蔡宣明
张红艳
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机构
中北大学航空宇航学院
北京理工大学爆炸科学与技术国家重点实验室
重庆大学航空航天学院
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出处
《硅酸盐学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2023年第12期3114-3120,共7页
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基金
国家自然科学基金(12172337,12272356)
山西省基础研究计划(2021030212302)。
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文摘
为深入研究复相陶瓷在冲击加载下的宏观力学响应特性与微观断裂机制,选取Al_(2)O_(3)/SiC复相陶瓷为研究对象,设计了一维应力波和平面冲击波加载测试方法,研究了材料动态强度及其应变率效应、高压Hugoniot曲线以及不同受力特征下的材料局部变形机制。结果表明:不同的宏观受力特征下复相陶瓷对应有不同的微观断裂机理;冲击加载下材料的宏观变形主要是脆性破坏,但从微观角度观察,大尺寸晶粒穿晶断裂以及小尺寸晶粒沿晶断裂存在明显的局部塑性变形特征;第二相SiC颗粒在晶界和晶粒内部诱导裂纹传播,起到了冲击能量再分配的作用。
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关键词
冲击动力学
氧化铝/碳化硅复相陶瓷
力学性能
微观结构
断裂
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Keywords
shock dynamics
alumina/silicon carbide multiphase ceramics
mechanical property
microstructure
fracture mechanism
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分类号
TQ174.1
[化学工程—陶瓷工业]
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题名Al_2O_3–SiC复相陶瓷的摩擦磨损特性
被引量：2
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作者
石小磊
许富民
张志军
董亚丽
王来
谭毅
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机构
大连理工大学材料科学与工程学院
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出处
《硅酸盐学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2009年第5期778-782,共5页
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文摘
用真空热压工艺制备了Al2O3-SiC复相陶瓷。对热压烧结的纯Al2O3以及Al2O3-SiC复相陶瓷进行了摩擦磨损实验,研究了SiC添加量对复相陶瓷摩擦磨损性能的影响。结果表明:在压力为25MPa,1635℃热压烧结1h,当SiC的质量含量为5%时,Al2O3-SiC复相陶瓷的耐磨性最佳,虽摩擦系数最大(0.61,Al2O3则为0.46),但磨损率(WR)仅为5×10-4mm3/(N·m)。Al2O3-SiC复合材料的磨损机理为脆性断裂引起的磨粒磨损,材料的WR与断裂韧性(KIc)和Vickers硬度(HV)的乘积(KIc1/2HV5/8)成反比。
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关键词
氧化铝-碳化硅复相陶瓷
磨损率
断裂韧性
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Keywords
alumina-silicon carbide composite ceramics
wear rate
fracture toughness
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分类号
TQ174
[化学工程—陶瓷工业]
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题名无压烧结Al_2O_3/SiC纳米复相陶瓷的研究
被引量：22
- 3
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作者
韩亚苓
线全刚
蒋玉齐
战可涛
李家麟
梁勇
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机构
中国科学院沈阳金属研究所激光加工实验室
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出处
《硅酸盐学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2001年第1期76-79,共4页
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文摘
将粒径为 3 0～ 3 5nm的 β -SiC粉 ,加入亚微米尺寸的α-Al2 O3粉料中 ,通过无压烧结工艺 ,制备出了Al2 O3/SiC纳米复相陶瓷 .烧结体相对密度达到 98.82 % ,抗弯强度和断裂韧性分别达到 489MPa和 6.67MPa·m1 / 2 .SEM分析发现 :纳米SiC颗粒镶嵌于氧化铝晶界 ,形成了由Al2 O3-SiC -Al2 O3晶粒间搭桥联结的界面与SiC -Al2 O3之间牢固结合的相界组成的复合界面 ,改善了晶界结构 ,极大地提高强度和韧性 .同时发现纳米强化相中O2 含量对烧结体密度和组织结构有重要影响 .用Si/C/N非晶复合粉作为强化相也进行了对比实验 .
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关键词
无压烧结
氧化铝/碳化硅纳米复相陶瓷
β碳化硅纳米粉
抗弯强度
断裂韧性
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Keywords
Alumina
Bending strength
Fracture toughness
Nanostructured materials
Silicon carbide
Sintering
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分类号
TQ174.758
[化学工程—陶瓷工业]
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