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热喷焊技术工艺设计及其应用 被引量：16
1
作者 詹长书 《森林工程》 北大核心 2003年第3期39-40,共2页
热喷焊在设备维修中得到了广泛的应用。为得到良好的喷焊层 ,热喷焊要根据基材性质和工作条件选择合适的喷焊材料 ,设计合理涂层结构。在喷焊过程中可采用一步法或二步法进行喷焊。
关键词 设备维修 热喷焊技术 工艺设计 应用 氧乙炔火焰喷焊 自熔性合金 涂层设计
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灭茬刀火焰喷焊Fe6涂层组织及耐磨性能 被引量：11
2
作者 张旭 马跃进 +3 位作者 赵建国 李建昌 刘金生 郝建军 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第10期40-45,共6页
目的解决灭茬刀耐磨性不足,报废更换频繁的问题。方法在Q235钢基体上采用氧乙炔火焰喷焊技术制备Fe6涂层,分析涂层的硬度及微观组织形貌,并与原65Mn灭茬刀进行摩擦系数、磨损失重对比试验。结果 Fe6涂层与基体之间形成了良好的冶金结合... 目的解决灭茬刀耐磨性不足,报废更换频繁的问题。方法在Q235钢基体上采用氧乙炔火焰喷焊技术制备Fe6涂层,分析涂层的硬度及微观组织形貌,并与原65Mn灭茬刀进行摩擦系数、磨损失重对比试验。结果 Fe6涂层与基体之间形成了良好的冶金结合。涂层组织主要由Fe-Cr-Ni固溶体合金相、Cr7C3相、Cr23C6相和Cr2B相组成,表面硬度平均值在56.6HRC左右,约为Q235钢的2倍。Fe6涂层摩擦系数稳定在0.65左右,约为65Mn灭茬刀试样的2/3;磨损失重实验进行3 h后,Fe6涂层与65Mn试样的磨损失重相差1倍左右。结论经氧乙炔火焰喷焊Fe6涂层进行表面强化后的Q235钢灭茬刀在硬度、耐磨性等方面得到显著提高,使用寿命可得到有效延长。该研究为氧乙炔火焰喷焊Fe6涂层在灭茬刀耐磨强化与修复上的推广及应用提供了可靠的依据,同时也为其他农业机械关键易磨损零部件的表面强化提供了一定的参考。 展开更多
关键词 灭茬刀 氧乙炔火焰喷焊 Fe6涂层 显微组织 摩擦系数 耐磨性
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火焰喷焊铁基和镍基合金层的组织与性能 被引量：5
3
作者 刘朔峰 斯松华 《安徽工业大学学报（自然科学版）》 CAS 2003年第2期109-112,共4页
对16Mn钢表面氧乙炔火焰喷焊自熔性铁基及镍基合金粉末得到铁基合金喷焊层和镍基合金喷焊层,并对两种喷焊层进行了显微组织、组成相,硬度和耐磨性以及抗热疲劳性能的比较研究。结果表明,两种堆焊层组织都具有枝晶生长特征,枝晶间存在着... 对16Mn钢表面氧乙炔火焰喷焊自熔性铁基及镍基合金粉末得到铁基合金喷焊层和镍基合金喷焊层,并对两种喷焊层进行了显微组织、组成相,硬度和耐磨性以及抗热疲劳性能的比较研究。结果表明,两种堆焊层组织都具有枝晶生长特征,枝晶间存在着共晶组织,两种涂层均由γ固溶体和多种共晶化合物相组成,但镍基合金喷焊层的枝晶比较细小。镍基合金喷焊层比铁基合金喷焊层具有较高的硬度和耐磨性,同时也具有较好的的抗热疲劳性能。 展开更多
关键词 氧乙炔火焰喷焊 铁基合金 镍基合金显微组织 硬度 耐磨性 抗热疲劳性能 表面改性
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氧乙炔火焰和等离子弧喷焊合金涂层的组织和耐腐蚀磨损性能 被引量：5
4
作者 袁晓敏 斯松华 何宜柱 《中国腐蚀与防护学报》 CAS CSCD 2003年第5期307-311,共5页
研究了用氧乙炔火焰和等离子弧喷焊两种方法在 16Mn钢基材表面制备的自熔性铁基合金涂层和镍基合金涂层的显微组织、相组成、硬度和不同腐蚀介质下的腐蚀磨损性能 .发现两种合金涂层组织都具有枝晶生长特征 ,枝晶间存在细小的共晶组织 ... 研究了用氧乙炔火焰和等离子弧喷焊两种方法在 16Mn钢基材表面制备的自熔性铁基合金涂层和镍基合金涂层的显微组织、相组成、硬度和不同腐蚀介质下的腐蚀磨损性能 .发现两种合金涂层组织都具有枝晶生长特征 ,枝晶间存在细小的共晶组织 ,涂层均由γ固溶体和多种共晶化合物相所组成 ;铁基合金涂层枝晶发达 ,镍基合金涂层枝晶细小 ;涂层硬度越高 ,其耐磨性越好 .几种涂层的硬度和耐磨性由高到低的顺序为 :HNi6 0→DFe5 5→DNi6 0→HFe5 5 .合金涂层在酸碱腐蚀介质中的耐磨性与在中性水中的耐磨性相比都降低 ,在酸性腐蚀介质中更差 . 展开更多
关键词 氧乙炔火焰喷焊 等离子弧喷焊 组织硬度 耐腐蚀磨损性
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氧乙炔火焰喷涂(焊)工艺及其应用 被引量：1
5
作者 张绍亮 《当代农机》 2011年第7期72-73,共2页
阐述了氧乙炔火焰喷涂(焊)的工艺、应用范围,指出了氧乙炔火焰喷涂(焊)的发展前景。
关键词 氧乙炔火焰喷涂 氧乙炔火焰喷焊 工艺 应用
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新型热剪刀片喷焊层组织和性能研究 被引量：2
6
作者 钱泳 戴起勋 +2 位作者 陈康敏 周海军 戴奎石 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2005年第6期34-36,共3页
根据热剪刃服役的综合性能要求,在5Cr5WMoSiV钢表面氧乙炔火焰喷焊Ni-WC金属陶瓷层,测量了焊层各部分显微硬度,研究了焊层的显微组织和性能。结果表明:焊层显微组织为镍基固溶体、弥散分布着块状硬质颗粒相;过渡层为α-Fe固溶体、镍基... 根据热剪刃服役的综合性能要求,在5Cr5WMoSiV钢表面氧乙炔火焰喷焊Ni-WC金属陶瓷层,测量了焊层各部分显微硬度,研究了焊层的显微组织和性能。结果表明:焊层显微组织为镍基固溶体、弥散分布着块状硬质颗粒相;过渡层为α-Fe固溶体、镍基固溶体、细小的金属间化合物及少量莱氏体;基体组织无明显变化,热影响区内存在一薄层脱碳层。喷焊层与基体有良好的冶金结合。 展开更多
关键词 热剪刀片 热剪刃 氧乙炔火焰喷焊 镍基自熔性合金
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表面喷焊处理对铸铁表面组织和性能的影响 被引量：1
7
作者 韩秋华 王瑞权 王雨怀 《大型铸锻件》 2010年第1期4-8,24,共6页
利用镍基自熔合金粉末,采用氧乙炔火焰喷焊技术在灰铸铁HT200基体表面制备喷焊层,研究了喷焊层的成分分布、组织与性能。结果表明,镍基喷焊层与铸铁基体形成了良好的冶金结合,合金元素在喷焊层与基体界面附近连续分布,保证了采用火焰喷... 利用镍基自熔合金粉末,采用氧乙炔火焰喷焊技术在灰铸铁HT200基体表面制备喷焊层,研究了喷焊层的成分分布、组织与性能。结果表明,镍基喷焊层与铸铁基体形成了良好的冶金结合,合金元素在喷焊层与基体界面附近连续分布,保证了采用火焰喷焊技术得到的涂层与基体之间具有较高的结合强度。 展开更多
关键词 镍基合金 氧乙炔火焰喷焊 显微组织
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镍基合金喷焊钢管显微分析与强度测试 被引量：1
8
作者 王戬 王璞玉 +3 位作者 安文玉 姜子实 张金涛 张丽莹 《黑龙江大学工程学报》 2013年第3期108-112,共5页
在镍基自熔合金粉末中添加质量百分比为2%的Cu、3%的Mo元素,利用氧乙炔火焰喷焊工艺在锅炉钢管表面制备镍基合金喷焊层,分别应用OM、SEM、EDS、TEM等方法分析喷焊管表面与横截面的显微组织、形貌、元素分布及喷焊层的物相结构。通过压... 在镍基自熔合金粉末中添加质量百分比为2%的Cu、3%的Mo元素,利用氧乙炔火焰喷焊工艺在锅炉钢管表面制备镍基合金喷焊层,分别应用OM、SEM、EDS、TEM等方法分析喷焊管表面与横截面的显微组织、形貌、元素分布及喷焊层的物相结构。通过压弯实验测定喷焊管的弯曲强度,观察喷焊管的弯曲变形规律。结果表明,喷焊层内的基体相为γ-Ni固溶体,基体相内有针状Cr、Mo碳化物第二相弥散分布,Cu、Mo在γ-Ni基体相内有固溶分布,Mo对针状第二相也有明显的强化,第二相很细,很长,分布很均匀。在第二相粒子周围,γ-Ni基体相内有大量的位错环组织,第二相弥散强化效果与合金元素固溶强化效果明显,喷焊层弯曲强度高达788MPa。弯曲试验后,喷焊层脆性断裂,钢管基材发生弯曲而没有裂纹。 展开更多
关键词 氧乙炔火焰喷焊 镍基合金粉末 弥散强化 弯曲试验
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采用超音速火焰喷涂技术修复风机叶轮 被引量：1
9
作者 徐均平 《水泥》 CAS 北大核心 2011年第12期56-57,共2页
我公司惠州龙门分公司水泥预粉磨系统采用辊压机＋V型选粉机的方式，系统所用的循环风机叶轮在叶片头部和焊缝部位受到严重的磨料磨损和冲蚀磨损。我们曾采用手工堆焊耐磨焊条、粘贴陶瓷片和氧乙炔火焰喷焊等常用的修复工艺修复风机叶... 我公司惠州龙门分公司水泥预粉磨系统采用辊压机＋V型选粉机的方式，系统所用的循环风机叶轮在叶片头部和焊缝部位受到严重的磨料磨损和冲蚀磨损。我们曾采用手工堆焊耐磨焊条、粘贴陶瓷片和氧乙炔火焰喷焊等常用的修复工艺修复风机叶轮叶片，虽有一定的效果，但并不理想。为提高设备运转效率，降低工人的劳动强度，我们又采用了超音速火焰喷涂技术，对风机叶轮叶片进行强化处理，效果很好，解决了叶轮磨损的问题。 展开更多
关键词 氧乙炔火焰喷焊 风机叶轮 修复工艺 喷涂技术 超音速 预粉磨系统 叶轮叶片 冲蚀磨损
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球墨铸铁表面强化实例分析
10
作者 葛树林 陈风良 +1 位作者 高明 陈兴红 《电刷镀技术》 2002年第2期35-37,共3页
球墨铸铁制成的铜管圆盘拉伸机推料环，经长期三班运行。内下侧工作面，上端面工作面造成严重磨损，被迫停机。由于出口合同的签定，该机必须在一个星期内立即投入生产。笔者通过氧乙炔火焰喷焊对其表面进行强化处理，使拉伸机得以“起... 球墨铸铁制成的铜管圆盘拉伸机推料环，经长期三班运行。内下侧工作面，上端面工作面造成严重磨损，被迫停机。由于出口合同的签定，该机必须在一个星期内立即投入生产。笔者通过氧乙炔火焰喷焊对其表面进行强化处理，使拉伸机得以“起死回生”。但在施工和加工过程中，却发生了系列引以为戒的技术问题，尽管经努力得以顺利解决，但其因果令人反思。 展开更多
关键词 球墨铸铁 拉伸机 表面强化 重磨 氧乙炔火焰喷焊 端面 强化处理 出口合同 投入生产 签定
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