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题名莱钢冷轧薄规格涂镀基板的开发
被引量：7
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作者
李玉功
姜志强
张树伟
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机构
山东钢铁集团莱芜钢铁有限公司板带厂冷轧车间
山东钢铁集团莱芜钢铁有限公司莱钢销售中心
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出处
《轧钢》
2012年第4期50-53,共4页
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文摘
针对冷轧薄规格带钢生产中存在的因轧辊弹性压扁而造成负辊缝现象、板面热擦伤、轧制打滑、带钢表面残留乳化液斑等问题,山东钢铁集团莱芜钢铁有限公司板带厂通过优化道次绝对压下量以消除轧辊有害接触,优化乳化液温度、浓度、皂化值等指标以减少热擦伤,增设挡板、吹扫装置等以消除乳化液斑,优化压下规程、板形目标曲线、张力控制系统等以保证带钢尺寸和板形精度,成功地生产出了超设计极限的0.18mm薄规格冷轧涂镀基板。
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关键词
薄规格冷轧带钢
可逆式冷轧机
压下规程
乳化液斑
板形
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Keywords
thin gauge cold rolled strip
reversing cold rolling mill
rolling schedule
emulsion spots
stripshape
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分类号
TG335.5
[金属学及工艺—金属压力加工]
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题名极薄规格冷轧带钢板形控制研究
被引量：7
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作者
杨喜恩
王莹
闫青华
王宁
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机构
天津市新天钢冷轧板业有限公司
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出处
《轧钢》
2022年第2期118-123,共6页
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文摘
针对厚度0.2 mm以下极薄规格带钢在生产过程中经常出现中浪缺陷的问题,对某UCM轧机极薄规格带钢局部中浪板形缺陷与轧制过程数据进行了分析,通过工作辊温度测量与工作辊热凸度引起平坦度的有限元计算,表明中浪缺陷是由于轧辊热凸度过大而造成的。分析了轧辊热凸度影响因素,以及UCM轧机轧辊辊型,板形目标曲线,中间辊轴向横移,乳化液,中间辊、工作辊弯辊力等参数对极薄规格带钢板形的影响。结果表明:通过板形目标曲线优化设计,合理配置中间辊轴向横移量、工作辊弯辊、中间辊弯辊3种板形调节手段,增加中间辊轴向横移量,增加工作辊弯辊、中间辊弯辊负弯的调节余量,可在消除中浪的同时避免边浪的产生。同时,通过优化工艺润滑制度,降低乳化液温度到合理范围,可有效提高分段冷却的板形控制能力,使带钢平坦度回归到板形目标曲线设计范围,释放弯辊调控量。再有,通过支撑辊边部辊型优化设计,可提高辊型对边浪的抑制能力,在减少中浪的同时不产生边浪。采用上述措施,将中浪缺陷减小到5 IU以内,极薄规格带钢中浪板形缺陷问题得到了有效解决。
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关键词
极薄规格冷轧带钢
板形控制
工作辊热凸度
板形目标曲线
乳化液
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Keywords
ultra-thin gauge cold rolled strip
flatness control
work roll thermal crown
flatness target curve
emulsion
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分类号
TG335.56
[金属学及工艺—金属压力加工]
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题名安钢1550mm酸轧机组薄规格生产工艺改进
被引量：6
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作者
崔占利
侯斌
戚新军
张圣东
孟晓涛
陈占锋
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机构
安钢集团冷轧有限责任公司
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出处
《轧钢》
2019年第1期82-83,91,共3页
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文摘
针对安钢集团冷轧有限责任公司1 550mm酸轧机组薄规格轧硬卷生产过程中存在的断带事故率高、轧制打滑、板面热划伤、带钢碎边浪、带钢表面残留乳化液斑等问题,对生产工艺进行了优化,使0.4mm以下薄规格产品断带率由1.47%下降到0.68%,成材率由96.1%提升到了96.5%,吨钢轧辊消耗也由0.49kg下降到了0.36kg。
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关键词
薄规格冷轧带钢
压下规程
乳化液斑
板形
工艺制度
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Keywords
thin gauge cold rolled strip
reduction schedule
emulsion spot
strip shape
process scheme
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分类号
TG333
[金属学及工艺—金属压力加工]
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