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铝合金实心凸起结构板锻造成形工艺 被引量:5
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作者 董文正 张存园 +1 位作者 林启权 王志刚 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第11期2221-2227,共7页
以铝合金筒形件底部实心凸起成形为例,提出采用拉深-镦挤板锻造工艺成形中心实心凸起结构,结合有限元模拟技术及工艺实验方法,比较传统反挤压工艺与板锻造工艺成形实心凸起结构的异同。结果表明:当成形同一凸起高度时,板锻造成形载荷比... 以铝合金筒形件底部实心凸起成形为例,提出采用拉深-镦挤板锻造工艺成形中心实心凸起结构,结合有限元模拟技术及工艺实验方法,比较传统反挤压工艺与板锻造工艺成形实心凸起结构的异同。结果表明:当成形同一凸起高度时,板锻造成形载荷比反挤压成形载荷减小一倍左右。板锻造成形过程中,底部分流面位置先内移后趋于稳定;而在反挤压成形过程中,底部分流面位置先趋于稳定后外移。凸模与板料上表面的单面润滑可有效防止底部缩孔缺陷。 展开更多
关键词 铝合金 实心凸起 锻造 分流面 缩孔机制
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端部带法兰特征的筒形零件板锻造成形 被引量:2
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作者 李彦涛 董文正 +1 位作者 林启权 王志刚 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2021年第9期262-269,共8页
提出采用板锻造工艺来成形端部带法兰特征的筒形零件,以解决现有成形工艺中存在的成形加工载荷大等问题。基于有限元仿真模拟分析了端部法兰特征的板锻造工艺的变形过程,研究了板厚、切入量及待变形区域的高度和成形界面的摩擦条件对法... 提出采用板锻造工艺来成形端部带法兰特征的筒形零件,以解决现有成形工艺中存在的成形加工载荷大等问题。基于有限元仿真模拟分析了端部法兰特征的板锻造工艺的变形过程,研究了板厚、切入量及待变形区域的高度和成形界面的摩擦条件对法兰特征成形性的影响规律。研究结果表明:建立的有限元模型可以较好地预测法兰特征的板锻造成形;切应力主导了待变形金属与筒形坯件本体的剥离过程,成形末期凸模镦挤此部分金属,完成法兰特征的成形;板厚越大,筒形坯件的抗屈曲失稳能力越强,筒壁待变形高度临界值越大;法兰特征的径向尺寸与切入量及筒壁待变形区域高度呈正相关,差异化的成形界面摩擦条件有助于改善法兰特征的成形性。 展开更多
关键词 锻造 法兰特征 筒形零件 剪切变形 成形性
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5052铝合金热拉伸流变应力及实心凸起板锻造成形研究 被引量:1
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作者 林启权 王晓伟 +2 位作者 董文正 李彦涛 王志刚 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第11期2695-2702,共8页
采用Instron3369电子万能试验机对5052铝合金板进行热拉伸实验,研究该合金在变形温度为523~723 K,应变速率为0.001~0.100 s^-1条件下的流变应力行为。将实心凸起板锻造成形数值仿真结果与板锻造成形实验结果进行对比。研究结果表明:505... 采用Instron3369电子万能试验机对5052铝合金板进行热拉伸实验,研究该合金在变形温度为523~723 K,应变速率为0.001~0.100 s^-1条件下的流变应力行为。将实心凸起板锻造成形数值仿真结果与板锻造成形实验结果进行对比。研究结果表明:5052铝合金的流变应力随温度升高而降低,随应变速率增大而增大;可用Zener-Hollomon参数的Arrhenius双曲正弦关系来描述该合金的热流变应力行为,其变形激活能为162.72 kJ/mol;该热拉伸本构方程可以准确描述板锻造成形凸起过程的特征,且在673 K时实心凸起板锻造成形性能最好。 展开更多
关键词 5052铝合金 高温拉伸 本构关系 锻造 数值仿真
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管板锻件锻造工艺技术研究 被引量:2
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作者 江绍财 《经济技术协作信息》 2012年第15期95-95,共1页
管板类锻件不仅要求做机械性能检验,还要求进行超声波检查,由于此类锻件是实心锻件,所以扩氢困难、白点敏感性强,制造难度较大。本文介绍了通过对锻造工艺进行改进,采用KD锻造法拔坯压实,经中间压凸、中心压实成型,并在此基础上... 管板类锻件不仅要求做机械性能检验,还要求进行超声波检查,由于此类锻件是实心锻件,所以扩氢困难、白点敏感性强,制造难度较大。本文介绍了通过对锻造工艺进行改进,采用KD锻造法拔坯压实,经中间压凸、中心压实成型,并在此基础上最终采用胎膜成型,使管板锻件的成品率大大提高。 展开更多
关键词 KD锻造 锻件
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