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板形标准曲线的理论计算方法 被引量:43
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作者 刘宏民 丁开荣 +1 位作者 李兴东 江光彪 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第8期137-142,共6页
联立板形预报模型和板形判别模型,提出板带轧机板形标准曲线的理论计算方法。该理论计算方法的思路和原则是最大限度地消除板凸度并同时兼顾板形良好,最终使板形趋于最好,这种计算方法的目标是实现板形和板凸度的综合最优控制。以1220 m... 联立板形预报模型和板形判别模型,提出板带轧机板形标准曲线的理论计算方法。该理论计算方法的思路和原则是最大限度地消除板凸度并同时兼顾板形良好,最终使板形趋于最好,这种计算方法的目标是实现板形和板凸度的综合最优控制。以1220 mm五机架带钢冷连轧机和900 mm单机架带钢冷轧机5道次轧制为例,分别对轧制中凸板和中凹板的情况进行计算,计算结果证实了理论分析计算的正确性。这种板形标准曲线的理论计算方法为进一步从理论上定量研究板形标准曲线模型奠定了良好的理论基础。 展开更多
关键词 带轧制 凸度 标准曲线 预报 判别 条元法
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板带轧制板形判别的条元法 被引量:12
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作者 刘宏民 彭 艳 褚宇鹏 《燕山大学学报》 CAS 2002年第2期95-98,共4页
将轧后板带离散为若干纵向条元,用三次样条插值函数和正弦函数构造挠度模式,根据最小势能原理,将板形判别——失稳判别——归结为最小特征值的求解。计算实例表明,本方法可靠、实用。
关键词 带轧制 判别 条元法 特征值
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板带轧制板形判别的降阶模型 被引量:7
3
作者 孙亚波 刘宏民 彭艳 《工程力学》 EI CSCD 北大核心 2009年第12期204-210,共7页
在提出的板形判别条元法的基础上,引入节线二阶导数连续和自由边的力边界条件,导出挠度函数的改进模型,使挠度函数及其一阶和二阶导数都可以仅用节线挠度表示,而不必再用节线挠度及其一阶导数表示,从而使未知数减少一半。根据静力学最... 在提出的板形判别条元法的基础上,引入节线二阶导数连续和自由边的力边界条件,导出挠度函数的改进模型,使挠度函数及其一阶和二阶导数都可以仅用节线挠度表示,而不必再用节线挠度及其一阶导数表示,从而使未知数减少一半。根据静力学最小势能原理,导出板形判别的计算模型,使特征矩阵从原来的2(n+1)阶降低到目前的(n+1)阶,提高了计算速度。又从动力学原理出发,推导得到相同的计算模型,进一步证明了计算模型的正确性,最后用实际算例验证了模型。 展开更多
关键词 带轧制 判别 降阶模型 静力学 动力学 特征矩阵
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冷轧薄带钢板形失稳快速判别模型 被引量:5
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作者 赵章献 王东城 +1 位作者 刘宏民 王鹏飞 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2015年第3期133-137,共5页
采用四次多项式和正弦函数拟合带钢的失稳挠度,依据最小势能原理建立了带钢板形失稳快速判别模型。以常见的双边浪和中间浪形式的残余应力为例,比较了快速判别法与降阶模型法的差异性,并采用快速判别法分析了带钢厚度、宽度对判别因子... 采用四次多项式和正弦函数拟合带钢的失稳挠度,依据最小势能原理建立了带钢板形失稳快速判别模型。以常见的双边浪和中间浪形式的残余应力为例,比较了快速判别法与降阶模型法的差异性,并采用快速判别法分析了带钢厚度、宽度对判别因子的影响。计算结果表明,在计算结果相近的情况下,快速判别法较降阶模型法计算速度更快,计算时间在0.5s以内,满足在线使用要求;板形判别因子随着带钢厚度的增加而增加,随着带钢宽度的增加而减小;在带钢厚度、宽度及残余应力幅值相等的情况下,双边浪比中间浪更容易失稳。 展开更多
关键词 冷轧带钢 判别 挠度函数 判别因子
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基于动力法的板形判别模型 被引量:1
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作者 孙亚波 刘云飞 +2 位作者 岳国富 丁开荣 靳恩辉 《冶金设备》 2012年第5期5-10,共6页
将轧后板带离散为若干纵向条元,用三次样条插值函数和正弦函数构造振型函数,根据动力学准则,将板形失稳判别归结为板形判别因子的求解。计算实例表明,本方法可靠、实用。
关键词 判别 动力法 特征值 判别因子
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冷轧带材板形判别模型的分析与讨论 被引量:8
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作者 林振波 张波 +1 位作者 连家创 段振勇 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 1995年第8期39-43,共5页
应用有限条法求解冷轧带材的板形判别模型,并提出了新的分析方法。针对典型的残余应力分布模式,讨论了残余应力分布特征和偏差大小及带材宽厚比变化对板形判别和板形状态的影响规律。
关键词 带材 冷轧带材 判别模型 屈曲 轧制
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冷轧板带板形识别及控制的研究进展 被引量:18
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作者 黄长清 赵旻 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2013年第12期1-7,共7页
目前带钢板形的质量水平还不能满足各行业用户的要求,其主要原因之一就是板形自动控制系统不完善,而且在信号检测、信号处理、板形模式识别等方面研究滞后,使之成为板形控制中的薄弱环节。综述了冷轧板带板形信号检测、板形缺陷判别及... 目前带钢板形的质量水平还不能满足各行业用户的要求,其主要原因之一就是板形自动控制系统不完善,而且在信号检测、信号处理、板形模式识别等方面研究滞后,使之成为板形控制中的薄弱环节。综述了冷轧板带板形信号检测、板形缺陷判别及板形控制的研究成果,比较了各项研究工作的优缺点,并提出了发展方向。 展开更多
关键词 冷轧 信号检测 缺陷判别 控制
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冷轧板带板形识别及控制的研究进展
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作者 徐帅 《冶金管理》 2022年第5期73-75,共3页
根据当前情况,原有的带钢板形所具有的质量水平无法满足各个用户群体的需求。主要因素是板形自身所具有的控制系统不能满足相关的功能需求,在进行信号检测、缺陷判断以及板形控制等方面都具有一定的问题,这样会使其在进行相关作业时产... 根据当前情况,原有的带钢板形所具有的质量水平无法满足各个用户群体的需求。主要因素是板形自身所具有的控制系统不能满足相关的功能需求,在进行信号检测、缺陷判断以及板形控制等方面都具有一定的问题,这样会使其在进行相关作业时产生影响。为了能够更好地进行冷轧板带板形识别和控制工作,就应该针对现阶段的研究技术来进行一定的分析,从而能够更好地指明未来的发展方向。本文首先针对板形信号检测技术进行一定的阐述,然后分析板形缺陷判别技术在具体工作中的应用,最后对板形控制技术进行分析,旨在更加有效地进行相关研究工作,促进未来的发展。 展开更多
关键词 信号检测技术 缺陷判别技术 控制技术
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