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钒含量对机械外壳镁合金磨损和腐蚀性能的影响 被引量:5
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作者 郑淑琴 章小红 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2018年第3期55-58,共4页
对不同钒含量的机械外壳镁合金试样进行了显微组织、耐磨损性能和耐腐蚀性能的测试与分析。结果表明:随钒含量从0增加至0.7%,试样的晶粒得到细化,磨损体积先减小后增大,腐蚀电位先正移后负移,耐磨损性能和耐腐蚀性能先提升后下降。机械... 对不同钒含量的机械外壳镁合金试样进行了显微组织、耐磨损性能和耐腐蚀性能的测试与分析。结果表明:随钒含量从0增加至0.7%,试样的晶粒得到细化,磨损体积先减小后增大,腐蚀电位先正移后负移,耐磨损性能和耐腐蚀性能先提升后下降。机械外壳镁合金的钒含量优选为:0.5%。 展开更多
关键词 镁合金 钒含量 机械外壳 晶粒细化 耐磨损性能 耐腐蚀性能
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Mg-Al-Sn-Ti机械外壳镁合金的挤压温度优化研究 被引量:2
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作者 姚海明 杨杰 《热加工工艺》 北大核心 2019年第11期114-116,123,共4页
采用不同温度进行了Mg-Al-Sn-Ti机械外壳镁合金的挤压试验,并进行了显微组织及耐蚀性的测试与分析。结果表明,当挤压温度从320℃增加到420℃,合金的平均晶粒尺寸先减小后增大,耐蚀性先提高后下降。合金的挤压温度优选为380℃。与320℃... 采用不同温度进行了Mg-Al-Sn-Ti机械外壳镁合金的挤压试验,并进行了显微组织及耐蚀性的测试与分析。结果表明,当挤压温度从320℃增加到420℃,合金的平均晶粒尺寸先减小后增大,耐蚀性先提高后下降。合金的挤压温度优选为380℃。与320℃挤压温度相比,380℃挤压时镁合金的平均晶粒尺寸减小24.6%(13.4→10.1μm),腐蚀电位正移79mV(-0.921→-0.842V)。 展开更多
关键词 挤压温度 耐蚀性 Mg-Al-Sn-Ti合金 机械外壳
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基于差压铸造的机械外壳用ZM6镁合金的组织与性能 被引量:2
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作者 刘帅 《热加工工艺》 北大核心 2019年第3期99-101,共3页
采用不同浇注温度进行了机械外壳用ZM6镁合金的差压铸造试验,并进行了显微组织及力学性能的测试分析。结果表明,采用差压铸造可获得晶粒细小、力学性能较佳的ZM6镁合金。合金的抗拉强度达到267 MPa,断后伸长率达到13.5%。合金的浇注温... 采用不同浇注温度进行了机械外壳用ZM6镁合金的差压铸造试验,并进行了显微组织及力学性能的测试分析。结果表明,采用差压铸造可获得晶粒细小、力学性能较佳的ZM6镁合金。合金的抗拉强度达到267 MPa,断后伸长率达到13.5%。合金的浇注温度不宜过低也不宜过高,优选为710℃。 展开更多
关键词 ZM6镁合金 差压铸造 浇注温度 机械外壳
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基于多目标优化的镁合金机械外壳挤压工艺研究 被引量:2
4
作者 李秋琴 《热加工工艺》 北大核心 2020年第15期76-79,共4页
以挤压温度、挤压速度、挤压比、模具温度为全局变量,以坯料长度为局部变量,以AZ31镁合金机械外壳挤压件宽度、厚度以及挤压件填充率为目标函数,利用MBC工具箱可以实现AZ31镁合金机械外壳挤压工艺多目标优化。与生产线现用工艺参数相比... 以挤压温度、挤压速度、挤压比、模具温度为全局变量,以坯料长度为局部变量,以AZ31镁合金机械外壳挤压件宽度、厚度以及挤压件填充率为目标函数,利用MBC工具箱可以实现AZ31镁合金机械外壳挤压工艺多目标优化。与生产线现用工艺参数相比,采用多目标优化数学模型优化出的最佳工艺参数挤压时,挤压件的抗拉强度、屈服强度分别增大14(251→265)MPa、19(201→220)MPa,断后伸长率下降幅度极小。 展开更多
关键词 多目标优化 挤压 工艺优化 镁合金 机械外壳
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压铸工艺参数对镁合金机械外壳力学性能的影响 被引量:1
5
作者 殷淑芳 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2018年第21期109-111,118,共4页
采用不同浇注温度和压射比压进行了AZ80-0.5Ce镁合金机械外壳压铸,并进行了力学性能和显微组织的测试与分析。结果表明:当浇注温度从650℃提高到730℃、压射比压从40MPa增大到70MPa时,外壳力学性能先提高后下降。(与650℃浇注相比,690... 采用不同浇注温度和压射比压进行了AZ80-0.5Ce镁合金机械外壳压铸,并进行了力学性能和显微组织的测试与分析。结果表明:当浇注温度从650℃提高到730℃、压射比压从40MPa增大到70MPa时,外壳力学性能先提高后下降。(与650℃浇注相比,690℃浇注时外壳的平均晶粒尺寸由14.9μm减小到10.0μm,减小了32.4%;抗拉强度和屈服强度分别由251、216MPa增大到288、252MPa.分别增大14.7%、16.7%。与压射比压40MPa相比,压射比压为60MPa时的外壳平均晶粒尺寸由13.8μm减小到10.0mn,减小27.5%;抗拉强度和屈服强度分别由253、218MPa增大到288、252MPa,分别增大13.8%、15.6%)。AZ80-0.5Ce镁合金机械外壳压铸的浇注温度优选为690℃,压射比压优选为60MPa。 展开更多
关键词 压铸工艺 AZ80-0.5Ce镁合金 机械外壳 浇注温度
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新型镁合金机械外壳的冲锻工艺优化 被引量:1
6
作者 李磊 姬川 应纪来 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2019年第3期10-16,共7页
采用不同工艺对Mg-3Mn-0.5Ti-0.3V新型镁合金机械外壳试样进行冲锻试验,并通过冲击性能和耐腐蚀性能进行测试、比较和分析。结果表明:随反顶力和压边力的增大、锻造温度的升高,试样冲击性能和耐腐蚀性能先提升后下降。与2 kN反顶力相比,... 采用不同工艺对Mg-3Mn-0.5Ti-0.3V新型镁合金机械外壳试样进行冲锻试验,并通过冲击性能和耐腐蚀性能进行测试、比较和分析。结果表明:随反顶力和压边力的增大、锻造温度的升高,试样冲击性能和耐腐蚀性能先提升后下降。与2 kN反顶力相比,4 kN反顶力使试样的冲击吸收功增大22.1%、腐蚀电位正移0.077 V;与2 kN压边力相比,3.5 k N压边力使试样的冲击吸收功增大25.8%、腐蚀电位正移了0.086 V;与290℃锻造温度相比,380℃锻造温度使试样的冲击吸收功增大20.3%、腐蚀电位正移0.083 V。Mg-3Mn-0.5Ti-0.3V新型镁合金机械外壳冲锻时的反顶力优选4 kN、压边力优选3.5 kN、锻造温度优选380℃。 展开更多
关键词 机械外壳 Mg-3Mn-0.5Ti-0.3V新型镁合金 冲锻工艺 冲击性能 耐腐蚀性能
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挤压温度对新型镁合金机械外壳件性能的影响 被引量:1
7
作者 柏洪武 李东科 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2019年第12期24-28,共5页
采用不同的挤压温度对Mg-8Al-0.6Zn-0.5Ti-0.3V新型镁合金机械外壳件进行挤压成形试验,并取样进行冲击性能和耐腐蚀性能测试。结果表明:随挤压温度升高,挤压件试样冲击吸收功先增大再减小,腐蚀电位先正移后逐渐负移,单位面积腐蚀失重先... 采用不同的挤压温度对Mg-8Al-0.6Zn-0.5Ti-0.3V新型镁合金机械外壳件进行挤压成形试验,并取样进行冲击性能和耐腐蚀性能测试。结果表明:随挤压温度升高,挤压件试样冲击吸收功先增大再减小,腐蚀电位先正移后逐渐负移,单位面积腐蚀失重先减小后增大,冲击性能和耐腐蚀性能先提升后下降。与300℃挤压温度相比,380℃挤压温度试样的冲击吸收功增大了58.97%,腐蚀电位正移了34 mV,单位面积的腐蚀失重减小了37.8%。Mg-8Al-0.6Zn-0.5Ti-0.3V新型镁合金机械外壳件的挤压温度优选为380℃。 展开更多
关键词 机械外壳 新型镁合金 挤压温度 冲击性能 腐蚀性能
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技术转让项目
8
《企业科技与发展》 1995年第10期36-37,共2页
对以下项目有接产意向者,请寄信息费40元到本刊技术服务部张生联系立项,立项后即告知洽谈地点。 《国家科技成果重点推广计划》项目 绒革生产工艺技术及成套设备转让 (国家下达计划 国家匹配资金 国家鉴定验收) 本项目向广大中小企业、... 对以下项目有接产意向者,请寄信息费40元到本刊技术服务部张生联系立项,立项后即告知洽谈地点。 《国家科技成果重点推广计划》项目 绒革生产工艺技术及成套设备转让 (国家下达计划 国家匹配资金 国家鉴定验收) 本项目向广大中小企业、乡镐企业及毛皮制革、服装鞋帽、箱包皮件厂家提供一套利用伤残次皮和猪牛皮二三层次革作原料,生产彩色真皮绒面服装革、箱包鞋面革、室内装饰革材料的工艺技术和生产线全套设备。 展开更多
关键词 技术转让 工艺技术 国家科技成果重点推广计划 生产工艺 机械外壳 低温油炸 专用设备 玻璃钢 技术服务部 生产线
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新型机械外壳用镁合金的压铸工艺优化
9
作者 蒋欣哲 王安标 《热加工工艺》 北大核心 2020年第13期80-84,共5页
采用不同的压铸工艺对新型机械外壳用Mg-Al-Zn-Ti-V镁合金试样进行了铸造,并进行了耐磨损性能和力学性能的测试与分析。结果表明:随浇注温度、压射速度和压射比压的增加,试样的耐磨损性能和强度均先提升后下降。新型机械外壳用镁合金的... 采用不同的压铸工艺对新型机械外壳用Mg-Al-Zn-Ti-V镁合金试样进行了铸造,并进行了耐磨损性能和力学性能的测试与分析。结果表明:随浇注温度、压射速度和压射比压的增加,试样的耐磨损性能和强度均先提升后下降。新型机械外壳用镁合金的压铸工艺参数优选为:700℃浇注温度、3 m/s压射速度、80 MPa压射比压。与640℃压铸温度相比,当浇注温度为700℃时,Mg-Al-Zn-Ti-V镁合金的磨损体积减小48.1%、抗拉强度增大33 MPa;与1 m/s压射速度相比,当压射速度为3 m/s时合金的磨损体积减小36.4%、抗拉强度增大29 MPa;与50MPa压射比压相比,当压射比压为80 MPa时合金的磨损体积减小50.0%、抗拉强度增大31 MPa。 展开更多
关键词 压铸工艺 镁合金 耐磨损性能 力学性能 机械外壳
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比压对液态模锻机械外壳用ZnAl13Si2Mn0.6锌合金性能的影响
10
作者 邵海泉 李强军 《热加工工艺》 北大核心 2020年第21期99-101,106,共4页
采用不同的比压进行了机械外壳用ZnAl13Si2Mn0.6锌合金试样的液态模锻成形,并进行了显微组织、耐磨损性能和冲击性能的测试、对比和分析。结果表明:随比压的增大,ZnAl13Si2Mn0.6锌合金试样的晶粒先细化后粗化,磨损体积先减小后增大,冲... 采用不同的比压进行了机械外壳用ZnAl13Si2Mn0.6锌合金试样的液态模锻成形,并进行了显微组织、耐磨损性能和冲击性能的测试、对比和分析。结果表明:随比压的增大,ZnAl13Si2Mn0.6锌合金试样的晶粒先细化后粗化,磨损体积先减小后增大,冲击韧性则先增大后减小,耐磨损性能和冲击性能均先提升后下降。和60 MPa比压相比,100 MPa比压液态模锻时试样的磨损体积减小了50%,冲击韧性增大了42.17%。锌合金液态模锻的比压优选为100 MPa。 展开更多
关键词 机械外壳 ZnAl13Si2Mn0.6锌合金 液态模锻 显微组织 耐磨损性能 冲击性能 比压
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机械外壳用含钒铝合金的挤压工艺优化
11
作者 王景辉 尚利峰 赵利强 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2019年第5期66-70,共5页
采用不同的挤压速度和挤压温度对机械外壳用6061-0.8V新型含钒铝合金试样进行了挤压成型,并进行了力学性能的测试与分析。结果表明:随挤压速度由2 m/min提升至4.5 m/min,挤压温度由375℃升高到475℃,机械外壳用6061-0.8V新型含钒铝合金... 采用不同的挤压速度和挤压温度对机械外壳用6061-0.8V新型含钒铝合金试样进行了挤压成型,并进行了力学性能的测试与分析。结果表明:随挤压速度由2 m/min提升至4.5 m/min,挤压温度由375℃升高到475℃,机械外壳用6061-0.8V新型含钒铝合金试样的抗拉、屈服强度先增大后减小,断后伸长率变化幅度较小,力学性能表现为先优化后下降。相比于2 m/min,3.5m/min速度挤压时的抗拉强度和屈服强度各增大了18、16 MPa;相比于375℃,425℃温度挤压时的抗拉强度和屈服强度各增大了20、24 MPa。机械外壳用6061-0.8V新型含钒铝合金挤压成型较佳的工艺参数选择为:挤压速度3.5 m/min、挤压温度425℃。 展开更多
关键词 含钒铝合金 6061-0.8V 机械外壳 挤压速度 挤压温度 力学性能
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压力铸造Al-10Si-3Cu-0.5V-0.2Ti铝合金机械外壳的性能研究
12
作者 刘艳华 钱娜 《热加工工艺》 北大核心 2020年第11期70-73,共4页
采用不同的浇注温度和保压比压对Al-10Si-3Cu-0.5V-0.2Ti铝合金机械外壳试样进行了压力铸造试验,并进行了耐磨损性能和耐腐蚀性能的测试与分析。结果表明:随浇注温度和保压比压的升高,试样的磨损体积先减小再增大,腐蚀电位先正移后负移... 采用不同的浇注温度和保压比压对Al-10Si-3Cu-0.5V-0.2Ti铝合金机械外壳试样进行了压力铸造试验,并进行了耐磨损性能和耐腐蚀性能的测试与分析。结果表明:随浇注温度和保压比压的升高,试样的磨损体积先减小再增大,腐蚀电位先正移后负移,耐磨、耐腐蚀性能均表现为先提升再下降。在720℃浇注温度和60MPa保压比压下,试样的磨损体积最小,腐蚀电位最正。在这个条件下磨损体积为22×10-3mm3,腐蚀电位为0.846V。 展开更多
关键词 机械外壳 新型铝合金 压力铸造 磨损性能 腐蚀性能
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6063-0.4In0.3V铝合金机械外壳的挤压工艺优化
13
作者 刘江波 张娜 +1 位作者 刘晓璇 杨勃 《热加工工艺》 北大核心 2021年第13期96-98,101,共4页
采用不同的挤压温度和挤压速度对6063-0.4In0.3V铝合金机械外壳进行了挤压成形试验,并进行了耐磨损性能和耐腐蚀性能的测试与分析。结果表明:随挤压温度和挤压速度的升高,试样的磨损体积先减小再增大,腐蚀电位先正移后负移,耐磨损性能... 采用不同的挤压温度和挤压速度对6063-0.4In0.3V铝合金机械外壳进行了挤压成形试验,并进行了耐磨损性能和耐腐蚀性能的测试与分析。结果表明:随挤压温度和挤压速度的升高,试样的磨损体积先减小再增大,腐蚀电位先正移后负移,耐磨损性能和耐腐蚀性能先提升再下降。在375℃和3 m/min挤压时,试样的磨损体积最小(17×10^(-3)mm^(3)),腐蚀电位最正(-0.779 V)。试样的挤压工艺参数优选为:375℃挤压温度和3 m/min挤压速度。 展开更多
关键词 机械外壳 铝合金 挤压温度 挤压速度 磨损性能 腐蚀性能
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6061铝合金机械外壳的铸锻复合成形工艺研究 被引量:5
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作者 李坤宏 陈峥 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2018年第3期112-115,共4页
采用不同浇注温度和锻压力制备了铸锻复合成形6061铝合金机械外壳,并进行了室温拉伸性能和磨损性能的测试与分析。结果表明:随浇注温度从710℃提高到790℃时、锻压力从20 MPa增大到100 MPa时,机械外壳的拉伸性能和磨损性能均先提高后... 采用不同浇注温度和锻压力制备了铸锻复合成形6061铝合金机械外壳,并进行了室温拉伸性能和磨损性能的测试与分析。结果表明:随浇注温度从710℃提高到790℃时、锻压力从20 MPa增大到100 MPa时,机械外壳的拉伸性能和磨损性能均先提高后下降。铸锻复合成形6061铝合金机械外壳的浇注温度和锻压力优选为770℃、80 MPa。 展开更多
关键词 铸锻复合成形 6061铝合金机械外壳 浇注温度 锻压力 拉伸性能 磨损性能
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多向锻造镁合金机械外壳的性能优化 被引量:1
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作者 游晓畅 李国军 《热加工工艺》 北大核心 2019年第17期110-112,116,共4页
对AZ61Ce0.5镁合金机械外壳试样进行了常规锻造和多向锻造下的显微组织观察和耐腐蚀性能、耐磨损性能的测试与分析。结果表明:经多向锻造的镁合金机械外壳试样的晶粒得到细化,显微组织得到极大改善;腐蚀电位为-0.886 V,较常规锻造时正移... 对AZ61Ce0.5镁合金机械外壳试样进行了常规锻造和多向锻造下的显微组织观察和耐腐蚀性能、耐磨损性能的测试与分析。结果表明:经多向锻造的镁合金机械外壳试样的晶粒得到细化,显微组织得到极大改善;腐蚀电位为-0.886 V,较常规锻造时正移了46 mV(-0.932→-0.886V);磨损25 min后磨损体积比常规锻造时减小27%(26×10^-3→19×10^-3mm^3),多向锻造试样的耐腐蚀性能和耐磨损性能均优于常规锻造。 展开更多
关键词 多向锻造 镁基机械外壳 显微组织 耐磨损性能 耐腐蚀性能
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用于微波测量的采样探头
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《电子产品世界》 2001年第13期81-81,共1页
关键词 微波测量 采样探头 微波带通滤波器 连接器 适配器 节点电压测量 机械外壳 电刻法 控制分析 透明胶带
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机械设备外壳冲压成型镁合金组织与性能研究 被引量:3
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作者 刘炳承 《世界有色金属》 2018年第7期44-45,共2页
镁合金具有密度较小、强度较高、弹性模量大、散热性能较好等特点,因此,在制作机械设备的外壳时常常使用镁合金材料,为了推动镁合金的广泛使用,冲压成型镁合金材料已经成为工业部门日益关注的话题。在分析冲压成型镁合金的组织、性能特... 镁合金具有密度较小、强度较高、弹性模量大、散热性能较好等特点,因此,在制作机械设备的外壳时常常使用镁合金材料,为了推动镁合金的广泛使用,冲压成型镁合金材料已经成为工业部门日益关注的话题。在分析冲压成型镁合金的组织、性能特点的基础之上,探讨了冲压成型技术对于镁合金材料的积极作用。 展开更多
关键词 机械设备外壳 冲压成型 镁合金材料 组织 性能
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液晶显示器外壳的安全设计 被引量:1
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作者 蒋春旭 《电子质量》 2007年第2期46-48,共3页
本文介绍了液晶显示器外壳的安全要求和安全设计方法。
关键词 防火防护外壳 机械防护外壳 电气防护外壳 受限制电源
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机械设备外壳挤压态新型镁合金的组织与性能研究
19
作者 冯新红 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2017年第6期116-118,122,共4页
采用连续挤压工艺制备了机械设备外壳用挤压态新型镁合金Mg-8Al-1Zn-0.15In-0.15Ti。对该镁合金进行了显微组织、XRD、力学性能和阻尼性能分析。结果表明:该合金由α-Mg基体和少量的Mg_(17)Al_(12)相组成,具有较佳的力学性能和阻尼性能... 采用连续挤压工艺制备了机械设备外壳用挤压态新型镁合金Mg-8Al-1Zn-0.15In-0.15Ti。对该镁合金进行了显微组织、XRD、力学性能和阻尼性能分析。结果表明:该合金由α-Mg基体和少量的Mg_(17)Al_(12)相组成,具有较佳的力学性能和阻尼性能。该合金的抗拉强度为327 MPa、屈服强度为268 MPa、断后伸长率为25%。与商业AZ31镁合金相比,在0.8Hz频率下该新型合金在25℃的阻尼性能增加了196%。 展开更多
关键词 挤压态镁合金 阻尼性能 力学性能 Mg-9Al-1Zn-0.15In-0.15Ti合金 机械设备外壳
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