-
题名原位自生钛基复合材料最佳铣削温度区间的研究
被引量:1
- 1
-
-
作者
宦海祥
徐九华
苏宏华
傅玉灿
葛英飞
李亮
-
机构
盐城工学院
南京航空航天大学
南京工程学院
-
出处
《工具技术》
北大核心
2017年第11期30-36,共7页
-
基金
国家自然科学基金(51505409)
江苏省高校自然科学研究面上项目(16KJB460023)
江苏省2011年度普通高校研究生科研创新计划项目(CXLX11_0175)
-
文摘
为实现钛基复合材料的高效、低损伤铣削加工及降低该材料的铣削加工成本,对其最佳铣削温度区间进行研究。采用聚晶金刚石(PCD)刀具,研究切削温度对铣削该复合材料时的刀具寿命、刀具磨损和加工表面质量的影响规律。试验结果表明:PCD刀具的最佳铣削温度区间为500℃-600℃,考虑切削过程中刀具磨损对切削温度的影响,PCD刀具铣削钛基复合材料时的最佳初始切削温度区间为420℃-480℃;PCD刀具在最佳铣削温度区间切削时,刀具崩刃和磨粒磨损显著减轻,且适当提高切削速度并减小进给量可进一步延长刀具寿命;在高于最佳铣削温度下切削时,刀具扩散磨损剧烈,且加工表面变质层深度显著增大。研究得出以下结论:PCD刀具高速铣削钛基复合材料时存在最佳铣削温度区间和最佳初始切削温度区间,在最佳铣削温度下切削有利于增强相被刀具原位压入基体或随基体一起协同变形发生转动,从而明显减少加工表面的划痕、微坑洞、撕裂等缺陷。
-
关键词
钛基复合材料
高效低损伤加工
铣削
PCD刀具
最佳铣削温度
-
Keywords
Titanium matrix composite
High-efficiency low-damage machining
Milling
PCD tool
Optimum cutting temperature range
-
分类号
TG506.2
[金属学及工艺—金属切削加工及机床]
TB331
[一般工业技术—材料科学与工程]
-