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题名34CrNiMo6曲轴热成形工艺研究及优化
被引量：1
- 1
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作者
罗应娜
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机构
重庆工业职业技术学院机械工程与自动化学院
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出处
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2023年第2期70-78,共9页
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基金
重庆市自然科学基金面上项目(CSTB2022NSCQ-MSX1029)
重庆市教育委员会科学技术研究计划青年项目(KJQN202203204)。
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文摘
为提高某八缸曲轴的锻造成形质量,获得材料最佳热加工工艺窗口,提高材料利用率,首先通过等温压缩实验获得了34CrNiMo6钢在不同温度和应变速率下的流变数据,并通过Hansel-Spittel模型进行了多元线性回归近似,获得了34CrNiMo6钢的高精度本构模型。等温压缩实验表明,当应变速率较低、温度较高时,随着应变的增加,应力逐渐上升,到达峰值后缓慢下降并趋于平稳。这是高温下材料的动态回复、动态再结晶软化行为与加工硬化行为共同作用的结果。当应变速率较高、温度较低时,随着应变的增加,应力逐渐上升并趋于平缓。这是由于应变速率较大时,材料发生有限的动态再结晶,其软化效果有限。其次,通过对Hansel-Spittel模型进行微分处理得到了34CrNiMo6钢的热加工图,热加工图表明:在温度为1350 K,应变速率为0.001 s^(-1)时能量耗散率较大,在该温度和应变速率下进行热加工时,材料具有较高的热加工稳定性,其动态回复、再结晶完全,能得到细小均匀的组织。最后基于Hansel-Spittel模型、热加工温度和应变速率,通过有限元仿真技术分析了坯料尺寸和阻力坎、沟结构对成形效果的影响,发现通过增加阻力坎、沟可在保证锻件无锻造缺陷的前提下,使材料利用率从65%提高到78%,并经过生产试制验证了锻造温度、锻造速率、坯料尺寸和阻力坎结构的设计合理性。
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关键词
曲轴锻造
阻力坎
Hansel-Spittel模型
热加工图
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Keywords
crankshaft forging
resistance wall
Hansel-Spittel model
hot processing map
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分类号
TG316
[金属学及工艺—金属压力加工]
TG146.4
[一般工业技术—材料科学与工程]
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题名曲轴TR锻造三维CAD/CAPP系统开发
被引量：2
- 2
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作者
覃兴
董湘怀
张晓玉
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机构
上海交通大学模具CAD国家工程研究中心
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出处
《模具技术》
2008年第1期51-53,57,共4页
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文摘
针对曲轴TR锻造装置开发了一套CAD/CAPP系统。该系统能进行曲轴锻造工艺分析和锻模设计。系统以Visual Basic为开发工具,Solidworks为平台实现锻造工艺和模具的三维设计,CAD图纸输出,TR装置参数计算等功能,大大减少了曲轴锻造工艺设计阶段开发时间。
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关键词
TR
曲轴锻造
CAD/CAPP
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Keywords
TR
crankshaft forging
CAD/CAPP
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分类号
TP391.72
[自动化与计算机技术—计算机应用技术]
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题名四缸曲轴模具堆焊翻新后寿命提升的研究应用
被引量：2
- 3
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作者
杨孝享
丁旭辉
宋岩
王永健
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机构
第一拖拉机股份有限公司
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出处
《锻造与冲压》
2020年第5期60-62,共3页
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文摘
曲轴锻造模具型腔较为复杂,特别是平衡块不规整有凸起的模具,金属充满型腔的能力越差,容易出现曲柄圆角充不满等产品缺陷,锤锻模为安全起见硬度不敢太高,太高模具容易打裂,模具硬度太低又极易造成平衡块歪斜,给正常的生产带来了严重影响,本文将从模具堆焊翻新方面进行研究,提高模具寿命,降低锻打过程中修磨和模具打裂的风险。
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关键词
模具型腔
锤锻模
模具堆焊
曲轴锻造
修磨
模具硬度
平衡块
翻新
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分类号
TG3
[金属学及工艺—金属压力加工]
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题名UG NX在锻模加工中的应用
被引量：1
- 4
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作者
孙劲松
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机构
上海爱知锻造有限公司
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出处
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2012年第3期170-173,共4页
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文摘
以汽车曲轴锻造的模具加工为例,选用UG NX CAM软件进行NC编程,利用UG的CAD和CAM集成,提高工作效率。对于锻模的难加工材料,可以选用TiAlN等涂层的刀具,尽量使用大直径的刀具以提高刚性。粗加工工艺可以采用摆线加工,以获得高加工效率和长刀具寿命。精加工先选用较大的刀具加工,再用小的刀具局部清根。
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关键词
曲轴锻造
模具
CAD/CAM
UG
NX
NC
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Keywords
crankshaft forging
mould
CAD/CAM
UG NX
NC
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分类号
TG315.2
[金属学及工艺—金属压力加工]
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题名曲轴TR镦锻模具CAD/CAE系统开发与应用
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作者
张晓玉
董湘怀
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机构
上海交通大学塑性成形工程系
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出处
《模具技术》
2009年第3期39-42,58,共5页
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文摘
开发了一个曲轴TR镦锻模具CAD/CAE系统,该系统的功能包括锻件设计、毛坯设计、模具设计、图纸输出以及与CAE软件的接口。介绍了系统开发的流程及方法。系统开发的关键技术包括建立参数化图库、图形自动绘制和成形过程模拟等。作为应用实例,采用该系统完成了某型号曲轴的全部设计流程,通过对曲轴锻造过程的有限元模拟优化了毛坯尺寸,从而验证了系统的可行性。
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关键词
TR镦锻
曲轴锻造
CAD
CAE
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Keywords
TR forging
crankshaft
CAD
CAE
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分类号
TP391.72
[自动化与计算机技术—计算机应用技术]
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