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热处理对蒸汽发生器用国产690合金管显微组织和显微硬度的影响 被引量：3
1
作者 刘丽艳 韩忠立 +2 位作者 赵承卓 郭凯 谭蔚 《天津大学学报（自然科学与工程技术版）》 EI CSCD 北大核心 2020年第8期795-802,共8页
为改善蒸汽发生器常用国产690合金管的抗微动磨损性能,通过实验研究不同的热处理条件对合金显微组织和显微硬度的影响规律.首先,对690合金管进行固溶处理和TT处理(也称脱敏处理),以改变690合金管的晶粒平均直径和晶界碳化物形貌;然后用... 为改善蒸汽发生器常用国产690合金管的抗微动磨损性能,通过实验研究不同的热处理条件对合金显微组织和显微硬度的影响规律.首先,对690合金管进行固溶处理和TT处理(也称脱敏处理),以改变690合金管的晶粒平均直径和晶界碳化物形貌;然后用光学显微镜观察晶粒平均直径的大小,用场发射扫描电子显微镜观察晶界碳化物的形貌;最后,用显微硬度计分别测量690合金管基体和晶界的显微硬度.结果表明:对于国产690合金管,当固溶处理温度为1080℃时,晶界的碳化物未完全溶解,基体的显微硬度低于晶界;当固溶处理温度达到1090℃后,晶界的碳化物完全溶解进入基体;升高固溶处理温度和延长处理时间,晶粒平均直径会增大,基体和晶界的显微硬度都会降低,并且基体的显微硬度高于晶界的显微硬度.对固溶处理后的国产690合金管进行TT处理时,晶界碳化物尺寸和间距都随着TT处理温度升高和处理时间的延长而增大,晶界碳化物逐渐变得离散;基体的显微硬度基本不变并低于晶界,晶界的显微硬度在TT处理温度715℃、时间5 h都会出现一个峰值.研究表明,通过固溶处理可调整690合金管的晶粒度,TT处理获得不同的晶界碳化物形貌,进一步影响材料的显微硬度,进而可能改善材料在蒸汽发生器中应用的抗微动磨损性能. 展开更多
关键词 690合金管 固溶处理 TT处理 晶粒平均直径 晶界碳化物形貌 显微硬度
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Zr对H65合金铸态晶粒尺寸和硬度的影响 被引量：1
2
作者 吴语 赵忱 梅伟 《铜业工程》 CAS 2015年第6期28-30,共3页
以添加不同含量Zr元素的H65铸态合金为研究对象,采用定性比较和定量测量的方式对合金铸态晶粒尺寸和硬度值进行了比较分析。结果表明:Zr元素的添加对H65合金铸态组织细化作用较显著,并且晶粒细化在合金硬度值上表现为明显的提升。其中,Z... 以添加不同含量Zr元素的H65铸态合金为研究对象,采用定性比较和定量测量的方式对合金铸态晶粒尺寸和硬度值进行了比较分析。结果表明:Zr元素的添加对H65合金铸态组织细化作用较显著,并且晶粒细化在合金硬度值上表现为明显的提升。其中,Zr含量为0.050%的合金晶粒平均直径为63.38μm(仅为未添加时的3.3%),硬度值为143.02HV。 展开更多
关键词 H65合金 ZR含量 晶粒细化 晶粒平均直径 硬度
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微量元素对H65合金铸态晶粒尺寸的影响
3
作者 吴语 柳瑞清 《铜业工程》 CAS 2019年第2期90-92,共3页
以H65铸态合金为研究对象,添加不同含量的微量元素(Ti、Zr、Y、Co)。采用定性比较和定量测量的方式对合金铸态晶粒尺寸进行了分析。结果表明:Ti、Zr、Co三种元素的添加,对H65合金铸态组织可以起到细化作用;其中,以Zr元素的细化效果最为... 以H65铸态合金为研究对象,添加不同含量的微量元素(Ti、Zr、Y、Co)。采用定性比较和定量测量的方式对合金铸态晶粒尺寸进行了分析。结果表明:Ti、Zr、Co三种元素的添加,对H65合金铸态组织可以起到细化作用;其中,以Zr元素的细化效果最为明显,添加量为0.10 %时,细化后的铸态平均晶粒直径仅为65.98 μm,是未添加时的17.3 %。 展开更多
关键词 H65合金 微量元素 铸态组织 晶粒细化 晶粒平均直径
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H68黄铜挠性波导管制造缺陷分析
4
作者 李凯 张亮 《理化检验（物理分册）》 CAS 2011年第5期285-288,共4页
挠性波导管在生产过程中经常出现波导管齿形不规则、缩齿困难以及齿根撕裂的问题。以H68黄铜挠性波导管为例,通过对影响其质量的壁厚、软化退火工艺、酸洗工艺、滚齿模结构和钎焊工艺等因素进行了分析,得知造成以上缺陷的主要原因是毛... 挠性波导管在生产过程中经常出现波导管齿形不规则、缩齿困难以及齿根撕裂的问题。以H68黄铜挠性波导管为例,通过对影响其质量的壁厚、软化退火工艺、酸洗工艺、滚齿模结构和钎焊工艺等因素进行了分析,得知造成以上缺陷的主要原因是毛坯管壁厚超差、滚齿模结构引起滚压轮同齿条啮合过紧、间隙不均以及退火温度选择不当。最后通过对H68黄铜波导管进行不同温度退火试验和物理性能检验,确定了最佳制造工艺方案。 展开更多
关键词 挠性波导管 H68黄铜 壁厚 软化退火 酸洗 晶粒平均直径
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近液相线铸造6063铝合金二次加热组织 被引量：2
5
作者 李赫 路贵民 崔建忠 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2007年第S1期364-367,共4页
研究了近液相线铸造6063合金锭坯在半固态二次加热过程中的组织变化。结果表明,在固液两相区内,随着加热温度的升高,α相的生长和球化速度变快。本试验中,二次加热的最佳工艺制度为630℃下保温30min,或者640℃下保温25min,此时液相体积... 研究了近液相线铸造6063合金锭坯在半固态二次加热过程中的组织变化。结果表明,在固液两相区内,随着加热温度的升高,α相的生长和球化速度变快。本试验中,二次加热的最佳工艺制度为630℃下保温30min,或者640℃下保温25min,此时液相体积分数为23%左右,晶粒平均等级圆直径为160μm左右。 展开更多
关键词 半固态 6063合金 二次加热 近液相线铸造 液相体积分数 晶粒平均等级圆直径
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