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TC4钛合金复杂方锥形件热介质成形工艺仿真研究 被引量:3
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作者 郎利辉 刘康宁 +1 位作者 蔡高参 郭禅 《航空制造技术》 北大核心 2013年第16期109-112,共4页
利用热介质成形技术对TC4钛合金复杂方锥形零件进行了拉深过程计算分析,并与传统热冲压工艺的模拟结果进行了对比。结果表明,热介质成形工艺中运用柔性的固体颗粒介质代替刚性凸模,能有效改善成形零件的壁厚均匀性,降低起皱趋势,提高成... 利用热介质成形技术对TC4钛合金复杂方锥形零件进行了拉深过程计算分析,并与传统热冲压工艺的模拟结果进行了对比。结果表明,热介质成形工艺中运用柔性的固体颗粒介质代替刚性凸模,能有效改善成形零件的壁厚均匀性,降低起皱趋势,提高成形质量。 展开更多
关键词 TC4钛合金 锥形 热介质成形 数值模拟
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方锥形盒数控单点渐进成形工艺及表面质量研究 被引量:2
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作者 杜肖 黄海峰 +2 位作者 彭必友 吴志 方强 《模具工业》 2020年第6期6-11,共6页
针对钛合金强度高、冲压成形难度大的问题,以某热电器件方锥形外壳为研究对象,基于ANSYS/LS-DYNA模拟分析平台对单点渐进成形过程进行有限元分析,探讨渐进成形工艺下钛合金的塑性变形规律及特征,并针对层下压量、工具头直径、板料厚度3... 针对钛合金强度高、冲压成形难度大的问题,以某热电器件方锥形外壳为研究对象,基于ANSYS/LS-DYNA模拟分析平台对单点渐进成形过程进行有限元分析,探讨渐进成形工艺下钛合金的塑性变形规律及特征,并针对层下压量、工具头直径、板料厚度3个因素进行正交试验分析。研究结果表明:各因素对板料减薄率和最大表面压力的影响趋势基本一致,影响最大的因素是工具头直径,其次是板料厚度、层下压量。实际生产中,可以适当增加层压下量以提高生产效率,由正交试验分析得到最佳工艺参数:工具头直径为φ14 mm,板料厚度为0.5 mm,层压下量为1 mm。 展开更多
关键词 渐进成形 钛合金 数值模拟 锥形
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方锥形件整形凹模强度的数值分析 被引量:1
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作者 肖小亭 章争荣 +2 位作者 孙友松 邝卫华 刘易凡 《模具工业》 北大核心 2002年第3期16-18,共3页
根据方锥形件整形凹模的结构特点和它在整形工艺中的受力状态 ,运用有限元方法对其进行了分析和计算 ,得到了在整形时 ,凹模各部分的应力分布情况 ,从而可以确定其破坏的原因。并从提高模具强度和使用寿命的角度 ,提出了方锥形件整形凹... 根据方锥形件整形凹模的结构特点和它在整形工艺中的受力状态 ,运用有限元方法对其进行了分析和计算 ,得到了在整形时 ,凹模各部分的应力分布情况 ,从而可以确定其破坏的原因。并从提高模具强度和使用寿命的角度 ,提出了方锥形件整形凹模的合理设计方案。 展开更多
关键词 锥形 整形凹模 有限元 强度
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方锥形件拉深整形凹模受力变形的数值模拟分析
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作者 章争荣 孙友松 +2 位作者 肖小亭 黄诗君 刘易凡 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2003年第2期61-63,共3页
方锥形件一般通过拉深整形工艺成形 ,整形压力大 ,凹模变形也较大 ,成形零件的精度不容易控制 ;根据整形凹模的结构特点和它在整形工艺中的受力状态 ,运用有限元方法对凹模在整形压力下的变形进行计算 ,分析凹模变形对成形零件精度的影... 方锥形件一般通过拉深整形工艺成形 ,整形压力大 ,凹模变形也较大 ,成形零件的精度不容易控制 ;根据整形凹模的结构特点和它在整形工艺中的受力状态 ,运用有限元方法对凹模在整形压力下的变形进行计算 ,分析凹模变形对成形零件精度的影响 。 展开更多
关键词 锥形 拉深 整形凹模 变形 数值模拟
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方锥形件成形模设计
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作者 李晓红 潘卓 《模具工业》 北大核心 2006年第6期29-30,共2页
介绍了一种方锥形件的成形工艺,模具利用零件本身的特点,没有采用导向装置,而是通过巧妙的设计,简化了模具结构,将切边、冲孔设计成复合模,通过2次切边、1次冲孔满足了产品质量要求。
关键词 锥形 切边 冲孔 复合模
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